CN220029643U - 一种用于减速机加工的去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于减速机加工的去毛刺装置，包括支撑架，所述支撑架的背面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有限位管，所述限位管的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有固定管，所述固定管的内部插接有L形杆，所述L形杆的一端固定连接有电机安装板。该用于减速机加工的去毛刺装置，在对减速机进行打磨时，工作人员可先启动电动推杆，电动推杆可带动夹持框进行移动，使夹持框可对减速机夹持更加牢固，然后工作人员可根据减速机需要打磨的位置，使限位管在限位杆上移动，调整毛刺刷的位置，位置调整完毕后，工作人员可启动控制电机和伺服电机，控制电机可带动毛刺刷对减速机进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速器加工技术领域，特别涉及一种用于减速机加工的去毛刺装置。
背景技术
减速机在生产加工的过程中需要对壳体进行焊接操作，而在焊接后需要对焊接处打磨，以去除焊接处的毛刺，目前，在实际操作的过程中，多数采用手持打磨机对减速机的毛刺进行去除，但是现有的打磨机在使用过程中，由于内部电机运行时的震动，长时间的使用易导致操作者手部发麻，造成操作者的不适。
根据中国专利公开号为CN217914441U，公开了一种用于减速机加工的去毛刺装置，通过在打磨机本体上套设有套管，且在套管与打磨机本体之间设置有多组缓冲部，在进行打磨操作时，由连杆端部的弹簧对打磨机本体进行减震，从而减少震感传递至手部，但是在对减速机进行去毛刺时，仍需工作人员手持打磨，会增加工作人员的劳动量，影响打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于减速机加工的去毛刺装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于减速机加工的去毛刺装置，包括支撑架，所述支撑架的背面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有限位管，所述限位管的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有固定管，所述固定管的内部插接有L形杆，所述L形杆的一端固定连接有电机安装板，所述电机安装板的下表面固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有毛刺刷。
为了便于对减速机进行夹紧，作为本实用新型一种用于减速机加工的去毛刺装置，所述支撑架通过轴承安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有夹持框。
为了便于控制电动推杆进行转动，作为本实用新型一种用于减速机加工的去毛刺装置，所述电动推杆的数量为两个，其中一个所述电动推杆远离夹持框的一端与伺服电机的输出端进行固定连接。
为了使限位管与限位杆连接更加牢固，作为本实用新型一种用于减速机加工的去毛刺装置，所述限位管和限位杆通过定位手柄进行固定连接。
为了使固定板与固定管连接更加牢固，作为本实用新型一种用于减速机加工的去毛刺装置，所述固定板与固定管通过锁紧手柄进行固定连接。
为了便于对收集盒进行安装，作为本实用新型一种用于减速机加工的去毛刺装置，所述支撑架的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块相互靠近的一侧均与收集盒进行固定连接。
为了便于将收集盒取下，作为本实用新型一种用于减速机加工的去毛刺装置，所述收集盒的正面固定连接有把手，所述把手的材质为不锈钢。
为了使该装置放置更加稳固，作为本实用新型一种用于减速机加工的去毛刺装置，所述支撑架的正面和背面均固定连接有安装垫板，所述安装垫板通过固定螺栓与地面进行固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
该用于减速机加工的去毛刺装置，通过支撑架、限位杆、限位管、固定管、电机安装板、控制电机、毛刺刷、电动推杆、夹持框和伺服电机的设置，在对减速机进行打磨时，工作人员可先启动电动推杆，电动推杆可带动夹持框进行移动，使夹持框可对减速机夹持更加牢固，然后工作人员可根据减速机需要打磨的位置，使限位管在限位杆上移动，调整毛刺刷的位置，位置调整完毕后，工作人员可启动控制电机和伺服电机，控制电机可带动毛刺刷对减速机进行打磨，此时伺服电机可控制电动推杆进行转动，使减速机实现边转动边打磨的效果，从而提高减速机的打磨效率，且降低工作人员的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种用于减速机加工的去毛刺装置的轴测结构示意图；
图2为本实用新型实施例1一种用于减速机加工的去毛刺装置的后视轴测结构示意图；
图3为本实用新型实施例1一种用于减速机加工的去毛刺装置的仰视轴测结构示意图；
图4为本实用新型实施例1一种用于减速机加工的去毛刺装置图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型实施例1一种用于减速机加工的去毛刺装置图3中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑架；2、限位杆；3、限位管；4、固定板；5、固定管；6、L形杆；7、电机安装板；8、控制电机；9、毛刺刷；10、电动推杆；11、夹持框；12、伺服电机；13、定位手柄；14、锁紧手柄；15、滑槽；16、滑块；17、收集盒；18、把手；19、安装垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示，一种用于减速机加工的去毛刺装置，包括支撑架1，支撑架1的背面固定连接有限位杆2，限位杆2的外表面套接有限位管3，限位管3的上表面固定连接有固定板4，固定板4的上表面固定连接有固定管5，固定管5的内部插接有L形杆6，L形杆6的一端固定连接有电机安装板7，电机安装板7的下表面固定连接有控制电机8，控制电机8的输出端固定连接有毛刺刷9。
具体使用时，通过支撑架1、限位杆2、限位管3、固定管5、电机安装板7、控制电机8、毛刺刷9、电动推杆10、夹持框11和伺服电机12的设置，在对减速机进行打磨时，工作人员可先启动电动推杆10，电动推杆10可带动夹持框11进行移动，使夹持框11可对减速机夹持更加牢固，然后工作人员可根据减速机需要打磨的位置，使限位管3在限位杆2上移动，调整毛刺刷9的位置，位置调整完毕后，工作人员可启动控制电机8和伺服电机12，控制电机8可带动毛刺刷9对减速机进行打磨，此时伺服电机12可控制电动推杆10进行转动，使减速机实现边转动边打磨的效果，从而提高减速机的打磨效率，且降低工作人员的劳动量。
在本实施例中，支撑架1通过轴承安装有电动推杆10，电动推杆10的一端固定连接有夹持框11。
具体使用时，通过电动推杆10和夹持框11的设置，电动推杆10带动夹持框11进行移动，可对减速机夹持更加牢固。
在本实施例中，电动推杆10的数量为两个，其中一个电动推杆10远离夹持框11的一端与伺服电机12的输出端进行固定连接。
具体使用时，通过伺服电机12的设置，可使电动推杆10在夹持时，可发生转动。
在本实施例中，限位管3和限位杆2通过定位手柄13进行固定连接。
具体使用时，通过定位手柄13的设置，可使限位管3与限位杆2连接更加牢固。
在本实施例中，固定板4与固定管5通过锁紧手柄14进行固定连接。
具体使用时，通过锁紧手柄14的设置，可使固定板4与固定管5连接更加牢固。
在本实施例中，支撑架1的正面开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑块16的数量为两个，两个滑块16相互靠近的一侧均与收集盒17进行固定连接，收集盒17的正面固定连接有把手18，把手18的材质为不锈钢，支撑架1的正面和背面均固定连接有安装垫板19，安装垫板19通过固定螺栓与地面进行固定连接。
具体使用时，通过滑槽15、滑块16和收集盒17的设置，收集盒17可对打磨下来的杂物进行收集，并且滑槽15与滑块16配合，可使收集盒17便于进行安装，通过安装垫板19的设置，可使该装置放置更加稳固。
工作原理：在对减速机进行打磨时，工作人员可先启动电动推杆10，电动推杆10可带动夹持框11进行移动，使夹持框11可对减速机夹持更加牢固，然后工作人员可根据减速机需要打磨的位置，使限位管3在限位杆2上移动，调整毛刺刷9的位置，位置调整完毕后，工作人员可启动控制电机8和伺服电机12，控制电机8可带动毛刺刷9对减速机进行打磨，此时伺服电机12可控制电动推杆10进行转动，使减速机实现边转动边打磨的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于减速机加工的去毛刺装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的背面固定连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)的外表面套接有限位管(3)，所述限位管(3)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定连接有固定管(5)，所述固定管(5)的内部插接有L形杆(6)，所述L形杆(6)的一端固定连接有电机安装板(7)，所述电机安装板(7)的下表面固定连接有控制电机(8)，所述控制电机(8)的输出端固定连接有毛刺刷(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于：所述支撑架(1)通过轴承安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的一端固定连接有夹持框(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于：所述电动推杆(10)的数量为两个，其中一个所述电动推杆(10)远离夹持框(11)的一端与伺服电机(12)的输出端进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于：所述限位管(3)和限位杆(2)通过定位手柄(13)进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于：所述固定板(4)与固定管(5)通过锁紧手柄(14)进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于：所述支撑架(1)的正面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的数量为两个，两个所述滑块(16)相互靠近的一侧均与收集盒(17)进行固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于：所述收集盒(17)的正面固定连接有把手(18)，所述把手(18)的材质为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于：所述支撑架(1)的正面和背面均固定连接有安装垫板(19)，所述安装垫板(19)通过固定螺栓与地面进行固定连接。
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