CN220803093U - 一种饲料造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种饲料造粒装置,包括:竖直设置的料桶,其内部滑动设有配重块,料桶的底部设有网板,配重块与网板之间形成压缩腔,压缩腔连通设有进料管,网板的底部设有刮板,刮板在网板的底面上移动设置,且刮板移动时的覆盖面积覆盖网板的底面。可有效保证饲料的粒径更加一致。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产设备技术领域,尤其涉及一种饲料造粒装置。
背景技术
目前各类养殖业采用的饲料通常为颗粒料,其相对于粉料更容易投喂且防止结块的效果更好。现有的造粒设备多数采用离心的原理使原料从回转筛网的网眼挤出,从而形成颗粒状的饲料,此类设备由于筛网各处挤出的原料压力不一致以及筛网局部位置的原料供给不连续,导致产生的饲料粒径大小一致性较差。
实用新型内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供一种饲料造粒装置,可使饲料的粒径更加统一。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下方案:
一种饲料造粒装置,包括:竖直设置的料桶,其内部滑动设有配重块,料桶的底部设有网板,配重块与网板之间形成压缩腔,压缩腔连通设有进料管,网板的底部设有刮板,刮板在网板的底面上移动设置,且刮板移动时的覆盖面覆盖网板的底面。
本实用新型的有益效果在于:针对同一批次的饲料,通过固化刮板的移动频率,便可统一刮下的饲料颗粒大小,从而提高饲料粒径的一致性;另一方面,配重块的重量恒定,且能持续对压缩腔内的原料施压,有效保证了网板各处原料的压力均衡,以保持出料挤压出料速度的恒定性,并且与刮板的移动频率相配合,便能进一步提高粒径的一致性,并且配重块还可保证供料的连续性,避免因断断续续供料而导致粒径不均。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本实用新型的范围。
图1示出了本申请一种优选实施例的内部结构示意图。
图2示出了网板及刮板一种优选方案的安装结构示意图。
图中标记:料桶1、进料管11、配重块2、网板3、刮板4、转轴41、排料管5、支撑架51、驱动电机6。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,一种饲料造粒装置,包括:竖直设置的料桶1,其内部滑动设有配重块2,料桶1的底部设有网板3,配重块2与网板3之间形成压缩腔,压缩腔连通设有进料管11,进料管11可连通于料桶1侧壁的底部,以满足压缩腔变小时的进料需求,网板3的底部设有刮板4,刮板4在网板3的底面上移动设置,且刮板4移动时的覆盖面积覆盖网板3的底面,刮板4可采用以下移动方式,第一,沿垂直于其自身的方向在网板3的底面上往复移动;第二,绕一端旋转移动,因此刮板4可采用气缸或是电机驱动。
造粒时,通过进料管11向压缩腔内注入原料,原料被配重块2压紧在料桶1的底部,并且原料在配重块的压力作用下将从网板3的网眼处向下挤出,使刮板4以一定频率在网板3的底面上移动,通过刮板4刮除从网板3挤出的原料,针对同一批次的饲料,通过固化刮板4的移动频率,便可统一刮下的饲料颗粒大小,从而提高饲料粒径的一致性,并且配重块2的重量恒定,且能持续对压缩腔内的原料施压,有效保证了网板3各处原料的压力均衡以及供料的连续性,避免因断断续续供料而导致粒径不均。
优选的,如图1、图2所示,料桶1底部设有可拆卸的排料管5,网板3设于排料管5的顶面与料桶1之间,以方便拆卸,更具体的,料桶1与排料管5之间采用螺栓连接。
优选的,如图2所示,刮板4绕一转轴41的圆周阵列设有多块,转轴41与一驱动电机6的主轴同轴相连,排料管5中部设有支撑架51,驱动电机6设于支撑架51的底部,刮板4位于支撑架51的上方,且转轴41与网板3同轴,启动驱动电机6便可使刮板4在网板3的底面旋转,从而实现造粒。
优选的,如图2所示,刮板4的末端呈弧形,且圆弧的凹面朝向驱动电机6的旋转方向,以使被刮除的饲料颗粒向排料管5的中部聚拢。
优选的,进料管11穿设于配重块2,从而便于根据压缩腔的体积变化而随时移动,可满足压缩腔处于任何状态时的需求。
进一步优选的,如图1所示,进料管11同轴穿设于配重块2,转轴41的上段向上垂直穿过网板3,且转轴41的上段用于与送料管11的内孔配合,对料桶1内剩余的少量原料进行造粒时,配重块2下降到预定位置处,转轴41便可插入进料管11,以防止剩余的原料被反向压入进料管11内,此方式不仅可保持对料桶1底部原料的压力,而且能避免原料残留在进料管11内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解,在不脱离本实用新型的范围情况下,对本实用新型进行的各种改变或同等替换,均属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种饲料造粒装置,其特征在于,包括:竖直设置的料桶(1),其内部滑动设有配重块(2),料桶(1)的底部设有网板(3),配重块(2)与网板(3)之间形成压缩腔,压缩腔连通设有进料管(11),网板(3)的底部设有刮板(4),刮板(4)在网板(3)的底面上移动设置,且刮板(4)移动时的覆盖面覆盖网板(3)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种饲料造粒装置,其特征在于,进料管(11)穿设于配重块(2)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料造粒装置,其特征在于,料桶(1)底部设有可拆卸的排料管(5),网板(3)设于排料管(5)与料桶(1)之间。
4.根据权利要求3所述的一种饲料造粒装置,其特征在于,刮板(4)绕一转轴(41)的圆周阵列设有多块,转轴(41)与一驱动电机(6)的主轴同轴相连,排料管(5)中部设有支撑架(51),驱动电机(6)设于支撑架(51)的底部,刮板(4)位于支撑架(51)的上方,且转轴(41)与网板(3)同轴。
5.根据权利要求4所述的一种饲料造粒装置,其特征在于,刮板(4)的末端呈弧形,且圆弧的凹面朝向驱动电机(6)的旋转方向。
6.根据权利要求4所述的一种饲料造粒装置,其特征在于,进料管(11)同轴穿设于配重块(2),转轴(41)的上段向上垂直穿过网板(3),且转轴(41)的上段用于与进料管(11)的内孔配合。
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