CN216149968U - 一种口罩加工用废弃面料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩加工用废弃面料处理装置，属于废弃面料处理技术领域，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面与下料口的下表面相连通，所述粉碎箱内壁的前后两侧面均卡接有两个第二轴承，左侧两个所述第二轴承内套接有同一个第一转轴。该面料加工用废料处理装置，通过设置滚动筒、控制杆、滑套、滑杆、伸缩杆和切割刀，第一转轴带动第二转轴转动，使得控制杆带动滑套在控制杆的表面前后滑动，从而使得切割刀进行前后移动，以便于对缠绕在两个粉碎刀表面的废料进行切割，避免了在粉碎过程中容易出现废料缠绕在粉碎装置表面而影响正常粉碎工作的问题，无需工作人员使用工具进行清理，保障了正常的工作效率。

Description

一种口罩加工用废弃面料处理装置

技术领域

本实用新型涉及废弃面料处理技术领域，尤其涉及一种口罩加工用废弃面料处理装置。

背景技术

口罩作为一种十分常见的卫生用品，在新冠肺炎等呼吸道疾病的防控中起到了重要的作用，在口罩加工的过程中，需要使用裁剪工具对其进行裁剪，此过程会产生一些废料，产生的废料需要废料处理装置进行收集处理，但是在现有的技术中，废料处理装置虽然能够对废料进行简单的粉碎，但是在粉碎过程中容易出现废料缠绕在粉碎装置表面而影响正常粉碎工作的问题，还需要工作人员使用工具进行清理，较为麻烦，导致粉碎效率低下。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩加工用废弃面料处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面与下料口的下表面相连通，所述粉碎箱内壁的前后两侧面均卡接有两个第二轴承，左侧两个所述第二轴承内套接有同一个第一转轴，所述第一转轴的外表面卡接有粉碎刀，所述第一转轴的外表面卡接有第一齿轮，所述粉碎箱内壁的前后两侧面均卡接有两个第一轴承，两个所述第一轴承内套接有同一个第二转轴，所述第二转轴的外表面卡接有滚动筒。

所述滚动筒的外表面开设有卡槽，所述卡槽内设置有控制杆，所述控制杆的右端固定连接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，两个所述滑套的相对面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述伸缩杆的右端设置有切割刀。

所述第一转轴和第二转轴的外表面均卡接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的外表面均与同一个皮带传动连接，左侧所述第一转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述粉碎箱内壁的左右两侧均固定连接有两个固定块，两个所述固定块内设置有同一个滤网，所述滤网的下表面与两个振动电机的顶端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎箱的正面铰接有箱门，所述第二转轴与滑杆位于同一水平线上。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎箱内壁的下表面设置有收集箱，所述卡槽的形状设置为环形。

作为本实用新型的进一步方案：所述切割刀的形状设置为三角形。

作为本实用新型的进一步方案：所述振动电机的下表面与固定块内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机固定连接在粉碎箱的背面，所述滑杆的两端分别与粉碎箱内壁的正面和背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧的两端分别与滑套和切割刀的相对面固定连接，两个所述第一齿轮的相对面啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置滚动筒、控制杆、滑套、滑杆、伸缩杆和切割刀，当电机带动第一转轴转动时，通过两个第二齿轮和皮带动第二转轴转动，使得控制杆沿着卡槽的轨迹在滚动筒的表面运动，同时控制杆带动滑套在滑杆的表面前后滑动，通过滑套带动伸缩杆表面的切割刀进行前后移动，以便于对缠绕在两个粉碎刀表面的废料进行切割，避免了在粉碎过程中容易出现废料缠绕在粉碎装置表面而影响正常粉碎工作的问题，无需工作人员使用工具进行清理，保障了正常的工作效率。

2、本实用新型通过设置有第一转轴、粉碎刀、第一齿轮和电机，当废料进入粉碎箱内时，电机工作带动左侧的第一转轴进行转动，使得左侧的第一转轴带动第一齿轮进行转动，通过左侧第一齿轮在啮合作用下带动右侧第一齿轮进行转动，使得左右两侧的粉碎刀进行相向转动，从而对废料进行粉碎，使得本装置可以通过粉碎的方式对废料进行处理，以便于进行后续的工作。

3、本实用新型通过设置有固定块、滤网和振动电机，振动电机可以利用自身的震动力带动滤网进行震动，从而对滤网表面的废料进行震动，使得滤网表面的废料进入两个粉碎刀之间以便于进行粉碎，从而避免了废料堆积在滤网上导致堵塞的情况，同时滤网能够对粉碎后的废料进行筛选，避免废料出现粉碎不均的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型粉碎刀后视的立体结构示意图；

图4为本实用新型滚动筒立体的结构示意图；

图5为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1粉碎箱、2下料口、3第一转轴、4粉碎刀、5第一齿轮、6第二齿轮、7皮带、8第二转轴、9滚动筒、10卡槽、11控制杆、12滑套、13滑杆、14伸缩杆、15切割刀、16固定块、17滤网、18振动电机、19收集箱、20、电机、21箱门、22第一轴承、32第二轴承、24弹簧。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩加工用废弃面料处理装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上表面与下料口2的下表面相连通，通过设置下料口2，能够将废料放入粉碎箱1内，粉碎箱1内壁的前后两侧面均卡接有两个第二轴承23，左侧两个第二轴承23内套接有同一个第一转轴3，第一转轴3的外表面卡接有粉碎刀4，通过设置粉碎刀4，两个粉碎刀4同时相向转动能够对废料进行粉碎，第一转轴3的外表面卡接有第一齿轮5，通过设置第一齿轮5，两个第一齿轮5同时转动能够使得左右两侧的粉碎刀4进行反向转动，使得本装置能够对废料进行粉碎，粉碎箱1内壁的前后两侧面均卡接有两个第一轴承22，通过设置第一轴承22，使得第一轴承22可以对第二转轴8的转动提供一个支撑点，使得第二转轴8转动的更加稳定，两个第一轴承22内套接有同一个第二转轴8，第二转轴8的外表面卡接有滚动筒9。

滚动筒9的外表面开设有卡槽10，通过设置卡槽10，当滚动筒9转动时，能够使得控制杆11沿着卡槽10的运动轨迹在滚动筒9的表面进行转动，卡槽10内设置有控制杆11，控制杆11的右端固定连接有滑套12，滑套12内套接有滑杆13，通过设置滑套12和滑杆13，能够对控制杆11进行限位，从而保证了控制杆11在移动过程中的稳定性，通过滑套12和滑杆13设置为矩形，从而可以避免滑套12在滑杆13外转动的情况，两个滑套12的相对面均固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的外表面设置有弹簧24，通过设置弹簧24，能够通过弹簧24自身的弹力使切割刀15伸缩，从而避免切割刀15与粉碎刀4之间发生硬性接触导致损坏的情况，伸缩杆14的右端设置有切割刀15，通过设置切割刀15，能够对粉碎刀4表面缠绕的废料进行切割，避免了在粉碎过程中容易出现废料缠绕在粉碎装置表面而影响正常粉碎工作，无需工作人员使用工具进行清理，提高了工作效率。

第一转轴3和第二转轴8的外表面均卡接有第二齿轮6，两个第二齿轮6的外表面均与同一个皮带7传动连接，左侧第一转轴3的一端与电机20的输出轴固定连接，粉碎箱1内壁的左右两侧均固定连接有两个固定块16，两个固定块16内设置有同一个滤网17，通过设置滤网17，能够对粉碎后的废料进行筛选，避免出现粉碎不均的情况，滤网17的下表面与两个振动电机18的顶端固定连接，通过设置振动电机18，能够使得滤网17进行震动，从而避免了废料堆积在滤网17上导致滤网17堵塞的情况，粉碎箱1的正面铰接有箱门21，通过设置箱门21，能够将收集箱19从粉碎箱1内取出，1内壁的下表面设置有收集箱19，通过设置收集箱19，能够对粉碎后的废料进行集中收集以便于处理。

具体的，如图1所示，粉碎箱1的正面铰接有箱门21，第二转轴8与滑杆13之间位于同一水平线上，第二转轴8的外表面卡接有第二齿轮6，通过设置滑杆13，能够对控制杆11进行限位，从而保证了控制杆11在移动过程中的稳定性。

具体的，如图4所示，粉碎箱1内壁的下表面设置有收集箱19，卡槽10的形状设置为环形通过设置卡槽10，能够使得控制杆11沿着卡槽10的运动轨迹在滚动筒9的表面进行转动。

具体的，如图2所示，切割刀15的形状设置为三角形，通过设置切割刀15，能够对粉碎刀4表面缠绕的废料进行切割，避免了在粉碎过程中容易出现废料缠绕在粉碎装置表面而影响正常粉碎工作的问题，无需工作人员使用工具进行清理，保障了正常的工作效率。

具体的，如图1所示，振动电机18的下表面与固定块16内壁的下表面固定连接，通过设置振动电机18，能够使得滤网17进行震动，从而避免了废料堆积在滤网17上而导致滤网17堵塞的情况。

具体的，如图2所示，电机20固定连接在粉碎箱1的背面，滑杆13的两端分别与粉碎箱1内壁的正面和背面固定连接，通过设置滑杆13，保证了滑套12移动时的稳定性，使得滑套12沿着滑杆13的表面进行前后滑动，通过滑套12和滑杆13设置为矩形，从而可以避免滑套12在滑杆13外转动的情况。

具体的，如图3所示，弹簧24的两端分别与12的右侧面和15的左侧面固定连接，两个第一齿轮5的相对面啮合，通过设置两个第一齿轮5，能够使得左右两侧的粉碎刀4进行反向转动，使得本装置能够对废料进行粉碎。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，废料通过下料口2进入粉碎箱1内，通过电机20进行工作带动左侧的第一转轴3进行转动，使得左侧的第一转轴3可以带动粉碎刀4、第一齿轮5和第二齿轮6进行转动，同时左侧的第一齿轮5可以在与右侧第一齿轮5的啮合作用下通过右侧的第一齿轮5带动右侧的粉碎刀4进行转动，从而使得左右两侧的粉碎刀4进行相向转动，从而将废料进行粉碎；

S2、通过第二齿轮6与皮带7的传动作用下带动第二转轴8进行转动，使得第二转轴8能够带动滚动筒9进行转动，能够使得两个控制杆11沿着卡槽10的运动轨迹在滚动筒9的表面前后移动，同时控制杆11带动滑套12在滑杆13表面前后移动，能够使得切割刀15对缠绕在粉碎刀4表面的废料进行切割；

S3、在对废料进行粉碎的过程中，振动电机18可以利用自身的弹力带动滤网17进行震动，从而对滤网17上的废料进行震动，使得滤网17表面的废料进入粉碎刀4上以便于进行粉碎，粉碎后的废料通过滤网17掉入收集箱19内从而进行收集处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种口罩加工用废弃面料处理装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上表面与下料口(2)的下表面相连通，所述粉碎箱(1)内壁的前后两侧面均卡接有两个第二轴承(23)，左侧两个所述第二轴承(23)内套接有同一个第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外表面卡接有粉碎刀(4)，所述第一转轴(3)的外表面卡接有第一齿轮(5)，所述粉碎箱(1)内壁的前后两侧面均卡接有两个第一轴承(22)，两个所述第一轴承(22)内套接有同一个第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外表面卡接有滚动筒(9)；

所述滚动筒(9)的外表面开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)内设置有控制杆(11)，所述控制杆(11)的右端固定连接有滑套(12)，所述滑套(12)内套接有滑杆(13)，两个所述滑套(12)的相对面均固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的外表面设置有弹簧(24)，所述伸缩杆(14)的右端设置有切割刀(15)；

所述第一转轴(3)和第二转轴(8)的外表面均卡接有第二齿轮(6)，两个所述第二齿轮(6)的外表面均与同一个皮带(7)传动连接，左侧所述第一转轴(3)的一端与电机(20)的输出轴固定连接，所述粉碎箱(1)内壁的左右两侧均固定连接有两个固定块(16)，两个所述固定块(16)内设置有同一个滤网(17)，所述滤网(17)的下表面与两个振动电机(18)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用废弃面料处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的正面铰接有箱门(21)，所述第二转轴(8)与滑杆(13)位于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种口罩加工用废弃面料处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁的下表面设置有收集箱(19)，所述卡槽(10)的形状设置为环形。

4.根据权利要求1所述的一种口罩加工用废弃面料处理装置，其特征在于：所述切割刀(15)的形状设置为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种口罩加工用废弃面料处理装置，其特征在于：所述振动电机(18)的下表面与固定块(16)内壁的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种口罩加工用废弃面料处理装置，其特征在于：所述电机(20)固定连接在粉碎箱(1)的背面，所述滑杆(13)的两端分别与粉碎箱(1)内壁的正面和背面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种口罩加工用废弃面料处理装置，其特征在于：所述弹簧(24)的两端分别与滑套(12)和切割刀(15)的相对面固定连接，两个所述第一齿轮(5)的相对面啮合。

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