CN220805606U - 一种模具制造的智能加工铣床 - Google Patents
一种模具制造的智能加工铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220805606U CN220805606U CN202322430159.4U CN202322430159U CN220805606U CN 220805606 U CN220805606 U CN 220805606U CN 202322430159 U CN202322430159 U CN 202322430159U CN 220805606 U CN220805606 U CN 220805606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling machine
- device main
- sliding
- seat
- spout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具制造设备技术领域,尤其为一种模具制造的智能加工铣床,包括底座,所述底座上设置有装置主体,且装置主体的侧壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有滑动板,且滑动板的外侧设置有加强杆,所述装置主体的一侧设置有液压升降机构,且液压升降机构的上方设置有升降台,所述装置主体的上方设置有支撑架,且支撑架上设置有升降座,所述升降座的下底面设置有铣床机头,且铣床机头的下方设置有加工台,所述加工台的上表面开设有第二滑槽。本实用新型通过在装置主体的侧壁上开设第一滑槽,并在装置主体的两侧设置液压升降机构和升降台,同时将升降台通过螺栓与第一滑槽内的滑动板相连接,可以达到便于模具工件进行装卸的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造设备技术领域,具体为一种模具制造的智能加工铣床。
背景技术
铣床是用铣刀对模具工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
现有技术存在以下问题:
现有模具制造的智能加工铣床,使用时工作人员是通过手动的方式,将模具工件转移并固定至加工台上的,然而由于加工台的高度与底面存在的一定的高度差,导致了每次转移模具工件的不便,同时在转移模具工件的过程中存在着掉落的风险,易导致模具工件的损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具制造的智能加工铣床,解决了现今存在的不便对模具工件进行装卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具制造的智能加工铣床,包括底座,所述底座上设置有装置主体,且装置主体的侧壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有滑动板,且滑动板的外侧设置有加强杆,所述装置主体的一侧设置有液压升降机构,且液压升降机构的上方设置有升降台,所述装置主体的上方设置有支撑架,且支撑架上设置有升降座,所述升降座的下底面设置有铣床机头,且铣床机头的下方设置有加工台,所述加工台的上表面开设有第二滑槽,且第二滑槽内连接有第一调节座,所述第一调节座的上表面开设有第三滑槽,且第三滑槽内连接有第二调节座,所述第二调节座的上方设置有夹持板,且夹持板上连接有调节丝杆,所述第二调节座的上表面开设有第四滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动板通过第一滑槽与装置主体滑动连接,且升降台通过螺栓与滑动板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置主体位于底座的中心位置处,且两组升降台对称设置在装置主体的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二滑槽和第三滑槽内均设置有一组螺纹杆和两组导向杆,且螺纹杆的端部连接有电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一调节座的底部设置有与第二滑槽尺寸相匹配的滑动块,且第二调节座的下底面设置有与第三滑槽尺寸相匹配的滑动块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一调节座和第二调节座下底面的滑动块上均开设有螺纹孔和导向孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持板通过第四滑槽与第二调节座滑动连接,且调节丝杆通过连接件与夹持板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具制造的智能加工铣床,具备以下有益效果:
1、该一种模具制造的智能加工铣床,通过在装置主体的侧壁上开设第一滑槽,并在装置主体的两侧设置液压升降机构和升降台,同时将升降台通过螺栓与第一滑槽内的滑动板相连接,使用时将待加工的模具工件放置在其中一组升降台上,然后启动该升降台对应的液压升降机构,将待加工的模具工件升至与加工台相对应的高度处,以便将模具工件固定至加工台的上方,而加工后的模具工件则放置倒另一组升降台上,以便对加工后的模具工件进行转移,通过该设计能够为工作人员带来很大的便利,同时还能很大程度的避免模具工件发生掉落损坏的危险。
2、该一种模具制造的智能加工铣床,通过将装置主体设置在底座的中心位置处,并在装置主体的侧壁与底座之间设置加强杆,该设计通过增大与底面的接触面积,以及通过加强杆来加强装置主体与底座间的连接强度,来增大装置主体的稳定性,同时还能减小装置主体在工作时对底面的损害。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型第一调节座连接结构示意图;
图3为本实用新型装置主体侧壁结构示意图。
图中:1、底座;2、装置主体;3、第一滑槽;4、滑动板;5、加强杆;6、液压升降机构;7、升降台;8、支撑架;9、升降座;10、铣床机头;11、加工台;12、第二滑槽;13、第一调节座;14、第三滑槽;15、第二调节座;16、夹持板;17、调节丝杆;18、第四滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种模具制造的智能加工铣床,包括底座1,底座1上设置有装置主体2,装置主体2的侧壁上开设有第一滑槽3,第一滑槽3内设置有滑动板4,滑动板4的外侧设置有加强杆5,用于加强装置主体2的强度和稳定性,装置主体2的一侧设置有液压升降机构6,液压升降机构6的上方设置有升降台7,用于模具工件的摆放和升降,装置主体2的上方设置有支撑架8,支撑架8上设置有升降座9,升降座9的下底面设置有铣床机头10,铣床机头10的下方设置有加工台11,加工台11的上表面开设有第二滑槽12,用于模具工件加工位置的前后调节,第二滑槽12内连接有第一调节座13,第一调节座13的上表面开设有第三滑槽14,用于模具工件加工位置的左右调节,第三滑槽14内连接有第二调节座15,第二调节座15的上方设置有夹持板16,用于模具工件的夹持固定,夹持板16上连接有调节丝杆17,第二调节座15的上表面开设有第四滑槽18。
本实施例中,滑动板4通过第一滑槽3与装置主体2滑动连接,升降台7通过螺栓与滑动板4固定连接,以保证升降台7升降时的稳定性;装置主体2位于底座1的中心位置处,两组升降台7对称设置在装置主体2的两侧,以便对模具工件进行升降转移;第二滑槽12和第三滑槽14内均设置有一组螺纹杆和两组导向杆,螺纹杆的端部连接有电机,通过导向杆来保证第一调节座13和第二调节座15的稳定性;第一调节座13的底部设置有与第二滑槽12尺寸相匹配的滑动块,第二调节座15的下底面设置有与第三滑槽14尺寸相匹配的滑动块,以便对第一调节座13和第二调节座15的位置进行调节;第一调节座13和第二调节座15下底面的滑动块上均开设有螺纹孔和导向孔,以便通过螺纹杆的转动对第一调节座13或第二调节座15进行调节;夹持板16通过第四滑槽18与第二调节座15滑动连接,调节丝杆17通过连接件与夹持板16转动连接,以便通过夹持板16对模具工件进行夹持固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将待加工的模具工件放置在其中一组升降台7上,然后启动该升降台7对应的液压升降机构6,将待加工的模具工件升至与加工台11相对应的高度处,再将模具工件通过夹持板16固定至第二调节座15上,然后再分别通过第二滑槽12和第三滑槽14内螺纹杆的转动,对模具工件的加工位置进行调节,最后再通过铣床机头10对模具工件进行加工即可,而加工后的模具工件则放置倒另一组升降台7上,以便对加工后的模具工件进行高度的降低转移。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模具制造的智能加工铣床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有装置主体(2),且装置主体(2)的侧壁上开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内设置有滑动板(4),且滑动板(4)的外侧设置有加强杆(5),所述装置主体(2)的一侧设置有液压升降机构(6),且液压升降机构(6)的上方设置有升降台(7),所述装置主体(2)的上方设置有支撑架(8),且支撑架(8)上设置有升降座(9),所述升降座(9)的下底面设置有铣床机头(10),且铣床机头(10)的下方设置有加工台(11),所述加工台(11)的上表面开设有第二滑槽(12),且第二滑槽(12)内连接有第一调节座(13),所述第一调节座(13)的上表面开设有第三滑槽(14),且第三滑槽(14)内连接有第二调节座(15),所述第二调节座(15)的上方设置有夹持板(16),且夹持板(16)上连接有调节丝杆(17),所述第二调节座(15)的上表面开设有第四滑槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造的智能加工铣床,其特征在于:所述滑动板(4)通过第一滑槽(3)与装置主体(2)滑动连接,且升降台(7)通过螺栓与滑动板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造的智能加工铣床,其特征在于:所述装置主体(2)位于底座(1)的中心位置处,且两组升降台(7)对称设置在装置主体(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造的智能加工铣床,其特征在于:所述第二滑槽(12)和第三滑槽(14)内均设置有一组螺纹杆和两组导向杆,且螺纹杆的端部连接有电机。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造的智能加工铣床,其特征在于:所述第一调节座(13)的底部设置有与第二滑槽(12)尺寸相匹配的滑动块,且第二调节座(15)的下底面设置有与第三滑槽(14)尺寸相匹配的滑动块。
6.根据权利要求1所述的一种模具制造的智能加工铣床,其特征在于:所述第一调节座(13)和第二调节座(15)下底面的滑动块上均开设有螺纹孔和导向孔。
7.根据权利要求1所述的一种模具制造的智能加工铣床,其特征在于:所述夹持板(16)通过第四滑槽(18)与第二调节座(15)滑动连接,且调节丝杆(17)通过连接件与夹持板(16)转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322430159.4U CN220805606U (zh) | 2023-09-07 | 2023-09-07 | 一种模具制造的智能加工铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322430159.4U CN220805606U (zh) | 2023-09-07 | 2023-09-07 | 一种模具制造的智能加工铣床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220805606U true CN220805606U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90703421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322430159.4U Active CN220805606U (zh) | 2023-09-07 | 2023-09-07 | 一种模具制造的智能加工铣床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220805606U (zh) |
-
2023
- 2023-09-07 CN CN202322430159.4U patent/CN220805606U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210588798U (zh) | 一种机器人打磨用便于换件的固定装置 | |
CN220805606U (zh) | 一种模具制造的智能加工铣床 | |
CN217965840U (zh) | 钛板坯加工用多自由度侧铣式龙门铣床 | |
CN214109914U (zh) | 一种超高强度铝合金棒材加工设备 | |
CN214722219U (zh) | 一种机床用双工位托盘自动交换装置 | |
CN212329767U (zh) | 一种高精度全自动四面铣床 | |
CN212635682U (zh) | 一种新型多功能机械加工工作台 | |
CN211728461U (zh) | 一种数控双交换工作台高速加工中心 | |
CN220838955U (zh) | 一种雕铣机的翻转机构 | |
CN220761667U (zh) | 一种便于拆装的数控机床用平稳工作台 | |
CN218745086U (zh) | 减速机输出轴表面键槽加工装置 | |
CN220128127U (zh) | 一种机械加工定位装置 | |
CN220296502U (zh) | 一种卧式铣床 | |
CN216097670U (zh) | 一种可调节的镗床夹具 | |
CN218744015U (zh) | 一种钛合金加工用卷板装置 | |
CN217453012U (zh) | 一种夹紧式高精度凸轮轴平面加工装置 | |
CN212918409U (zh) | 方针总长加工装置 | |
CN213379474U (zh) | 一种便于调节的法兰盘铣床 | |
CN215146978U (zh) | 一种铣床工作台 | |
CN219542962U (zh) | 一种锌材加工用夹持装置 | |
CN214079048U (zh) | 一种高精度倒角刀成型设备 | |
CN220613678U (zh) | 汽车零件加工调试用定位机构 | |
CN220260147U (zh) | 一种多轴联动集成式车床 | |
CN211939824U (zh) | 一种双主轴车铣复合数控机床 | |
CN207723968U (zh) | 一种自动上料工件定位机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |