CN111996787B - 一种无纺布生产线用的切边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布加工设备技术领域,且公开了一种无纺布生产线用的切边设备,包括无纺布送料机和无纺布切边机,无纺布送料机上设置有驱动机构,驱动机构上传动连接有废料回收机构,废料回收机构包括废料夹持机构,并通过驱动机构驱动废料回收机构使废料夹持机构沿导向机构旋转并对切边产生的废料进行夹持并保持回转运动。本发明提供的无纺布生产线用的切边设备,通过驱动机构驱动废料回收机构进行旋转,再通过废料回收机构的旋转使废料夹持机构在导向机构内的旋转,对废料进行夹持,夹持后并将废料带动旋转,旋转至一定角度以后松开废料,并在松开废料的同时将废料推动至废料回收箱内部,完成对废料的夹取、转移和回收。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布加工设备技术领域,具体为一种无纺布生产线用的切边设备。
背景技术
无纺布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布作为口罩中重要的原料之一,在口罩生产中,是不可或缺的一种原料,缺少无纺布原料就无法进行口罩生产,在无纺布的生产过程中,需要将过宽的无纺布或者边缘不规则的无纺布进行切边,将无纺布多余的边缘进行切除,在无纺布切边工序中,需要用到无纺布切边设备进行切边。在使用无纺布切边设备进行切边时,通过切边机的切割片对传动的无纺布进行切割,随着无纺布在切边设备上的传动,切割片不断的对无纺布进行切割,同时产生废边,这部分废边大多数情况下较窄,通过无纺布送料机将废边不断收卷,在进行统一集中处理时,需要重新将废边放卷,回收其内部的辊,增加了无纺布切边后废料回收处理的工作量。
发明内容
(一)解决的技术问题
现有的无纺布切边方法是通过无纺布送料机将产生的废边不断收卷,在进行统一集中处理时,需要重新将废边放卷,回收其内部的辊,增加了无纺布切边后废料回收处理的工作量,降低了工人的工作效率。
技术方案
针对现有技术中存在的上述技术问题,本发明的实施例提供了一种无纺布生产线用的切边设备。
为解决上述技术问题,本发明的实施例采用的技术方案是:
一种无纺布生产线用的切边设备,包括无纺布送料机,所述无纺布送料机上设置有无纺布切边机,其特征在于:所述无纺布送料机一侧的外壁固定安装有驱动机构,所述驱动机构上传动连接有废料回收机构,所述废料回收机构外壁设有导向机构,所述废料回收机构包括废料夹持机构,并通过所述驱动机构驱动所述废料回收机构使所述废料夹持机构沿导向机构旋转并对切边产生的废料进行夹持并保持回转运动;
所述废料回收机构还包括固定套和驱动轴,所述驱动轴轴接于所述固定套内,所述废料夹持机构活动设置于所述驱动轴与固定套之间;
所述废料夹持机构包括夹持板、固定板和推动杆,所述驱动轴外壁环形阵列开设有连接槽,所述推动杆具体为“U”型结构,所述推动杆相邻两侧的内壁分别铰接于连接槽两侧的侧壁,所述固定板固定安装于所述驱动轴一端一侧的外壁,所述夹持板滑动连接于所述驱动轴的外壁,所述夹持板一侧的外壁固定安装有滑动块,所述滑动块位于导向机构内,夹持板一侧的内壁对称开设有卡接槽。
作为优选,所述驱动机构包括外壳、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二和电动机,所述外壳固定安装于无纺布送料机一侧的外壁,所述电动机固定安装于外壳内部的底面,所述圆锥齿轮一固定安装于电动机的输出端,所述圆锥齿轮二轴接所述外壳内部的底面,且所述圆锥齿轮二与圆锥齿轮一相啮合。
作为优选,所述导向机构包括固定架、连接套、导向块一和导向块二,所述导向块一固定安装于所述连接套的内壁,所述导向块二的数量为两个,两个所述导向块二对称安装于所述连接套内壁,所述连接套固定安装于所述驱动机构上表面的一侧,所述固定架固定安装于所述驱动机构上表面的一侧,所述固定架底面、导向块二与所述导向块一相配合形成导向槽。
作为优选,所述无纺布生产线用的切边设备具有以下使用步骤:
S1:启动无纺布送料机和无纺布切边机,使无纺布切边机对无纺布送料机上的无纺布进行切边处理,在切边的同时产生废料;
S2:启动电动机,电动机驱动圆锥齿轮一进行旋转,并通过圆锥齿轮一驱动圆锥齿轮二旋转,又因为驱动轴和圆锥齿轮二固定安装,所以在圆锥齿轮二旋转的同时使驱动轴保持同步旋转;
S3:在驱动轴保持旋转时,因为夹持板通过滑动键滑动连接在驱动轴的外壁,所以夹持板与驱动轴保持同步旋转,又因为夹持板外壁上的滑动块位于导向机构的导向槽内,所以在夹持板保持旋转的同时,能使夹持板沿导向槽保持垂直方向的滑动;
S4:在夹持板上升时,配合驱动轴上的固定板完成对产生废料的夹持,并随着夹持板上的滑动块在导向块二一侧外壁上的滑动,对废料进行旋转,并随着滑动块不断在导向槽内部的滑动,使夹持板远离固定板,并逐渐松开废料;
S5:当夹持板下降并挤压推动杆的一端时,使推动杆在驱动轴连接槽内转动,推动杆的上端从连接槽内转动至卡接槽内,对位于夹持板上的废料施加作用力,使夹持板上的废料被推动至废料回收箱内;
S6:因为电动机不断驱动圆锥齿轮二进行旋转,又因为夹持板为环形阵列设置,所以旋转并升降的夹持板会不断地将产生的废料进行夹持、旋转并推送至废料回收箱内部。
与现有技术相比,本发明的实施例所提供的无纺布生产线用的切边设备,通过驱动机构驱动废料回收机构进行旋转,再通过废料回收机构的旋转使废料夹持机构在导向机构内的旋转,对无纺布切边机切割后产生的废料进行夹持,夹持后并将废料带动旋转,旋转至一定角度以后松开废料,并在松开废料的同时将废料推动至废料回收箱内部,完成对废料的夹取、转移和回收。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明的废料回收机构整体结构示意图;
图3为本发明的驱动机构结构示意图;
图4为本发明的废料回收机构爆炸结构示意图;
图5为本发明的推动杆转动位置结构示意图;
图6为本发明的导向机构结构示意图;
图7为本发明结构的驱动杆内部结构示意图。
图中:1、无纺布送料机;2、无纺布切边机;3、驱动机构;31、外壳;32、圆锥齿轮一;33、圆锥齿轮二;34、电动机;4、废料回收机构;41、固定套;42、驱动轴;5、导向机构;51、固定架;52、连接套;53、导向块一;54、导向块二;6、废料夹持机构;61、夹持板;62、固定板;63、推动杆;64、滑动块;7、废料回收箱;8、导向槽。
具体实施方式
使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅图1-7,一种无纺布生产线用的切边设备,包括无纺布送料机1,无纺布送料机1上设置有无纺布切边机2,无纺布送料机1一侧的外壁固定安装有驱动机构3,驱动机构3上传动连接有废料回收机构4,废料回收机构4外壁设有导向机构5,废料回收机构4包括废料夹持机构6,并通过驱动机构3驱动废料回收机构4使废料夹持机构6沿导向机构5旋转并对切边产生的废料进行夹持并保持回转运动。通过驱动机构3驱动废料回收机构4进行旋转,再通过废料回收机构4的旋转使废料夹持机构6在导向机构5内的旋转,对无纺布切边机2切割后产生的废料进行夹持,夹持后并将废料带动旋转,旋转至一定角度以后松开废料,并在松开废料的同时将废料推动至废料回收箱7内部,完成对废料的夹取、转移和回收。
请参阅图1-7,本发明进一步提出的技术方案中,驱动机构3包括外壳31、圆锥齿轮一32、圆锥齿轮二33和电动机34,外壳31固定安装于无纺布送料机1一侧的外壁,电动机34固定安装于外壳31内部的底面,圆锥齿轮一32固定安装于电动机34的输出端,圆锥齿轮二33轴接外壳31内部的底面,且圆锥齿轮二33与圆锥齿轮一32相啮合。驱动机构3上表面的一侧固定安装有废料回收箱7,通过废料回收机构4上的废料夹持机构6对废料进行夹持并旋转至废料回收箱7的一侧,再通过废料夹持机构6将废料推动至废料回收箱7内部,电动机34驱动圆锥齿轮一32进行旋转,并通过圆锥齿轮一32驱动圆锥齿轮二33旋转,又因为驱动轴42和圆锥齿轮二33固定安装,所以在圆锥齿轮二33旋转的同时使驱动轴42保持同步旋转。
请参阅图1-7,本发明进一步提出的技术方案中,废料回收机构4还包括固定套41和驱动轴42,驱动轴42轴接于固定套41内,废料夹持机构6活动设置于驱动轴42与固定套41之间。驱动轴42和圆锥齿轮二33固定安装,为废料回收机构4提供动力,并通过驱动轴42使夹持板61在导向机构5内的导向槽8滑动并保持旋转的同时使夹持板61在驱动轴42上保持升降运动。固定套41和驱动轴42之间存在缝隙,用于收纳升降夹持板61的一端。
请参阅图1-7,本发明进一步提出的技术方案中,废料夹持机构6包括夹持板61、固定板62和推动杆63,驱动轴42外壁环形阵列开设有连接槽,推动杆63具体为“U”型结构,推动杆63相邻两侧的内壁分别铰接于连接槽两侧的侧壁,固定板62固定安装于驱动轴42一端一侧的外壁,夹持板61滑动连接于驱动轴42的外壁,夹持板61一侧的外壁固定安装有滑动块64,滑动块64位于导向机构5内,夹持板61一侧的内壁对称开设有卡接槽。夹持板61保持旋转的同时,通过夹持板61外壁上的滑动块64在导向槽8内的滑动,与固定板62保持相向和相背运动,完成对废料和夹持、旋转和松开的动作,并随着夹持板61在驱动轴42下降的动作,对推动杆63“U”型的一端进行挤压,并使推动杆63在驱动轴42连接槽内转动,推动杆63的上端从连接槽内转动至卡接槽内,对位于夹持板61上的废料施加作用力,使夹持板61上的废料被推动至废料回收箱7内,在驱动轴42保持旋转时,因为夹持板61通过滑动键滑动连接在驱动轴42的外壁,所以夹持板61与驱动轴42保持同步旋转,又因为夹持板61外壁上的滑动块64位于导向机构5的导向槽8内,所以在夹持板61保持旋转的同时,能使夹持板61沿导向槽8保持垂直方向的滑动,当夹持板61下降并挤压推动杆63的一端时,使推动杆63在驱动轴42连接槽内转动,推动杆63的上端从连接槽内转动至卡接槽内,对位于夹持板61上的废料施加作用力,使夹持板61上的废料被推动至废料回收箱7内。
请参阅图1-7,本发明进一步提出的技术方案中,导向机构5包括固定架51、连接套52、导向块一53和导向块二54,导向块一53固定安装于连接套52的内壁,导向块二54的数量为两个,两个导向块二54对称安装于连接套52内壁,连接套52固定安装于驱动机构3上表面的一侧,固定架51固定安装于驱动机构3上表面的一侧,固定架51底面、导向块二54与导向块一53相配合形成导向槽8。连接套52和固定架51均固定安装在外壳31的上表面,且固定架51套接在连接套52外侧,使固定架51的底面、导向块一53一侧的外壁、导向块二54一侧的外壁相配合,形成一个完整的导向槽8,用于配合夹持板61上的滑动块64的滑动。
工作原理:
第一步:启动无纺布送料机1和无纺布切边机2,使无纺布切边机2对无纺布送料机1上的无纺布进行切边处理,在切边的同时产生废料。
第二步:启动电动机34,电动机34驱动圆锥齿轮一32进行旋转,并通过圆锥齿轮一32驱动圆锥齿轮二33旋转,又因为驱动轴42和圆锥齿轮二33固定安装,所以在圆锥齿轮二33旋转的同时使驱动轴42保持同步旋转。
第三步:在驱动轴42保持旋转时,因为夹持板61通过滑动键滑动连接在驱动轴42的外壁,所以夹持板61与驱动轴42保持同步旋转,又因为夹持板61外壁上的滑动块64位于导向机构5的导向槽8内,所以在夹持板61保持旋转的同时,能使夹持板61沿导向槽8保持垂直方向的滑动。
第四步:在夹持板61上升时,配合驱动轴42上的固定板62完成对产生废料的夹持,并随着夹持板61上的滑动块64在导向块二54一侧外壁上的滑动,对废料进行旋转,并随着滑动块64不断在导向槽8内部的滑动,使夹持板61远离固定板62,并逐渐松开废料。
第五步:当夹持板61下降并挤压推动杆63的一端时,使推动杆63在驱动轴42连接槽内转动,推动杆63的上端从连接槽内转动至卡接槽内,对位于夹持板61上的废料施加作用力,使夹持板61上的废料被推动至废料回收箱7内。
第六步:因为电动机34不断驱动圆锥齿轮二33进行旋转,又因为夹持板61为环形阵列设置,所以旋转并升降的夹持板61会不断地将产生的废料进行夹持、旋转并推送至废料回收箱7内部。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种无纺布生产线用的切边设备,包括无纺布送料机(1),所述无纺布送料机(1)上设置有无纺布切边机(2),其特征在于:所述无纺布送料机(1)一侧的外壁固定安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)上传动连接有废料回收机构(4),所述废料回收机构(4)外壁设有导向机构(5),所述废料回收机构(4)包括废料夹持机构(6),并通过所述驱动机构(3)驱动所述废料回收机构(4)使所述废料夹持机构(6)沿导向机构(5)旋转并对切边产生的废料进行夹持并保持回转运动;
所述废料回收机构(4)还包括固定套(41)和驱动轴(42),所述驱动轴(42)轴接于所述固定套(41)内,所述废料夹持机构(6)活动设置于所述驱动轴(42)与固定套(41)之间;
所述废料夹持机构(6)包括夹持板(61)、固定板(62)和推动杆(63),所述驱动轴(42)外壁环形阵列开设有连接槽,所述推动杆(63)具体为“U”型结构,所述推动杆(63)相邻两侧的内壁分别铰接于连接槽两侧的侧壁,所述固定板(62)固定安装于所述驱动轴(42)一端一侧的外壁,所述夹持板(61)滑动连接于所述驱动轴(42)的外壁,所述夹持板(61)一侧的外壁固定安装有滑动块(64),所述滑动块(64)位于导向机构(5)内,夹持板(61)一侧的内壁对称开设有卡接槽。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线用的切边设备,其特征在于:所述驱动机构(3)包括外壳(31)、圆锥齿轮一(32)、圆锥齿轮二(33)和电动机(34),所述外壳(31)固定安装于无纺布送料机(1)一侧的外壁,所述电动机(34)固定安装于外壳(31)内部的底面,所述圆锥齿轮一(32)固定安装于电动机(34)的输出端,所述圆锥齿轮二(33)轴接所述外壳(31)内部的底面,且所述圆锥齿轮二(33)与圆锥齿轮一(32)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产线用的切边设备,其特征在于:所述导向机构(5)包括固定架(51)、连接套(52)、导向块一(53)和导向块二(54),所述导向块一(53)固定安装于所述连接套(52)的内壁,所述导向块二(54)的数量为两个,两个所述导向块二(54)对称安装于所述连接套(52)内壁,所述连接套(52)固定安装于所述驱动机构(3)上表面的一侧,所述固定架(51)固定安装于所述驱动机构(3)上表面的一侧,所述固定架(51)底面、导向块二(54)与所述导向块一(53)相配合形成导向槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产线用的切边设备,其特征在于,所述无纺布生产线用的切边设备具有以下使用步骤:
S1:启动无纺布送料机(1)和无纺布切边机(2),使无纺布切边机(2)对无纺布送料机(1)上的无纺布进行切边处理,在切边的同时产生废料;
S2:启动电动机(34),电动机(34)驱动圆锥齿轮一(32)进行旋转,并通过圆锥齿轮一(32)驱动圆锥齿轮二(33)旋转,又因为驱动轴(42)和圆锥齿轮二(33)固定安装,所以在圆锥齿轮二(33)旋转的同时使驱动轴(42)保持同步旋转;
S3:在驱动轴(42)保持旋转时,因为夹持板(61)通过滑动键滑动连接在驱动轴(42)的外壁,所以夹持板(61)与驱动轴(42)保持同步旋转,又因为夹持板(61)外壁上的滑动块(64)位于导向机构(5)的导向槽(8)内,所以在夹持板(61)保持旋转的同时,能使夹持板(61)沿导向槽(8)保持垂直方向的滑动;
S4:在夹持板(61)上升时,配合驱动轴(42)上的固定板(62)完成对产生废料的夹持,并随着夹持板(61)上的滑动块(64)在导向块二(54)一侧外壁上的滑动,对废料进行旋转,并随着滑动块(64)不断在导向槽(8)内部的滑动,使夹持板(61)远离固定板(62),并逐渐松开废料;
S5:当夹持板(61)下降并挤压推动杆(63)的一端时,使推动杆(63)在驱动轴(42)连接槽内转动,推动杆(63)的上端从连接槽内转动至卡接槽内,对位于夹持板(61)上的废料施加作用力,使夹持板(61)上的废料被推动至废料回收箱(7)内;
S6:因为电动机(34)不断驱动圆锥齿轮二(33)进行旋转,又因为夹持板(61)为环形阵列设置,所以旋转并升降的夹持板(61)会不断地将产生的废料进行夹持、旋转并推送至废料回收箱(7)内部。
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