CN220787548U - 一种智能自动卷膜换卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷膜机设备技术领域，且公开了一种智能自动卷膜换卷装置，其结构包括有卷膜机、送料装置、换卷装置、收集装置、卷膜辊，本实用新型的有益效果：通过双轴电机带动转轴上的齿轮转动，借助齿轮与楔形块上的齿条齿轮啮合，能够使得楔形块能够在安装杆上进行移动，同时楔形块的一端面通过楔形齿与移动块上的卡合齿相嵌合能够借助楔形块的移动带动运输件向外张开，而后通过电机带动换卷装置转动使得运输板能够将完成卷膜的卷辊进行更换，以此往复运转实现智能自动化卷膜换卷，增加了工作的效率。

Description

一种智能自动卷膜换卷装置

技术领域

本实用新型涉及卷膜机设备技术领域，具体为一种智能自动卷膜换卷装置。

背景技术

卷膜是加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，常见的有PVC收缩膜卷膜，opp卷膜，pe卷膜，pet保护膜，复合卷膜等，在传统的卷膜过程中，一般采用自动卷膜装置进行卷膜；

例如专利文献CN218174263U中的一种自动卷膜机，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的两侧均固定安装有支撑侧杆，所述支撑侧杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有卷膜轮。本实用新型通过设置支撑底板、支撑侧杆、安装板、安装架、驱动电机、第一传动盘、传动皮带、第一固定板、调节套板、第二传动盘、第二固定板、导向轮、套筒、螺纹孔、限位螺栓和挤压块之间配合，实现便于调节卷膜轮使用宽度的目的。

基于上述，现有的卷膜机在完成收卷后不能够自动化的进行更换收卷筒体，需要人为的进行手动更换，增加了工作强度的同时降低了工作的效率。

实用新型内容

1.本实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种智能自动卷膜换卷装置，具有能够自动化对卷膜机进行换卷的功能。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种智能自动卷膜换卷装置，其结构包括有卷膜机、送料装置、换卷装置、收集装置、卷膜辊，所述卷膜机的一侧设有送料装置，所述卷膜机上安装有换卷装置和卷膜辊，所述卷膜机远离送料装置的一侧安装有收集装置。

作为优化，所述换卷装置包括有外罩、主轴、运输件，所述外罩上连接有主轴，所述主轴贯穿于外罩并与卷膜机上的电机相连接，所述外罩上活动配合有运输件，所述运输件环形阵列有三个，所述换卷装置为对称结构。

作为优化，所述外罩包括有开口槽、齿轮、安装杆、转轴，所述外罩上环形阵列有开口槽，所述外罩的圆心处安装有转轴，所述转轴的两端均设有齿轮，所述转轴上安装有双轴电机能够带动转轴转动，所述外罩内环形阵列有安装杆。

作为优化，所述运输件包括有移动块、运输板、楔形块，所述移动块的顶部安装有运输板，所述运输板为弧形板并且直径大于完成卷膜的卷辊直径，所述移动块的一侧活动配合有楔形块。

作为优化，所述楔形块包括有通孔、齿条、楔形齿，所述楔形块上开设有通孔，所述通孔与安装杆相连接，所述楔形块的一侧安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述楔形块的上端面密布有楔形齿。

作为优化，所述移动块的一侧等距离阵列有卡合齿，所述卡合齿能够与楔形块上的楔形齿相配合。

作为优化，所述收集装置包括有升降装置、动力伸缩杆、收集架，所述升降装置的顶部安装有收集架，所述升降装置的一侧通过升降架与动力伸缩杆相连接，所述动力伸缩杆的一端与气缸动力源相连接。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种智能自动卷膜换卷装置，增设有换卷装置，通过双轴电机带动转轴上的齿轮转动，借助齿轮与楔形块上的齿条齿轮啮合，能够使得楔形块能够在安装杆上进行移动，同时楔形块的一端面通过楔形齿与移动块上的卡合齿相嵌合能够借助楔形块的移动带动运输件向外张开，而后通过电机带动换卷装置转动使得运输板能够将完成卷膜的卷辊进行更换，以此往复运转实现智能自动化卷膜换卷，增加了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种智能自动卷膜换卷装置结构示意图；

图2为本实用新型的换卷装置的结构示意图；

图3为本实用新型的外罩的结构示意图；

图4为本实用新型的楔形块的结构示意图；

图5为本实用新型的换卷装置的内部结构示意图；

图6为本实用新型的运输件的结构示意图；

图7为本实用新型的收集装置的结构示意图。

图中附图标记：卷膜机-1、送料装置-2、换卷装置-3、收集装置-4、卷膜辊-5、外罩-31、主轴-32、运输件-33、开口槽-11、齿轮-12、安装杆-13、移动块-21、运输板-22、楔形块-23、通孔-51、齿条-52、楔形齿-53、卡合齿-211、升降装置-41、动力伸缩杆-42、收集架-43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，一种智能自动卷膜换卷装置，其结构包括有卷膜机1、送料装置2、换卷装置3、收集装置4、卷膜辊5，卷膜机1的一侧设有送料装置2，卷膜机1上安装有换卷装置3和卷膜辊5，卷膜机1远离送料装置2的一侧安装有收集装置4，上述送料装置2的设置，能够借助外部安装有的机械手将送料装置2上的卷膜辊输送到卷膜机1上。

在本实施例中，换卷装置3包括有外罩31、主轴32、运输件33，外罩31上连接有主轴32，主轴32贯穿于外罩31并与卷膜机1上的电机相连接，外罩31上活动配合有运输件33，运输件33环形阵列有三个，换卷装置3为对称结构，上述主轴32的设置，通过与外部卷膜机1上的电机相连接，能够带动换卷装置3进行转动。

在本实施例中，换卷装置3的设置，通过双轴电机带动转轴14上的齿轮12转动，借助齿轮12与楔形块23上的齿条52齿轮啮合，能够使得楔形块23能够在安装杆13上进行移动，同时楔形块23的一端面通过楔形齿53与移动块21上的卡合齿211相嵌合能够借助楔形块23的移动带动运输件33向外张开，而后通过电机带动换卷装置3转动使得运输板22能够将完成卷膜的卷辊进行更换。

在本实施例中，外罩31包括有开口槽11、齿轮12、安装杆13、转轴14，外罩31上环形阵列有开口槽11，外罩31的圆心处安装有转轴14，转轴14的两端均设有齿轮12，转轴14上安装有双轴电机能够带动转轴14转动，外罩31内环形阵列有安装杆13，上述开口槽11的设置，能对运输件33的移动进行限位。

在本实施例中，运输件33包括有移动块21、运输板22、楔形块23，移动块21的顶部安装有运输板22，运输板22为弧形板并且直径大于完成卷膜的卷辊直径，移动块21的一侧活动配合有楔形块23，上述运输板22的设置，通过弧形的结构，能够随着换卷装置3的转动将完成卷膜的卷膜辊5进行运输更换，上述楔形块23的设置，能够借助楔形结构，通过与移动块21上的卡合齿211相配合，带动运输板22进行上移张开。

在本实施例中，楔形块23包括通孔51、齿条52、楔形齿53，楔形块23上开设有通孔51，通孔51与安装杆13相连接，楔形块23的一侧安装有齿条52，齿条52与齿轮12齿轮啮合，楔形块23的上端面密布有楔形齿53，上述齿条52的设置，能够与齿轮12齿轮啮合带动楔形块23在安装杆13上进行移动。

在本实施例中，移动块21的一侧等距离阵列有卡合齿211，卡合齿211能够与楔形块23上的楔形齿53相配合。

在本实施例中，收集装置4包括有升降装置41、动力伸缩杆42、收集架43，升降装置41的顶部安装有收集架43，升降装置41的一侧通过升降架与动力伸缩杆42相连接，动力伸缩杆42的一端与气缸动力源相连接，上述升降装置41的设置，能够带动收集架43上升，对运输板22上完成卷膜的卷膜辊5进行集中收集。

工作原理：当卷膜机1在进行卷膜工作时，其上的卷膜辊5在完成卷膜后，通过驱动双轴电机带动转轴14以及设于其上的齿轮12转动，借助齿轮12与楔形块23上的齿条52齿轮啮合，能够使得楔形块23能够在安装杆13上随着齿轮12的转动进行移动，与此同时由于楔形块23的一端面上连接有楔形齿53，通过楔形齿53与移动块21上的卡合齿211相嵌合，能够借助楔形块23的移动带动运输件33在开口槽11上移动并向外张开，而后通过卷膜机1上的电机带动换卷装置3转动，使得运输板22能够在旋转时将卷膜机1上完成卷膜的卷膜辊5进行托起后更换，而后驱动动力伸缩杆42带动升降装置41带动收集架43进行上升，随着换卷装置3的转动能够将完成卷膜的卷膜辊5放置在收集架43上进行集中收集，同时驱动机械手能够将送料装置2上的卷膜辊5输送到卷膜机1上进行卷膜，以此往复运转实现智能自动化卷膜换卷。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能自动卷膜换卷装置，其结构包括卷膜机(1)、设于所述卷膜机(1)上的换卷装置(3)和收集装置(4)；

其特征在于：换卷装置(3)包括有外罩(31)、设于所述外罩(31)上的主轴(32)、用于与所述外罩(31)活动配合的运输件(33)，所述换卷装置(3)为对称结构。

2.根据权利要求1所述的智能自动卷膜换卷装置，其特征在于：所述外罩(31)包括有开口槽(11)、设于所述外罩(31)圆心处的转轴(14)、位于所述转轴(14)两端的齿轮(12)和阵列于所述外罩(31)内的安装杆(13)。

3.根据权利要求1所述的智能自动卷膜换卷装置，其特征在于：所述运输件(33)包括有移动块(21)、设于所述移动块(21)顶部的运输板(22)、用于与所述移动块(21)活动配合的楔形块(23)，所述运输板(22)为弧形板并且直径大于完成卷膜的卷辊直径。

4.根据权利要求3所述的智能自动卷膜换卷装置，其特征在于：所述楔形块(23)包括有通孔(51)、设于所述楔形块(23)一侧的齿条(52)、密布于所述楔形块(23)上端面的楔形齿(53)。

5.根据权利要求3所述的智能自动卷膜换卷装置，其特征在于：所述移动块(21)的一侧等距离阵列有卡合齿(211)，所述卡合齿(211)能够与楔形块(23)上的楔形齿(53)相配合。

6.根据权利要求1所述的智能自动卷膜换卷装置，其特征在于：所述收集装置(4)包括有升降装置(41)、设于所述升降装置(41)顶部的收集架(43)、位于所述升降装置(41)一侧通过升降架相连接的动力伸缩杆(42)。