CN220805219U - 一种钣金件的限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件的限位结构，包括工作台，工作台上垂直设有气缸，气缸的顶部横向设有固定板，固定板对应工作台1设有折弯结构；工作台上对应折弯结构处设有折弯槽，折弯结构上活动设有调节结构，工作台上活动设有夹持结构，夹持结构位于折弯槽的左侧，且与调节结构相对应，工作台上固定设有限位块，限位块位于折弯槽的右侧，且与夹持结构相对应；折弯结构下降进行折弯时，带动抵接组件下降，在折弯刀接触钣金件时，抵接块驱使夹持块向左移动，使夹持块离开钣金件，从而顺利对钣金件进行折弯，避免夹持过紧，影响折弯效果，相对于手持钣金件，通过夹持组件的限位，保证定位的精准，避免折弯过程中发生偏移的情况。

Description

一种钣金件的限位结构

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种钣金件的限位结构。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。

现有的折弯机在对工件进行折弯时，大多都是工作人员用手拿着工件摆放在挤压块之间，然后折弯机进行折弯工作。

但是现有技术中的具有限位型折弯机构的钣金件在使用过程中，由于工作人员用手拿着工件，从而钣金件得不到良好的限位和定位，容易在折弯过程中出现位置偏移，导致折弯区域的偏移，存在一定的缺陷。

实用新型内容

针对上述现有技术中的技术问题，本实用新型提供了一种钣金件的限位结构，目的是解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金件的限位结构，包括工作台，还包括：

气缸，其垂直设于工作台上，所述气缸的顶部横向设有固定板，所述固定板对应工作台设有折弯结构；

折弯槽，其设于工作台上对应折弯结构处；

调节结构，其设于折弯结构上，并与之活动连接；

夹持结构，其活动设于工作台上，且位于折弯槽的左侧，所述夹持结构与调节结构相对应；

限位块，其设于固定设于工作台上，且位于折弯槽的右侧，所述限位块与夹持结构相对应。

优选的，所述折弯结构包括连接板，其垂直设于固定板下侧面，所述调节结构活动设于连接板内，所述连接板下侧固定设有折弯刀，所述折弯刀与折弯槽对应设置。

优选的，所述调节结构包括螺纹杆，所述螺纹杆横向穿过连接板下侧，所述连接板下侧对应螺纹杆设有活动腔，所述螺纹杆的两端插装在活动腔的两侧壁，并与之转动连接，所述螺纹杆的一端穿过活动腔延伸至外侧，另一端螺纹连接有与夹持结构相匹配的抵接组件。

优选的，所述螺纹杆穿过活动腔延伸至外侧的一端末端设有旋转把手。

优选的，所述抵接组件包括活动块，所述活动块插装在螺纹杆上，并与之螺纹连接，所述活动块的前后两端分别横向设有滑块，所述滑块穿过连接板延伸至外侧，所述连接板对应滑块横向设有长条形开口，所述滑块可在长条形开口来回滑动，两个所述滑块下侧分别固定设有与夹持结构对应的抵接块。

优选的，所述抵接块左侧面为从下到上向左倾斜的第一斜面。

优选的，所述夹持结构包括两个与调节结构相对应的夹持块，两个所述夹持块垂直设于工作台上，且位于折弯槽的前后两侧，所述工作台对应夹持块设有T型滑槽，所述夹持块对应T型滑槽设有T型滑块，所述T型滑槽左侧设有弹簧，所述弹簧与T型滑块相抵接。

优选的，所述夹持块上侧对应调节结构处右侧面为从下到上向左倾斜的第二斜面。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种钣金件的限位结构，将待折弯钣金件，放置在折弯槽处，通过夹持结构的夹持块在弹簧的作用下将其夹持定位，配合限位块将其进行限位，再转动旋转把手调节抵接块，使抵接块的第一斜面与夹持块的第二斜面相互对应，折弯结构下降进行折弯时，带动抵接组件下降，在折弯刀接触钣金件时，抵接块的第一斜面与夹持块的第二斜面接触，且此时折弯刀接触抵接钣金件，持续下降后，抵接块驱使夹持块向左移动，使夹持块离开钣金件，从而顺利对钣金件进行折弯，避免夹持过紧，影响折弯效果，相对于手持钣金件，通过夹持组件的限位，保证定位的精准，避免折弯过程中发生偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型所述一种钣金件的限位结构的正面示意图；

图2为本实用新型所述一种钣金件的限位结构的A处放大图；

图3为本实用新型所述一种钣金件的限位结构的侧面示意图；

图4为本实用新型所述一种钣金件的限位结构的B处放大图。

图中：1、工作台；11、T型滑槽；2、气缸；3、固定板；4、折弯结构；41、连接板；42、折弯刀；5、折弯槽；6、调节结构；61、螺纹杆；62、活动腔；63、旋转把手；7、夹持结构；71、夹持块；72、T型滑块；73、弹簧；74、第二斜面；8、限位块；9、抵接组件；91、活动块；92、滑块；93、长条形开口；94、抵接块；95、第一斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本申请提出的实施例中在于：一种钣金件的限位结构，包括工作台1，工作台1上垂直设有气缸2，气缸2的顶部横向设有固定板3，固定板3对应工作台1设有折弯结构4；工作台1上对应折弯结构4处设有折弯槽5，折弯结构4上活动设有调节结构6，工作台1上活动设有夹持结构7，夹持结构7位于折弯槽5的左侧，且与调节结构6相对应，工作台1上固定设有限位块8，限位块8位于折弯槽5的右侧，且与夹持结构7相对应；

通过夹持结构7配合限位块8将待折弯钣金件夹持在折弯槽5上，对其进行定位固定，保证定位的精准，避免折弯过程中发生偏移的情况。

在另一实施例中，请参阅图1至4，折弯结构4包括连接板41，其垂直设于固定板3下侧面，调节结构6活动设于连接板41内，连接板41下侧固定设有折弯刀42，折弯刀42与折弯槽5对应设置。

在本实施例中，调节结构6包括螺纹杆61，螺纹杆61横向穿过连接板41下侧，连接板41下侧对应螺纹杆61设有活动腔62，螺纹杆61的两端插装在活动腔62的两侧壁，并与之转动连接，螺纹杆61的一端穿过活动腔62延伸至外侧，另一端螺纹连接有与夹持结构7相匹配的抵接组件9，螺纹杆61穿过活动腔62延伸至外侧的一端末端设有旋转把手63。

在本实施例中，抵接组件9包括活动块91，活动块91插装在螺纹杆61上，并与之螺纹连接，活动块91的前后两端分别横向设有滑块92，滑块92穿过连接板41延伸至外侧，连接板41对应滑块92横向设有长条形开口93，滑块92可在长条形开口93来回滑动，两个滑块92下侧分别固定设有与夹持结构7对应的抵接块94，抵接块94左侧面为从下到上向左倾斜的第一斜面95；

将调节结构6通过旋转把手63转动，带动螺纹杆61转动，带动与螺纹杆61螺纹连接的活动块91，对抵接块94进行调节，使其与夹持结构7对应，在气缸2驱动连接板41下降带动折弯刀42向下移动进行折弯工作时，调节结构6随之下降，在折弯刀42接触到钣金件时，抵接组件9的抵接块94的第一斜面95同时接触，从而使夹持结构7离开钣金件，使其不影响折弯工作。

在另一实施例中，请参阅图1至4，夹持结构7包括两个与调节结构6相对应的夹持块71，两个夹持块71垂直设于工作台1上，且位于折弯槽5的前后两侧，工作台1对应夹持块71设有T型滑槽11，夹持块71对应T型滑槽11设有T型滑块72，T型滑槽11左侧设有弹簧73，弹簧73与T型滑块72相抵接，夹持块71上侧对应调节结构6处右侧面为从下到上向左倾斜的第二斜面74；

在抵接块94的第一斜面95抵接在第二斜面74上，折弯刀42继续下降进行折弯时，抵接块94驱使夹持块71远离钣金件，同时折弯刀42将其固定并折弯，保证定位精准，同时夹持块71不会影响到折弯，避免折弯过程中发生偏移的情况。

工作原理：本实用新型提供的一种钣金件的限位结构，将待折弯钣金件，放置在折弯槽5处，通过夹持结构7的夹持块71在弹簧73的作用下将其夹持定位，配合限位块8将其进行限位，再转动旋转把手63调节抵接组件9的抵接块94，使抵接块94的第一斜面95与夹持块71的第二斜面74相互对应，折弯结构4下降进行折弯时，带动抵接组件9下降，在折弯刀42接触钣金件时，抵接块94的第一斜面95与夹持块71的第二斜面74接触，且此时折弯刀42接触抵接钣金件，持续下降后，抵接块94驱使夹持块71向左移动，使夹持块离开钣金件，从而顺利对钣金件进行折弯，避免夹持过紧，影响折弯效果，相对于手持钣金件，通过夹持组件的限位，保证定位的精准，避免折弯过程中发生偏移的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钣金件的限位结构，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：

气缸(2)，其垂直设于工作台(1)上，所述气缸(2)的顶部横向设有固定板(3)，所述固定板(3)对应工作台(1)设有折弯结构(4)；

折弯槽(5)，其设于工作台(1)上对应折弯结构(4)处；

调节结构(6)，其设于折弯结构(4)上，并与之活动连接；

夹持结构(7)，其活动设于工作台(1)上，且位于折弯槽(5)的左侧，所述夹持结构(7)与调节结构(6)相对应；

限位块(8)，其固定设于工作台(1)上，且位于折弯槽(5)的右侧，所述限位块(8)与夹持结构(7)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件的限位结构，其特征在于，所述折弯结构(4)包括连接板(41)，其垂直设于固定板(3)下侧面，所述调节结构(6)活动设于连接板(41)内，所述连接板(41)下侧固定设有折弯刀(42)，所述折弯刀(42)与折弯槽(5)对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件的限位结构，其特征在于，所述调节结构(6)包括螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)横向穿过连接板(41)下侧，所述连接板(41)下侧对应螺纹杆(61)设有活动腔(62)，所述螺纹杆(61)的两端插装在活动腔(62)的两侧壁，并与之转动连接，所述螺纹杆(61)的一端穿过活动腔(62)延伸至外侧，另一端螺纹连接有与夹持结构(7)相匹配的抵接组件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件的限位结构，其特征在于，所述螺纹杆(61)穿过活动腔(62)延伸至外侧的一端末端设有旋转把手(63)。

5.根据权利要求3所述的一种钣金件的限位结构，其特征在于，所述抵接组件(9)包括活动块(91)，所述活动块(91)插装在螺纹杆(61)上，并与之螺纹连接，所述活动块(91)的前后两端分别横向设有滑块(92)，所述滑块(92)穿过连接板(41)延伸至外侧，所述连接板(41)对应滑块(92)横向设有长条形开口(93)，所述滑块(92)可在长条形开口(93)来回滑动，两个所述滑块(92)下侧分别固定设有与夹持结构(7)对应的抵接块(94)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件的限位结构，其特征在于，所述抵接块(94)左侧面为从下到上向左倾斜的第一斜面(95)。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件的限位结构，其特征在于，所述夹持结构(7)包括两个与调节结构(6)相对应的夹持块(71)，两个所述夹持块(71)垂直设于工作台(1)上，且位于折弯槽(5)的前后两侧，所述工作台(1)对应夹持块(71)设有T型滑槽(11)，所述夹持块(71)对应T型滑槽(11)设有T型滑块(72)，所述T型滑槽(11)左侧设有弹簧(73)，所述弹簧(73)与T型滑块(72)相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种钣金件的限位结构，其特征在于，所述夹持块(71)上侧对应调节结构(6)处右侧面为从下到上向左倾斜的第二斜面(74)。