CN216656604U - 一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置，包括机架和导向杆，所述机架的两侧分别设置有活动座和L形活动架，且活动座与气缸相连接，同时气缸固定在机架的左侧，所述活动座的上方设置有活动管，且活动管的内部设置有螺杆；所述导向杆固定在活动管的内部，且导向杆的两端滑动连接有横杆。该钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置设置有螺杆和限位块，通过转动螺杆，使其带动推块抵住两组梯形块，即可使梯形块带动两组横杆在导向杆表面向远离活动管中轴线的一端移动，使得横杆能够带动限位块抵住钢丝螺套的内壁两端，从而对钢丝螺套进行固定，结构简单，拆装方便，提高对钢丝螺套的拆装效率，从而提高生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝螺套加工相关技术领域，具体为一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置。
背景技术
钢丝螺套是一种新型螺纹紧固件，又名螺纹丝套，简称丝套，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，在钢丝螺套加工过程中，需要用到刻槽装置来对其外表面进行刻槽，但现有的刻槽装置对钢丝螺套的拆装较为麻烦，使得会对刻槽效率造成影响，且由于钢丝螺套在刻槽过程中会产生废屑，现有的刻槽装置不能够很好的废屑进行收集，导致清理较为麻烦，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置，以解决上述背景技术中提出的现有的刻槽装置对钢丝螺套的拆装较为麻烦，且不能够很好的废屑进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置，包括机架和导向杆，
所述机架的两侧分别设置有活动座和L形活动架，且活动座与气缸相连接，同时气缸固定在机架的左侧，所述活动座的上方设置有活动管，且活动管的内部设置有螺杆，同时螺杆的内侧一端设置有推块；
所述导向杆固定在活动管的内部，且导向杆的两端滑动连接有横杆。
优选的，所述活动座的顶部设置有电机，且电机的输出端与皮带轮相连接，同时皮带轮通过皮带与活动管相连接。
通过采用上述技术方案，可以带动活动管以及钢丝螺套进行转动，以便刻槽。
优选的，所述横杆的两端分别固定有梯形块和限位块，且限位块贯穿活动管与钢丝螺套相连接，同时钢丝螺套套接在活动管的外侧。
通过采用上述技术方案，可以方便对钢丝螺套进行固定。
优选的，所述导向杆的表面套接有弹簧，且弹簧的两端与横杆相连接。
通过采用上述技术方案，可以带动横杆进行复位，以便对钢丝螺套进行拆卸。
优选的，所述L形活动架的内侧顶部设置有刻槽刀，且刻槽刀的外侧设置有喷头，同时L形活动架的下方设置有收集箱。
通过采用上述技术方案，可以方便对废屑进行收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置，
(1)设置有螺杆和限位块，通过转动螺杆，使其带动推块抵住两组梯形块，即可使梯形块带动两组横杆在导向杆表面向远离活动管中轴线的一端移动，使得横杆能够带动限位块抵住钢丝螺套的内壁两端，从而对钢丝螺套进行固定，结构简单，拆装方便，提高对钢丝螺套的拆装效率，从而提高生产效益；
(2)设置有喷头和收集箱，通过将冷却液管道连接至喷头，使得在刻槽过程中能够对刻槽刀进行喷淋降温，避免损坏，同时L形活动架下方的收集箱可以对刻槽过程中所产生的废屑进行收集，避免废屑四溅难以清理，提高其实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型活动管剖视结构示意图；
图3为本实用新型活动管侧视结构示意图。
图中：1、机架，2、活动座，3、L形活动架，4、气缸，5、活动管，6、电机，7、皮带轮，8、螺杆，9、推块，10、导向杆，11、横杆，12、弹簧，13、梯形块，14、限位块，15、钢丝螺套，16、刻槽刀，17、喷头，18、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置，如图1、图2和图3所示，机架1的两侧分别设置有活动座2和L形活动架3，且活动座2与气缸4相连接，同时气缸4固定在机架1的左侧，L形活动架3的内侧顶部设置有刻槽刀16，且刻槽刀16的外侧设置有喷头17，同时L形活动架3的下方设置有收集箱18，通过将冷却液输送管道连接至喷头17，使得在刻槽过程中喷头17能够喷洒冷却液对刻槽刀16进行降温，避免过热损坏，同时L形活动架3下方的收集箱18可以对刻槽过程中所产生的废屑进行收集，并且还可在收集箱18中设置滤网，使得能够对喷洒出的冷却液进行过滤，以便回收再利用，活动座2的上方设置有活动管5，且活动管5的内部设置有螺杆8，同时螺杆8的内侧一端设置有推块9，导向杆10固定在活动管5的内部，且导向杆10的两端滑动连接有横杆11，横杆11的两端分别固定有梯形块13和限位块14，且限位块14贯穿活动管5与钢丝螺套15相连接，同时钢丝螺套15套接在活动管5的外侧，通过转动活动管5内侧的螺杆8，使其带动推块9进行移动，使得推块9能够抵住横杆11一端的梯形块13，以便通过梯形块13带动横杆11在导向杆10的两侧向远离活动管5中轴线的一端移动，使得能够带动横杆11另一端的限位块14抵住套接在活动管5外侧钢丝螺套15的内壁，从而对钢丝螺套15进行固定。
如图2所示，导向杆10的表面套接有弹簧12，且弹簧12的两端与横杆11相连接，当刻槽完成后需要对钢丝螺套15进行拆卸时，只需转动螺杆8，使其带动推块9与梯形块13分离，之后两组横杆11则会在弹簧12的弹力作用下向靠近活动管5中轴线的一端移动，使得横杆11会带动限位块14与钢丝螺套15分离，之后即可推出套接在活动管5表面的钢丝螺套15，拆装方便，提高使用过程中的便利性。
如图1所示，活动座2的顶部设置有电机6，且电机6的输出端与皮带轮7相连接，同时皮带轮7通过皮带与活动管5相连接，通过活动座2顶部的电机6带动皮带轮7转动，使得皮带轮7能够通过皮带带动活动管5进行转动，以便在对钢丝螺套15固定后带动其进行转动刻槽。
工作原理：在使用该钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置时，首先将待刻槽的钢丝螺套15套接在活动管5的外侧，之后转动活动管5内部的螺杆8，使其带动推块9抵住梯形块13，带动横杆11在导向杆10两侧向远离活动管5中轴线的一端移动，并同时带动限位块14抵住钢丝螺套15对其进行固定，之后打开活动座2顶部的电机6使其带动皮带轮7转动，并通过皮带带动活动管5以及钢丝螺套15进行转动，之后即可打开气缸4使其带动活动座2以及活动管5进行移动，使活动管5外侧的钢丝螺套15移动至L形活动架3内侧刻槽刀16的下方进行刻槽，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置，包括机架(1)和导向杆(10)，其特征在于：
所述机架(1)的两侧分别设置有活动座(2)和L形活动架(3)，且活动座(2)与气缸(4)相连接，同时气缸(4)固定在机架(1)的左侧，所述活动座(2)的上方设置有活动管(5)，且活动管(5)的内部设置有螺杆(8)，同时螺杆(8)的内侧一端设置有推块(9)；
所述导向杆(10)固定在活动管(5)的内部，且导向杆(10)的两端滑动连接有横杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置，其特征在于：所述活动座(2)的顶部设置有电机(6)，且电机(6)的输出端与皮带轮(7)相连接，同时皮带轮(7)通过皮带与活动管(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置，其特征在于：所述横杆(11)的两端分别固定有梯形块(13)和限位块(14)，且限位块(14)贯穿活动管(5)与钢丝螺套(15)相连接，同时钢丝螺套(15)套接在活动管(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置，其特征在于：所述导向杆(10)的表面套接有弹簧(12)，且弹簧(12)的两端与横杆(11)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置，其特征在于：所述L形活动架(3)的内侧顶部设置有刻槽刀(16)，且刻槽刀(16)的外侧设置有喷头(17)，同时L形活动架(3)的下方设置有收集箱(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202220100564.2U CN216656604U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 一种钢丝螺套外表面持续自动刻槽装置 |
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Publications (1)
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| CN216656604U true CN216656604U (zh) | 2022-06-03 |
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2022
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