CN210312749U - 一种便于收卷的扬臂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是一种便于收卷的扬臂结构，它包括扬臂本体，所述扬臂本体由扬臂前部和扬臂后部组成，所述扬臂后部由前臂架和后臂架组成，所述前臂架和后臂架的左端分别与扬臂前部的右端焊接，所述扬臂本体的内部设置有输送带，所述扬臂后部的右端且位于输送带的右下侧设置有摆动架，本实用新型结构简单，实用性强，通过设有摆动架，该摆动架能够实现布料以层叠式的形式进行收卷，该收卷方式对于布料后续的放卷较为便利，改变传统技术辊轮放卷费时费力的不足，从而提高生产效率；另外，通过设有第一限位机构和第二限位机构，能够有效保证规格不同的布料在输送带面的中部进行输送，适用范围广，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是一种便于收卷的扬臂结构。
背景技术
布料由于其具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量的应用于我们的日常的生活中，布料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，具有较好的伸长性和拉伸性，尺寸稳定性好，大量的在我们的生产生活中所利用。
在布料的生产过程中，无论是成品还是半成品的布料一般都会以布卷的形式进行储存，成品的布料以布卷的形式进行储存便于后续的运输，可是半成品的布料以布卷的形式存储会在一定程度上影响下一工序的生产效率，原因在于：布料在辊筒上进行收卷，收卷后的收卷辊筒不仅重量较大，而且，布料在收卷辊筒上的压紧力也较大，在进行后续的加工时工人需将布料重新从辊筒上进行放卷，可由于其重量和压紧力均较大，放卷时不仅会增加工人的劳动力，而且，会增长布料放卷的时间，影响工作效率；另外，现有的布料收卷装置难以满足规格不一的布料，原因在于：当布料规格规格过小时，布料很难保证其在输送带面的中部上进行输送，如果不能保证布料在输送带面的中部进行输送，就会导致布料在收卷辊筒上参差不齐，因此，一般情况下，一种布料收卷装置只能满足一种且规格相同的布料，使其局限性较大。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于收卷的扬臂结构，该扬臂结构通过简单的结构设计，能够有效解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的技术方案为：
一种便于收卷的扬臂结构，其特征在于：它包括扬臂本体，所述扬臂本体由扬臂前部和扬臂后部组成，所述扬臂前部的内部左右中空设置，所述扬臂后部由前臂架和后臂架组成，所述前臂架和后臂架的左端分别与扬臂前部的右端焊接，所述扬臂本体的内部设置有输送带，所述扬臂后部的右端且位于输送带的右下侧设置有摆动架，所述前臂架的右端内部且正对摆动架处安装有正反转电机，所述正反转电机连接有减速器，所述减速器的另一端连接有第一转轴，所述第一转轴远离减速器的一端连通前臂架与摆动架的左端焊接，所述摆动架的右端焊接有第二转轴，所述第二转轴远离摆动架的一端与后臂架转动连接，所述扬臂前部的左端内部且位于输送带面的上方设置有第一限位机构，所述扬臂后部的右端内部且位于输送带面的上方设置有第二限位机构。
进一步的，所述输送带的内部设置有若干条辊轮且辊轮的前后两端分别与扬臂本体的内壁转动连接，所述输送带最右端的辊轮处上安装有驱动电机且驱动电机固定安装在前臂架的内部。
进一步的，所述摆动架上下面均设有开口，所述摆动架截面呈倒梯形。
进一步的，所述第一限位机构包括第一气缸、第二气缸、第一限位块与第二限位块，所述第一气缸与第二气缸分别固定安装在扬臂前部前后侧面的内壁上，所述第一气缸与第二气缸上的推杆端分别固接有第一限位块与第二限位块。
进一步的，所述第二限位机构包括第三气缸、第四气缸、第三限位块与第四限位块，所述第三气缸与第四气缸分别固定安装在前臂架和后臂架的内部，所述第三气缸与第四气缸上的推杆端分别固接有第三限位块与第四限位块。
进一步的，所述第一限位块、第二限位块、第三限位块与第四限位块和输送带面之间的距离均为3mm。
进一步的，所述扬臂前部的底部通过支撑座与地面固接。
本实用新型的工作原理为：将布料放置在输送带面上，分别调整第一限位机构和第二限位机构上限位块的位置(通过气缸调整)，使布料限位至输送带面的中部，此时，同时启动驱动电机以及正反转电机，驱动电机带动输送带向前转动，从而将布料往前输送，布料到达输送带面的顶部后进入到摆动架内，正反转电机带动摆动架上下摆动，通过控制驱动电机以及正反转电机的转速，使布料在经过摆动架的摆动后，以层叠式的状态落在收集板上。
值得一提的是：由于限位块与输送带面之间的距离均为3mm，因此，本装置可适用于厚度大于5mm的布料。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，实用性强，通过设有摆动架，该摆动架能够实现布料以层叠式的形式进行收卷，该收卷方式对于布料后续的放卷较为便利，改变传统技术辊轮放卷费时费力的不足，从而提高生产效率；另外，通过设有第一限位机构和第二限位机构，能够有效保证规格不同的布料在输送带面的中部进行输送，适用范围广，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型第一限位机构和第二限位机构工作时的示意图；
图4为本实用新型正反转电机连接摆动架的示意图。
图中，1、扬臂本体；2、扬臂前部；3、扬臂后部；4、前臂架；5、后臂架；6、输送带；7、摆动架；8、正反转电机；9、减速器；10、第一转轴；11、第二转轴；12、第一限位机构；13、第二限位机构；14、辊轮；15、驱动电机；16、第一气缸；17、第二气缸；18、第一限位块；19、第二限位块；20、第三气缸；21、第四气缸；22、第三限位块；23、第四限位块；24、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1-4所示，一种便于收卷的扬臂结构，它包括扬臂本体1，所述扬臂本体1由扬臂前部2和扬臂后部3组成，所述扬臂前部2的内部左右中空设置，所述扬臂后部3由前臂架4和后臂架5组成，所述前臂架4和后臂架5的左端分别与扬臂前部2的右端焊接，所述扬臂本体1的内部设置有输送带6，所述扬臂后部3的右端且位于输送带6的右下侧设置有摆动架7，所述前臂架4的右端内部且正对摆动架7处安装有正反转电机8，所述正反转电机8连接有减速器9，所述减速器9的另一端连接有第一转轴10，所述第一转轴10远离减速器9的一端连通前臂架4与摆动架7的左端焊接，所述摆动架7的右端焊接有第二转轴11，所述第二转轴11远离摆动架7的一端与后臂架5转动连接，所述扬臂前部2的左端内部且位于输送带6面的上方设置有第一限位机构12，所述扬臂后部3的右端内部且位于输送带6面的上方设置有第二限位机构13。
所述输送带6的内部设置有若干条辊轮14且辊轮14的前后两端分别与扬臂本体1的内壁转动连接，所述输送带6最右端的辊轮14处上安装有驱动电机15且驱动电机15固定安装在前臂架4的内部。
所述摆动架7上下面均设有开口，所述摆动架7截面呈倒梯形。
所述第一限位机构12包括第一气缸16、第二气缸17、第一限位块18与第二限位块19，所述第一气缸16与第二气缸17分别固定安装在扬臂前部2前后侧面的内壁上，所述第一气缸16与第二气缸17上的推杆端分别固接有第一限位块18与第二限位块19。
所述第二限位机构13包括第三气缸20、第四气缸21、第三限位块22与第四限位块23，所述第三气缸20与第四气缸21分别固定安装在前臂架4和后臂架5的内部，所述第三气缸20与第四气缸21上的推杆端分别固接有第三限位块22与第四限位块23。
所述第一限位块18、第二限位块19、第三限位块22与第四限位块23和输送带6面之间的距离均为3mm。
所述扬臂前部2的底部通过支撑座24与地面固接。
本实施例中所述正反转电机采用的是深圳市龙岗区横岗鸿杰电子厂生产的一种型号为X8G正反转电机。
本实施例中所述驱动电机采用的是上海左力电机有限公司生产的一种型号为YE2-100L1-4高效电动机。
本实施例中所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸均采用的是东莞市长信行气动设备有限公司生产的一种型号为L-CDQ2B32-25+25DZ-XC11的双行程单杆型气缸。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种便于收卷的扬臂结构，其特征在于：它包括扬臂本体(1)，所述扬臂本体(1)由扬臂前部(2)和扬臂后部(3)组成，所述扬臂前部(2)的内部左右中空设置，所述扬臂后部(3)由前臂架(4)和后臂架(5)组成，所述前臂架(4)和后臂架(5)的左端分别与扬臂前部(2)的右端焊接，所述扬臂本体(1)的内部设置有输送带(6)，所述扬臂后部(3)的右端且位于输送带(6)的右下侧设置有摆动架(7)，所述前臂架(4)的右端内部且正对摆动架(7)处安装有正反转电机(8)，所述正反转电机(8)连接有减速器(9)，所述减速器(9)的另一端连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)远离减速器(9)的一端连通前臂架(4)与摆动架(7)的左端焊接，所述摆动架(7)的右端焊接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)远离摆动架(7)的一端与后臂架(5)转动连接，所述扬臂前部(2)的左端内部且位于输送带(6)面的上方设置有第一限位机构(12)，所述扬臂后部(3)的右端内部且位于输送带(6)面的上方设置有第二限位机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收卷的扬臂结构，其特征在于：所述输送带(6)的内部设置有若干条辊轮(14)且辊轮(14)的前后两端分别与扬臂本体(1)的内壁转动连接，所述输送带(6)最右端的辊轮(14)处上安装有驱动电机(15)且驱动电机(15)固定安装在前臂架(4)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种便于收卷的扬臂结构，其特征在于：所述摆动架(7)上下面均设有开口，所述摆动架(7)截面呈倒梯形。
4.根据权利要求3所述的一种便于收卷的扬臂结构，其特征在于：所述第一限位机构(12)包括第一气缸(16)、第二气缸(17)、第一限位块(18)与第二限位块(19)，所述第一气缸(16)与第二气缸(17)分别固定安装在扬臂前部(2)前后侧面的内壁上，所述第一气缸(16)与第二气缸(17)上的推杆端分别固接有第一限位块(18)与第二限位块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种便于收卷的扬臂结构，其特征在于：所述第二限位机构(13)包括第三气缸(20)、第四气缸(21)、第三限位块(22)与第四限位块(23)，所述第三气缸(20)与第四气缸(21)分别固定安装在前臂架(4)和后臂架(5)的内部，所述第三气缸(20)与第四气缸(21)上的推杆端分别固接有第三限位块(22)与第四限位块(23)。
6.根据权利要求5所述的一种便于收卷的扬臂结构，其特征在于：所述第一限位块(18)、第二限位块(19)、第三限位块(22)与第四限位块(23)和输送带(6)面之间的距离均为3mm。
7.根据权利要求6所述的一种便于收卷的扬臂结构，其特征在于：所述扬臂前部(2)的底部通过支撑座(24)与地面固接。
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| CN201921235665.5U CN210312749U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种便于收卷的扬臂结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114803605A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-07-29 | 河北东大特种材料科技有限公司 | 适用于阻燃钢纸生产中自动对中卷纸设备 |
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2019
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