CN209493123U - 一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,包括收卷装置本体,所述收卷装置本体的顶部设置有顶板,所述顶板底部的四角均固定连接有支撑板,所述支撑板的底部与收卷装置本体的顶部固定连接,所述顶板的底部活动安装有传动箱,所述传动箱背面的两侧均固定连接有方板。本实用新型由电机一通过螺杆一带动螺套一向左移动,螺套一通过连接板带动裁剪刀片一与裁剪刀片二向左移动,裁剪刀片二通过啮合机构上下啮合对布料进行裁剪,从而达到便于对布料进行裁剪,裁剪效果好的优点,解决了现有收卷装置在收卷完成后通常由人工进行裁剪,裁剪处参差不齐,裁剪效果较差的问题,避免了后续的加工工序容易产生废料的现象。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域,具体为一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术、三维编织技术和静电纳米成网技术等,纺织大致分为纺纱与编织两道工序。
当纺织纱线编织成布料后,便需要用到收卷装置对布料进行收卷,但现有收卷装置在收卷完成后通常由人工进行裁剪,裁剪处参差不齐,裁剪效果较差,导致后续的加工工序容易产生废料的现象,不便于人们使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,具备了便于对布料进行裁剪,裁剪效果好的优点,解决了现有收卷装置在收卷完成后通常由人工进行裁剪,裁剪处参差不齐,裁剪效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,包括收卷装置本体,所述收卷装置本体的顶部设置有顶板,所述顶板底部的四角均固定连接有支撑板,所述支撑板的底部与收卷装置本体的顶部固定连接,所述顶板的底部活动安装有传动箱,所述传动箱背面的两侧均固定连接有方板,所述方板内侧的顶部与底部均通过轴承活动连接有从动辊,所述传动箱的右侧固定连接有电箱,所述电箱内壁的右侧固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有螺杆一,所述螺杆一的左端贯穿至传动箱的内部并通过轴承活动连接在传动箱内壁的左侧,所述螺杆一表面的右端螺纹连接有位于传动箱内部的螺套一,所述螺套一的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部延伸至传动箱的底部并固定连接有裁剪刀片一,所述裁剪刀片一正面的右侧通过销轴铰接有裁剪刀片二,所述裁剪刀片一的正面与裁剪刀片二的背面接触。
优选的,所述裁剪刀片二的底部设置有啮合机构,所述啮合机构包括固定板、滚轮、支撑柱、垫板、斜向槽和波浪槽,所述固定板固定连接在裁剪刀片二底部的左侧,所述滚轮固定连接在固定板的底部,所述支撑柱固定连接在传动箱底部的四角,所述垫板固定连接在支撑柱的底部,所述斜向槽开设在垫板的顶部,所述滚轮活动连接在斜向槽的内部,所述波浪槽开设在斜向槽内壁底部的左侧。
优选的,所述螺套一的顶部固定连接有滑块,所述传动箱内壁的顶部开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部,所述传动箱的内部横向固定连接有位于螺杆一底部的滑杆,所述连接板套设在滑杆的表面。
优选的,所述连接板的表面固定连接有位于传动箱底部的防护套,所述防护套内壁的顶部固定连接有卡板,所述卡板套设在裁剪刀片一与裁剪刀片二的表面,所述裁剪刀片一的背面与卡板内壁的后侧接触,所述裁剪刀片二的正面与卡板内壁的前侧接触。
优选的,所述顶板的顶部设置有高度调节机构,所述高度调节机构包括放置箱、电机二、蜗杆、蜗轮、固定套、固定圈、螺杆二、螺套二和限位筒,所述放置箱固定连接在顶板的顶部,所述电机二固定连接在放置箱内壁的右侧,所述蜗杆固定连接在电机二的输出端,所述蜗杆的左端通过轴承活动连接在放置箱内壁的左侧,所述螺杆二竖向活动安装在放置箱的内部,所述蜗轮固定连接在螺杆二的表面,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述固定圈固定连接在螺杆二的表面,所述固定圈位于蜗轮的顶部与底部,所述固定套套设在固定圈的表面,所述固定套远离蜗轮的一侧与放置箱的内壁固定连接,所述螺杆二的底端贯穿至顶板的底部,所述螺套二螺纹连接在螺杆二表面的底端,所述螺套二的底部固定连接在传动箱的顶部,所述限位筒套设在螺套二的表面,所述限位筒的顶部固定连接在顶板的底部,所述限位筒的内壁形状与螺套二的表面形状均为方形,所述电机一与电机二的型号均为5IK90A-CF。
优选的,所述顶板的顶部固定连接有位于放置箱两侧的限位套,所述限位套的内部滑动连接有T形板,所述T形板的底部贯穿至顶板的底部并固定连接在传动箱的顶部,所述裁剪刀片一右侧的底部固定连接有定位板一,所述裁剪刀片二右侧的顶部固定连接有定位板二,所述定位板一的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接在定位板二的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,具备以下有益效果:
1、该纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,由电机一通过螺杆一带动螺套一向左移动,螺套一通过连接板带动裁剪刀片一与裁剪刀片二向左移动,裁剪刀片二通过啮合机构上下啮合对布料进行裁剪,从而达到便于对布料进行裁剪,裁剪效果好的优点,解决了现有收卷装置在收卷完成后通常由人工进行裁剪,裁剪处参差不齐,裁剪效果较差的问题,避免了后续的加工工序容易产生废料的现象,便于人们使用。
2、该纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,通过设置斜向槽和波浪槽,能够在滚轮向左移动时对滚轮进行阻挡,使滚轮能够上下带动裁剪刀片二进行一定角度的转动,避免在裁剪布料过程中出现卡住的现象,提高了收卷装置的裁剪效率,通过设置滑块和滑槽,能够对螺套一进行限位,避免螺套一左右移动时出现转动的现象,提高了螺套一移动时的稳定性,通过设置防护套和卡板,能够对裁剪刀片一与裁剪刀片二进行防尘,同时能够对裁剪刀片一与裁剪刀片二进行限位,避免裁剪刀片一与裁剪刀片二长时间使用后出现晃动的现象,提高了裁剪刀片一与裁剪刀片二的使用寿命,通过设置蜗杆和蜗轮,降低了螺杆二的转动速度,提高了电机二对螺杆二的传动力度,使螺杆二转动的更加稳定,通过设置限位套和T形板,能够对传动箱进行限位,避免传动箱向下移动导致螺套二脱离螺杆二的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明左视结构局部剖面图;
图3为图1中A处的放大示意图;
图4为图1中B处的放大示意图;
图5为图2中C处的放大示意图。
图中:1收卷装置本体、2顶板、3支撑板、4传动箱、5方板、6从动辊、7电箱、8电机一、9螺杆一、10螺套一、11连接板、12裁剪刀片一、13裁剪刀片二、14啮合机构、141固定板、142滚轮、143支撑柱、144垫板、145斜向槽、146波浪槽、15滑块、16滑槽、17滑杆、18防护套、19卡板、20高度调节机构、201放置箱、202电机二、203蜗杆、204蜗轮、205固定套、206固定圈、207螺杆二、208螺套二、209限位筒、21限位套、22 T形板、23定位板一、24定位板二、25弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,包括收卷装置本体1,收卷装置本体1的顶部设置有顶板2,收卷装置本体1为市面上常见的布料收卷装置,顶板2的顶部设置有高度调节机构20,高度调节机构20包括放置箱201、电机二202、蜗杆203、蜗轮204、固定套205、固定圈206、螺杆二207、螺套二208和限位筒209,放置箱201固定连接在顶板2的顶部,电机二202固定连接在放置箱201内壁的右侧,蜗杆203固定连接在电机二202的输出端,蜗杆203的左端通过轴承活动连接在放置箱201内壁的左侧,螺杆二207竖向活动安装在放置箱201的内部,蜗轮204固定连接在螺杆二207的表面,蜗杆203与蜗轮204啮合,固定圈206固定连接在螺杆二207的表面,固定圈206位于蜗轮204的顶部与底部,固定套205套设在固定圈206的表面,固定套205远离蜗轮204的一侧与放置箱201的内壁固定连接,螺杆二207的底端贯穿至顶板2的底部,螺套二208螺纹连接在螺杆二207表面的底端,螺套二208的底部固定连接在传动箱4的顶部,限位筒209套设在螺套二208的表面,限位筒209的顶部固定连接在顶板2的底部,限位筒209的内壁形状与螺套二208的表面形状均为方形,电机一8与电机二202的型号均为5IK90A-CF,通过设置蜗杆203和蜗轮204,降低了螺杆二207的转动速度,提高了电机二202对螺杆二207的传动力度,使螺杆二207转动的更加稳定,顶板2的顶部固定连接有位于放置箱201两侧的限位套21,限位套21的内部滑动连接有T形板22,T形板22的底部贯穿至顶板2的底部并固定连接在传动箱4的顶部,通过设置限位套21和T形板22,能够对传动箱4进行限位,避免传动箱4向下移动导致螺套二208脱离螺杆二207的现象,顶板2底部的四角均固定连接有支撑板3,支撑板3的底部与收卷装置本体1的顶部固定连接,顶板2的底部活动安装有传动箱4,传动箱4背面的两侧均固定连接有方板5,方板5内侧的顶部与底部均通过轴承活动连接有从动辊6,传动箱4的右侧固定连接有电箱7,电箱7内壁的右侧固定连接有电机一8,电机一8的输出端固定连接有螺杆一9,螺杆一9的左端贯穿至传动箱4的内部并通过轴承活动连接在传动箱4内壁的左侧,螺杆一9表面的右端螺纹连接有位于传动箱4内部的螺套一10,螺套一10的顶部固定连接有滑块15,传动箱4内壁的顶部开设有滑槽16,滑块15滑动连接在滑槽16的内部,传动箱4的内部横向固定连接有位于螺杆一9底部的滑杆17,连接板11套设在滑杆17的表面,通过设置滑块15和滑槽16,能够对螺套一10进行限位,避免螺套一10左右移动时出现转动的现象,提高了螺套一10移动时的稳定性,螺套一10的底部固定连接有连接板11,连接板11的底部延伸至传动箱4的底部并固定连接有裁剪刀片一12,裁剪刀片一12右侧的底部固定连接有定位板一23,裁剪刀片二13右侧的顶部固定连接有定位板二24,定位板一23的顶部固定连接有弹簧25,弹簧25的顶端固定连接在定位板二24的底部,裁剪刀片一12正面的右侧通过销轴铰接有裁剪刀片二13,连接板11的表面固定连接有位于传动箱4底部的防护套18,防护套18内壁的顶部固定连接有卡板19,卡板19套设在裁剪刀片一12与裁剪刀片二13的表面,裁剪刀片一12的背面与卡板19内壁的后侧接触,裁剪刀片二13的正面与卡板19内壁的前侧接触,通过设置防护套18和卡板19,能够对裁剪刀片一12与裁剪刀片二13进行防尘,同时能够对裁剪刀片一12与裁剪刀片二13进行限位,避免裁剪刀片一12与裁剪刀片二13长时间使用后出现晃动的现象,提高了裁剪刀片一12与裁剪刀片二13的使用寿命,裁剪刀片一12的正面与裁剪刀片二13的背面接触,裁剪刀片二13的底部设置有啮合机构14,啮合机构14包括固定板141、滚轮142、支撑柱143、垫板144、斜向槽145和波浪槽146,固定板141固定连接在裁剪刀片二13底部的左侧,滚轮142固定连接在固定板141的底部,支撑柱143固定连接在传动箱4底部的四角,垫板144固定连接在支撑柱143的底部,斜向槽145开设在垫板144的顶部,滚轮142活动连接在斜向槽145的内部,波浪槽146开设在斜向槽145内壁底部的左侧,通过设置斜向槽145和波浪槽146,能够在滚轮142向左移动时对滚轮142进行阻挡,使滚轮142能够上下带动裁剪刀片二13进行一定角度的转动,避免在裁剪布料过程中出现卡住的现象,提高了收卷装置的裁剪效率。
在使用时,使用者首先启动电机一8,电机一8带动螺杆一9转动,螺杆一9带动螺套一10向左移动,螺套一10通过连接板11带动裁剪刀片一12与裁剪刀片二13向左移动,裁剪刀片二13会通过固定板141带动滚轮142向左滚动,滚轮142向左移动的同时会通过斜向槽145和波浪槽146的阻挡进行一定程度的上下移动,使裁剪刀片一12与裁剪刀片二13进行张开和啮合,裁剪刀片一12与裁剪刀片二13对布料进行裁剪,裁剪完成后,电机一8反转带动裁剪刀片一12与裁剪刀片二13向右移动,即可达到便于对布料进行裁剪,裁剪效果好的优点,当需要对高度进行调节时,首先启动电机二202,电机二202带动蜗杆203转动,蜗杆203通过蜗轮204带动螺杆二207转动,螺杆二207通过螺套二208带动传动箱4进行上下移动,达到合适高度后关闭电机二202即可。
综上所述,该纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,由电机一8通过螺杆一9带动螺套一10向左移动,螺套一10通过连接板11带动裁剪刀片一12与裁剪刀片二13向左移动,裁剪刀片二13通过啮合机构14上下啮合对布料进行裁剪,从而达到便于对布料进行裁剪,裁剪效果好的优点,解决了现有收卷装置在收卷完成后通常由人工进行裁剪,裁剪处参差不齐,裁剪效果较差的问题,避免了后续的加工工序容易产生废料的现象,便于人们使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,包括收卷装置本体(1),其特征在于:所述收卷装置本体(1)的顶部设置有顶板(2),所述顶板(2)底部的四角均固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部与收卷装置本体(1)的顶部固定连接,所述顶板(2)的底部活动安装有传动箱(4),所述传动箱(4)背面的两侧均固定连接有方板(5),所述方板(5)内侧的顶部与底部均通过轴承活动连接有从动辊(6),所述传动箱(4)的右侧固定连接有电箱(7),所述电箱(7)内壁的右侧固定连接有电机一(8),所述电机一(8)的输出端固定连接有螺杆一(9),所述螺杆一(9)的左端贯穿至传动箱(4)的内部并通过轴承活动连接在传动箱(4)内壁的左侧,所述螺杆一(9)表面的右端螺纹连接有位于传动箱(4)内部的螺套一(10),所述螺套一(10)的底部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的底部延伸至传动箱(4)的底部并固定连接有裁剪刀片一(12),所述裁剪刀片一(12)正面的右侧通过销轴铰接有裁剪刀片二(13),所述裁剪刀片一(12)的正面与裁剪刀片二(13)的背面接触。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,其特征在于:所述裁剪刀片二(13)的底部设置有啮合机构(14),所述啮合机构(14)包括固定板(141)、滚轮(142)、支撑柱(143)、垫板(144)、斜向槽(145)和波浪槽(146),所述固定板(141)固定连接在裁剪刀片二(13)底部的左侧,所述滚轮(142)固定连接在固定板(141)的底部,所述支撑柱(143)固定连接在传动箱(4)底部的四角,所述垫板(144)固定连接在支撑柱(143)的底部,所述斜向槽(145)开设在垫板(144)的顶部,所述滚轮(142)活动连接在斜向槽(145)的内部,所述波浪槽(146)开设在斜向槽(145)内壁底部的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,其特征在于:所述螺套一(10)的顶部固定连接有滑块(15),所述传动箱(4)内壁的顶部开设有滑槽(16),所述滑块(15)滑动连接在滑槽(16)的内部,所述传动箱(4)的内部横向固定连接有位于螺杆一(9)底部的滑杆(17),所述连接板(11)套设在滑杆(17)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,其特征在于:所述连接板(11)的表面固定连接有位于传动箱(4)底部的防护套(18),所述防护套(18)内壁的顶部固定连接有卡板(19),所述卡板(19)套设在裁剪刀片一(12)与裁剪刀片二(13)的表面,所述裁剪刀片一(12)的背面与卡板(19)内壁的后侧接触,所述裁剪刀片二(13)的正面与卡板(19)内壁的前侧接触。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,其特征在于:所述顶板(2)的顶部设置有高度调节机构(20),所述高度调节机构(20)包括放置箱(201)、电机二(202)、蜗杆(203)、蜗轮(204)、固定套(205)、固定圈(206)、螺杆二(207)、螺套二(208)和限位筒(209),所述放置箱(201)固定连接在顶板(2)的顶部,所述电机二(202)固定连接在放置箱(201)内壁的右侧,所述蜗杆(203)固定连接在电机二(202)的输出端,所述蜗杆(203)的左端通过轴承活动连接在放置箱(201)内壁的左侧,所述螺杆二(207)竖向活动安装在放置箱(201)的内部,所述蜗轮(204)固定连接在螺杆二(207)的表面,所述蜗杆(203)与蜗轮(204)啮合,所述固定圈(206)固定连接在螺杆二(207)的表面,所述固定圈(206)位于蜗轮(204)的顶部与底部,所述固定套(205)套设在固定圈(206)的表面,所述固定套(205)远离蜗轮(204)的一侧与放置箱(201)的内壁固定连接,所述螺杆二(207)的底端贯穿至顶板(2)的底部,所述螺套二(208)螺纹连接在螺杆二(207)表面的底端,所述螺套二(208)的底部固定连接在传动箱(4)的顶部,所述限位筒(209)套设在螺套二(208)的表面,所述限位筒(209)的顶部固定连接在顶板(2)的底部,所述限位筒(209)的内壁形状与螺套二(208)的表面形状均为方形,所述电机一(8)与电机二(202)的型号均为5IK90A-CF。
6.根据权利要求5所述的一种纺织生产加工收卷装置的裁剪机构,其特征在于:所述顶板(2)的顶部固定连接有位于放置箱(201)两侧的限位套(21),所述限位套(21)的内部滑动连接有T形板(22),所述T形板(22)的底部贯穿至顶板(2)的底部并固定连接在传动箱(4)的顶部,所述裁剪刀片一(12)右侧的底部固定连接有定位板一(23),所述裁剪刀片二(13)右侧的顶部固定连接有定位板二(24),所述定位板一(23)的顶部固定连接有弹簧(25),所述弹簧(25)的顶端固定连接在定位板二(24)的底部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191015 |