CN220805901U - 一种具有废料收集功能的激光切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有废料收集功能的激光切管机，涉及切管机技术领域，包括：机体、收集盒和外壳，所述机体的顶部安装有移动架，所述移动架的外侧连接有激光头，所述激光头的底部设置有夹具，所述夹具底部与机体相连接。该具有废料收集功能的激光切管机，通过拉动收集盒移出机体的内部，对激光头切割钢管产生的废料进行收集，钢管加工完毕后，通过推动收集盒收回机体的内部，当收集盒一侧的遮板接触到顶块时，遮板会进行转动，并对一侧的第一弹簧进行挤压，此时遮板会进行展开，使收集盒内部收集的废料进行入到收集腔的内部，进行集中收集，方便后期进行处理，如此通过上操作可便于对激光切管机加工时产生的废料进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种具有废料收集功能的激光切管机。
背景技术
激光切割技术作为一种高质量、高精度、高效率的加工方法，已被广泛应用于航空、航天及汽车制造等领域。目前，随着光纤激光切割技术的不断提高，尤其是管件切割行业的迅速发展，激光加工给生产制造业带来了方便和效益，市场对激光切管机的需求也越来越大。
在对钢管进行切割时，为了提高切割的效率，会通过激光切管机对钢管进行切割，现有的激光切管机在进行切割时会产生大量的废料，这些废料会直接落在地面上，或是通过接料盒进行收集，但是接料盒的体积较大，会影响到工作人员的移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集功能的激光切管机，以解决上述背景技术提出的现有的激光切管机在工作时不便于对废料进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料收集功能的激光切管机，包括：机体、收集盒和外壳，所述机体的顶部安装有移动架，所述移动架的外侧连接有激光头，所述激光头的底部设置有夹具，所述夹具底部与机体相连接，所述机体远离激光头的一侧安装有推料架，
所述收集盒的外侧与机体贯穿连接，所述收集盒的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有遮板，所述遮板的两侧通过转轴与收集盒活动连接，所述机体靠近遮板的一侧焊接固定有顶块。
优选的，所述机体靠近收集盒的一侧开设有收集腔，所述收集腔的底部连接有挡板。
优选的，所述机体的外侧焊接固定有连接块，所述连接块的内部焊接固定有第二弹簧。
优选的，所述第二弹簧的一端焊接固定有限位块，所述收集盒的一侧通过滑块贯穿连接有把手，遮板通过转轴与收集盒构成转动结构。
优选的，所述外壳的底部与机体焊接固定，所述外壳的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有凸块，所述凸块的一侧焊接固定有连接环。
优选的，所述连接环的内侧焊接固定有挤压块，所述挤压块的一侧连接有连接杆。
优选的，所述连接杆的外侧套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与外壳相连接，所述连接杆的一侧焊接固定有清洁块。
与现有技术相比，该具有废料收集功能的激光切管机的有益效果是：拉动收集盒移出机体的内部，对激光头切割钢管产生的废料进行收集，钢管加工完毕后，通过推动收集盒收回机体的内部，当收集盒一侧的遮板接触到顶块时，遮板会进行转动，并对一侧的第一弹簧进行挤压，此时遮板会进行展开，使收集盒内部收集的废料进行入到收集腔的内部，进行集中收集，方便后期进行处理，如此通过上操作可便于对激光切管机加工时产生的废料进行收集。
1.在对钢管进行切割时，为了提高切割的效率，会通过激光切管机对钢管进行切割，在对钢管切割产生的废料进行收集时，通过拉动收集盒移出机体的内部，对激光头切割钢管产生的废料进行收集，钢管加工完毕后，通过推动收集盒收回机体的内部，当收集盒一侧的遮板接触到顶块时，遮板会进行转动，并对一侧的第一弹簧进行挤压，此时遮板会进行展开，使收集盒内部收集的废料进行入到收集腔的内部，进行集中收集，方便后期进行处理，如此通过上操作可便于对激光切管机加工时产生的废料进行收集。
2.在对钢管进行切割时，为了提高切割的效率，会通过激光切管机对钢管进行切割，在对钢管进行切割时，为了防止钢管上残留的杂物对切割加工造成影响，通过在机体顶部钢管的输料通道上安装外壳，外壳内部的清洁块可对钢管的表面进行清理，为了对不同直径的钢管进行清理，通过转动螺纹杆，螺纹杆会与外壳进行螺纹传动，螺纹杆移动时会对一侧的凸块进行挤压，凸块会带动连接环进行转动，连接环转动时会带动四组挤压块对一侧的连接杆进行挤压，使四组连接杆进行同步移动，连接杆移动时会对一侧的第三弹簧进行挤压收缩，同时带动四组清洁块进行同步移动，向内进行收缩，当清洁块接触到管道时，可停止转动螺纹杆，如此通过上述操作可便于对要切割的钢管进行清理，方便切割工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面示意图；
图2为本实用新型左视示意图；
图3为本实用新型收集盒主视剖面示意图；
图4为本实用新型外壳左视剖面示意图；
图5为本实用新型外壳主视剖面示意图。
图中：1、机体；2、移动架；3、激光头；4、夹具；5、推料架；6、收集盒；7、第一弹簧；8、遮板；9、顶块；10、收集腔；11、挡板；12、连接块；13、第二弹簧；14、限位块；15、把手；16、外壳；17、螺纹杆；18、凸块；19、连接环；20、挤压块；21、连接杆；22、第三弹簧；23、清洁块。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料收集功能的激光切管机，包括：机体1、收集盒6和外壳16，机体1的顶部安装有移动架2，移动架2的外侧连接有激光头3，激光头3的底部设置有夹具4，夹具4底部与机体1相连接，机体1远离激光头3的一侧安装有推料架5，
收集盒6的外侧与机体1贯穿连接，收集盒6的内部固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的一端连接有遮板8，遮板8的两侧通过转轴与收集盒6活动连接，机体1靠近遮板8的一侧焊接固定有顶块9；机体1靠近收集盒6的一侧开设有收集腔10，收集腔10的底部连接有挡板11；机体1的外侧焊接固定有连接块12，连接块12的内部焊接固定有第二弹簧13；第二弹簧13的一端焊接固定有限位块14，收集盒6的一侧通过滑块贯穿连接有把手15，遮板8通过转轴与收集盒6构成转动结构，收集盒6通过滑块与把手15构成滑动结构。
具体实施时，在对钢管进行切割时，为了提高切割的效率，会通过激光切管机对钢管进行切割，在对钢管切割产生的废料进行收集时，通过按压把手15，把手15移动时会推动限位块14进行移动，使限位块14收缩到连接块12的内部，脱离对收集盒6的限位，此时可拉动收集盒6移出机体1的内部，对激光头3切割钢管产生的废料进行收集；
钢管加工完毕后，通过推动收集盒6收回机体1的内部，当收集盒6一侧的遮板8接触到顶块9时，遮板8会进行转动，并对一侧的第一弹簧7进行挤压，此时遮板8会进行展开，使收集盒6内部收集的废料进行入到收集腔10的内部，进行集中收集，方便后期进行处理，收集盒6在移动时底部会对限位块14一侧的斜面进行挤压，使其进行移动，限位块14移动时会对底部的第二弹簧13进行挤压，使其进行收缩，当收集盒6脱离对限位块14挤压后，第二弹簧13会进行复位，推动限位块14移动对收集盒6进行限位，使收集盒6的位置固定，如此通过上操作可便于对激光切管机加工时产生的废料进行收集。
请参阅图1、图4和图5，外壳16的底部与机体1焊接固定，外壳16的内部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端连接有凸块18，凸块18的一侧焊接固定有连接环19；连接环19的内侧焊接固定有挤压块20，挤压块20的一侧连接有连接杆21；连接杆21的外侧套接有第三弹簧22，第三弹簧22的一端与外壳16相连接，连接杆21的一侧焊接固定有清洁块23，外壳16与连接杆21构成滑动结构，外壳16与螺纹杆17构成螺纹传动结构。
具体实施时，在对钢管进行切割时，为了提高切割的效率，会通过激光切管机对钢管进行切割，在对钢管进行切割时，为了防止钢管上残留的杂物对切割加工造成影响，通过在机体1顶部钢管的输料通道上安装外壳16，外壳16内部的清洁块23可对钢管的表面进行清理，为了对不同直径的钢管进行清理，通过转动螺纹杆17，螺纹杆17会与外壳16进行螺纹传动，螺纹杆17移动时会对一侧的凸块18进行挤压，凸块18会带动连接环19进行转动，连接环19转动时会带动四组挤压块20对一侧的连接杆21进行挤压，使四组连接杆21进行同步移动，连接杆21移动时会对一侧的第三弹簧22进行挤压收缩，同时带动四组清洁块23进行同步移动，向内进行收缩，当清洁块23接触到管道时，可停止转动螺纹杆17；
当需要扩大清洁块23的清洁直径时，通过反转螺纹杆17，使螺纹杆17逐渐脱离与凸块18的接触，此时第三弹簧22会进行复位，推动连接杆21和清洁块23进行移动，逐渐向外扩展，如此通过上述操作可便于对要切割的钢管进行清理，方便切割工作的进行。
综上所述：在使用具有废料收集功能的激光切管机，首先将钢管装夹到夹具4和推料架5上，然后启动激光头3，激光头3可对底部的钢管进行切割，激光头3可通过移动架2进行来回移动，推料架5会推动钢管进行送料，辅助钢管的切割加工，这就是具有废料收集功能的激光切管机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有废料收集功能的激光切管机，包括：机体（1）、收集盒（6）和外壳（16），所述机体（1）的顶部安装有移动架（2），所述移动架（2）的外侧连接有激光头（3），所述激光头（3）的底部设置有夹具（4），所述夹具（4）底部与机体（1）相连接，所述机体（1）远离激光头（3）的一侧安装有推料架（5），其特征在于：
所述收集盒（6）的外侧与机体（1）贯穿连接，所述收集盒（6）的内部固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的一端连接有遮板（8），所述遮板（8）的两侧通过转轴与收集盒（6）活动连接，所述机体（1）靠近遮板（8）的一侧焊接固定有顶块（9）。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的激光切管机，其特征在于：所述机体（1）靠近收集盒（6）的一侧开设有收集腔（10），所述收集腔（10）的底部连接有挡板（11）。
3.根据权利要求2所述的一种具有废料收集功能的激光切管机，其特征在于：所述机体（1）的外侧焊接固定有连接块（12），所述连接块（12）的内部焊接固定有第二弹簧（13）。
4.根据权利要求3所述的一种具有废料收集功能的激光切管机，其特征在于：所述第二弹簧（13）的一端焊接固定有限位块（14），所述收集盒（6）的一侧通过滑块贯穿连接有把手（15），遮板（8）通过转轴与收集盒（6）构成转动结构，所述收集盒（6）通过滑块与把手（15）构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的激光切管机，其特征在于：所述外壳（16）的底部与机体（1）焊接固定，所述外壳（16）的内部螺纹连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的一端连接有凸块（18），所述凸块（18）的一侧焊接固定有连接环（19）。
6.根据权利要求5所述的一种具有废料收集功能的激光切管机，其特征在于：所述连接环（19）的内侧焊接固定有挤压块（20），所述挤压块（20）的一侧连接有连接杆（21）。
7.根据权利要求6所述的一种具有废料收集功能的激光切管机，其特征在于：所述连接杆（21）的外侧套接有第三弹簧（22），所述第三弹簧（22）的一端与外壳（16）相连接，所述连接杆（21）的一侧焊接固定有清洁块（23）。
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