CN214081606U - 一种pvc管用斜口切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PVC管用斜口切割机,包括底座,所述第一电机输出端传动连接于减速器输入端,所述第一螺纹杆一端表面焊接有主动轮,所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮,所述从动轮传动连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间螺纹连接有移动板,所述固定座内部开有腔体,所述腔体底部两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出杆顶端固定安装有固定环块,所述固定环块底部固定连接有橡胶垫片,本实用新型在对PVC管材切割时,可对PVC管材进行稳定的固定,避免造成切割机对PVC管材的切割位置的偏差,提升PVC管材的加工质量,且能够自动化地对加工的PVC管材切割成多个小段,省时省力,提高工作效率。

Description

一种PVC管用斜口切割机
技术领域
本实用新型涉及管材切割技术领域,具体为一种PVC管用斜口切割机。
背景技术
PVC主要成份为聚氯乙烯,加入其他成份来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,在PVC管材加工时,通常需要根据实际的需要对管道进行斜口切割。
但是,目前大多数的PVC管材切割机在对PVC管时,对PVC管材不能进行稳定的固定,造成切割机对PVC管材的切割位置造成偏差,影响PVC管材的加工质量,且针对一些要加工的PVC管材,需要将PVC管材切割成多个小段,目前大多数PVC管材切割机缺少将PVC管材切割成多个小段的机构,需要人工加工,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC管用斜口切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC管用斜口切割机,包括底座,所述底座一侧通过支撑板分别固定安装有第一电机和减速器,所述第一电机输出端传动连接于减速器输入端,所述减速器输入端传动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端表面焊接有主动轮,所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮,所述从动轮传动连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间螺纹连接有移动板,所述移动板顶部设有固定机构,所述固定机构包括固定座,所述固定座内部开有腔体,所述腔体底部两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出杆顶端固定安装有固定环块,所述固定环块底部固定连接有橡胶垫片。
优选的,所述底座顶部一侧固定连接有切割座,所述切割座和固定座顶部之间设有PVC管材,所述固定座顶部中间开有第一凹槽,所述切割座顶部开有第二凹槽。
优选的,所述底座顶部一侧设有切割机构,所述切割机构包括电动升降柱,所述电动升降柱顶端通过支撑板固定安装有第二电机,所述第二电机输出端传动连接有安装块,所述安装块一端通过螺栓固定连接有倾斜切割刀。
优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两端均设有固定板。
优选的,所述固定环块和橡胶垫片均设置为环形。
优选的,所述底座顶部设有收料箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型固定机构的配合,当要对PVC管材切割时,将PVC管材一端放置在切割座上的第二凹槽上,再将PVC管材另一端放置在固定座上的第一凹槽中,且PVC管材另一端位于固定环块下方,控制电动伸缩杆向下移动,从而带动连接电动伸缩杆上的固定环块和橡胶垫片向下移动,从而使橡胶垫片对PVC管材进行稳定的固定,且可针对不同规格的PVC管材进行稳定的固定。
2、本实用新型通过底座、移动板和切割座的配合,控制第一电机使移动板朝切割座方向移动使得PVC管材一端位于倾斜切割刀下方,通过控制电动升降柱的上下移动,再打开第二电机,第二电机输出端带动连接在安装块的倾斜切割刀转动,从而可对PVC管材一端进行切割,通过控制第一电机使移动板的不断向前移动,使得PVC管材的一端不断向前移动,从而可对PVC管材的一端进行多段的切割,直至将PVC管材所要切割的部分切割完成,再控制第一电机使移动板回到原来的位置,准备对下一个PVC管材进行切割,极大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型结构固定机构的示意图;
图3为本实用新型切割机构结构示意图。
图中:10-底座;11-第一电机;12-减速器;13-第一螺纹杆;14-主动轮; 15-从动轮;131-固定板;20-移动板;21-固定机构;211-固定座;212-腔体; 213-电动伸缩杆;214-固定环块;215-橡胶垫片;216-第一凹槽;30-切割机构;31-电动升降柱;32-第二电机;33-安装块;34-倾斜切割刀;40-收料箱; 50-切割座;51-第二凹槽;52-PVC管材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PVC管用斜口切割机,包括底座10。
其中,所述底座10一侧通过支撑板分别固定安装有第一电机11和减速器12,所述第一电机11输出端传动连接于减速器12输入端,所述减速器12 输入端传动连接有第一螺纹杆13,所述第一螺纹杆13一端表面焊接有主动轮,所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮15,所述从动轮15传动连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆13和第二螺纹杆之间螺纹连接有移动板20,第一螺纹杆13和第二螺纹杆表面均开有规格相同的螺纹,移动板20两侧均开有与螺纹相匹配的螺纹槽,第一螺纹杆13和第二螺纹杆通过穿过螺纹槽与移动板 20螺纹连接,所述移动板20顶部设有固定机构21,所述固定机构21包括固定座211,固定座211底部固定连接于底座10顶部一侧所述固定座211内部开有腔体212,所述固定座211底部两侧开有通口,所述腔体212底部两侧均固定安装有电动伸缩杆213,电动伸缩杆213顶端贯穿通口至固定座211顶部上方,所述电动伸缩杆213输出杆顶端固定安装有固定环块214,所述固定环块底部固定连接有橡胶垫片215。
其中,所述底座10顶部一侧固定连接有切割座50,所述切割座50和固定座211顶部之间设有PVC管材52,切割座50和固定座211位于第一螺纹杆 13和第二螺纹杆之间所述固定座211顶部中间开有第一凹槽216,所述切割座50顶部开有第二凹槽51,PVC管材52与第一凹槽216和第二凹槽51相匹配,且第一凹槽216和第二凹槽51呈同轴设置。
进一步地,当要对PVC管材52切割时,将PVC管材52一端放置在切割座50上的第二凹槽51上,再将PVC管材52另一端放置在固定座211上的第一凹槽216中,且PVC管材52另一端位于固定环块214下方,控制电动伸缩杆213向下移动,从而带动连接电动伸缩杆213上的固定环块214和橡胶垫片215向下移动,从而使橡胶垫片215对PVC管材52进行稳定的固定,且可针对不同规格的PVC管材52进行稳定的固定。
进一步地,第一电机11正反转电机,使得第一电机11输出端逆时针或顺时针转动,打开第一电机11和减速器12,第一电机11输出端转动带动减速器12输入端转动,再由减速器12输出端转动带动第一螺纹杆13转动,从而使连接在第一螺纹杆13上的主动轮14转动,通过主动轮14带动传送带使得传动轮转动,从而使得连接在传动轮上的第二螺纹杆同步转动,通过移动板20两端的螺纹槽螺纹连接在第一螺纹杆13和第二螺纹杆上,使得移动板 20可随着第一螺纹杆13和第二螺纹杆的瞬时针或逆时针转动,使得移动板 20可向左移动或向右移动,控制第一电机11使移动板20朝切割座50方向移动,从而对PVC管材52的一端进行切割,通过控制第一电机11使移动板20 的不断向前移动,使得PVC管材52的一端不断向前移动,从而可对PVC管材 52的一端进行多段的切割,直至将PVC管材52所要切割的部分切割完成,再控制第一电机11使移动板20回到原来的位置,准备对下一个PVC管材52进行切割,极大的提高了工作效率。
进一步地,通过减速器12的减速作用,可控制移动板20向前移动的速度,从而可控制PVC管材52一端向前移动的速度,从而可对PVC管材52一端进行精确的切割。
其中,所述底座10顶部一侧设有切割机构30,所述切割机构30包括电动升降柱31,电动升降柱31底部固定安装于底座10顶部一侧,电动升降柱 31位于切割座50左边,所述电动升降柱31顶端通过支撑板固定安装有第二电机32,所述第二电机32输出端传动连接有安装块33,所述安装块33一端通过螺栓固定连接有倾斜切割刀34。
进一步地,通过控制电动升降柱31的上下移动,再打开第二电机32,第二电机32输出端带动连接在安装块33的倾斜切割刀34转动,从而可对PVC 管材52一端进行切割。
进一步地,可在安装块33上安装不同倾斜切割刀34,从而满足不同要求的PVC管材52切割斜口。
其中,所述第一螺纹杆13和第二螺纹杆两端均设有固定板131,电动升降柱31和移动板20位于固定板131之间,固定板131底部固定连接于底座10顶部,固定板131两端开有与第一螺纹杆13和第二螺纹杆相对应的螺纹槽,且第一螺纹杆13和第二螺纹杆均穿过固定板131上的螺纹槽。
进一步地,通过固定板131可使第一螺纹杆13和第二螺纹杆能够稳定在底座10上方转动。
其中,所述固定环块214和橡胶垫片215均设置为环形。
进一步地,通过固定环块214和橡胶垫片215的环形设置可对PVC管材52进行更稳定的固定。
其中,所述底座10顶部设有收料箱40,收料箱40放置在倾斜切割刀34 下方。
进一步地,通过收料箱40将切割后的PVC管材52进行收集。
工作原理:在使用时,将PVC管材52一端放置在切割座50上的第二凹槽51上,再将PVC管材52另一端放置在固定座211上的第一凹槽216中,且PVC管材52另一端位于固定环块214下方,控制电动伸缩杆213向下移动,从而带动连接电动伸缩杆213上的固定环块214和橡胶垫片215向下移动,从而使橡胶垫片215对PVC管材52进行稳定的固定,控制第一电机11使移动板20朝切割座50方向移动使得PVC管材52一端位于倾斜切割刀34下方,通过控制电动升降柱31的上下移动,再打开第二电机32,第二电机32输出端带动连接在安装块33的倾斜切割刀34转动,从而可对PVC管材52一端进行切割,通过控制第一电机11使移动板20的不断向前移动,使得PVC管材 52的一端不断向前移动,从而可对PVC管材52的一端进行多段的切割,直至将PVC管材52所要切割的部分切割完成,再控制第一电机11使移动板20回到原来的位置,准备对下一个PVC管材52进行切割,极大的提高了工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PVC管用斜口切割机,其特征在于:包括底座(10),所述底座(10)一侧通过支撑板分别固定安装有第一电机(11)和减速器(12),所述第一电机(11)输出端传动连接于减速器(12)输入端,所述减速器(12)输入端传动连接有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)一端表面焊接有主动轮(14),所述主动轮(14)通过传动带传动连接有从动轮(15),所述从动轮(15)传动连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆之间螺纹连接有移动板(20),所述移动板(20)顶部设有固定机构(21),所述固定机构(21)包括固定座(211),所述固定座(211)内部开有腔体(212),所述腔体(212)底部两侧均固定安装有电动伸缩杆(213),所述电动伸缩杆(213)输出杆顶端固定安装有固定环块(214),所述固定环块底部固定连接有橡胶垫片(215)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管用斜口切割机,其特征在于:所述底座(10)顶部一侧固定连接有切割座(50),所述切割座(50)和固定座(211)顶部之间设有PVC管材(52),所述固定座(211)顶部中间开有第一凹槽(216),所述切割座(50)顶部开有第二凹槽(51)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管用斜口切割机,其特征在于:所述底座(10)顶部一侧设有切割机构(30),所述切割机构(30)包括电动升降柱(31),所述电动升降柱(31)顶端通过支撑板固定安装有第二电机(32),所述第二电机(32)输出端传动连接有安装块(33),所述安装块(33)一端通过螺栓固定连接有倾斜切割刀(34)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管用斜口切割机,其特征在于:所述第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆两端均设有固定板(131)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管用斜口切割机,其特征在于:所述固定环块(214)和橡胶垫片(215)均设置为环形。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管用斜口切割机,其特征在于:所述底座(10)顶部设有收料箱(40)。
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