CN212711925U - 一种kn95内鼻梁条高速省料打片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种KN95内鼻梁条高速省料打片机，包括安装立板，安装立板的正面设有五层布料输送线和一条鼻梁输送线，鼻梁输送线输送的鼻梁条从第一层布料输送线和第二层布料输送线之间通过，每层布料输送线输送的布料均会经过布料供应切换装置和布料纠偏装置。本实用新型采用了布料供应切换装置和布料纠偏装置，鼻梁条内置的方式焊接在口罩内边缘，布料供应切换装置能够实现不停机换料，大大的提升了口罩的生产效率，而且每条布料输送线输送的布料均会经过布料纠偏装置，当布料发生偏移时，能够自动调整布料的偏移位置。

Description

一种KN95内鼻梁条高速省料打片机

技术领域

本实用新型涉及口罩机，特别涉及一种KN95内鼻梁条高速省料打片机。

背景技术

目前，现有的KN95口罩的生产中，需要分开几个工序，口罩焊接裁切成半成品，再将该半成品的口罩转移至鼻梁条焊接设备上，鼻梁条只能焊接在口罩的外边缘；而且，现有的KN95口罩不具有供料切换的功能，每次换料需要停机，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种KN95内鼻梁条高速省料打片机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种KN95内鼻梁条高速省料打片机，包括安装立板，所述安装立板的正面设有五层布料输送线和一条鼻梁输送线，所述鼻梁输送线输送的鼻梁条从第一层布料输送线和第二层布料输送线之间通过，五层布料输送线输送的布料和所述鼻梁输送线输送的鼻梁条层叠组合后、依次经过超声波焊接辊工位、预压紧定位辊工位、口罩裁切棍工位和口罩输送传动机构，每层所述布料输送线输送的布料均会经过布料供应切换装置和布料纠偏装置。

作为本实用新型KN95内鼻梁条高速省料打片机的一种改进，所述布料供应切换装置包括侧立板，所述侧立板的正面间隔设有A切料机构和B切料机构，所述A切料机构和B切料机构之间设有中间定位板，所述布料输送线输送的布料从所述A切料机构与中间定位板之间的间隙通过或是从所述B切料机构与中间定位板之间的间隙通过；所述侧立板的上端两个转角处均设有入布料导向辊。

作为本实用新型KN95内鼻梁条高速省料打片机的一种改进，所述A切料机构和B切料机构均包括有安装板，所述安装板的前端设有电控盒安装板，所述电控盒安装板的前侧面设有电控盒，所述电控盒安装板的上端和下端均通过多个导向辊连接在所述侧立板上，所述安装板的一侧从上至下一次设有定位气缸、切断气缸和布料粘贴气缸，所述定位气缸控制一定位块水平加持布料，所述切断气缸控制一锯齿切刀切断布料，所述布料粘贴气缸控制一粘贴板粘贴已经切断的布料头部。

作为本实用新型KN95内鼻梁条高速省料打片机的一种改进，所述A切料机构和B切料机构交叉轮换工作，A卷布料供应完时、所述A切料机构动作、A切料机构与中间定位板之间的间隙停止输送布料，由B卷布料供应布料通过B切料机构与中间定位板之间的间隙。

作为本实用新型KN95内鼻梁条高速省料打片机的一种改进，所述布料纠偏装置包括控制箱，所述控制箱内设有驱动电机，所述控制箱的上端通过牛眼活动件连接有一走料平台，所述走料平台的两侧分别设有走料导向辊，所述驱动电机的输出轴从所述控制箱的顶部穿出、并连接在所述走料平台上，所述驱动电机能够控制所述走料平台摆动；

所述控制箱的一侧设有一传感件安装杆，所述传感件安装杆上设有L形安装座，所述L形安装座上固定安装有一U形定位件，所述U形定位件的一侧设有距离传感器，布料从所述U形定位件的U形槽内通过，当布料偏离接近所述距离传感器一端时、所述距离传感器感应到布料、并将布料的偏移信息传送给控制箱，所述控制箱控制驱动电机做正转或是反转动作、带动所述走料平台向左摆或是向右摆动。

作为本实用新型KN95内鼻梁条高速省料打片机的一种改进，每个所述布料供应切换装置均具有两卷布料供应，两卷布料轮流供料，两卷布料均分了由一放料电机驱动放料，所述放料电机放料速度能够根据布料卷的直径变化而变化，布料卷的直径越小、所述放料电机放料速度越大。

作为本实用新型KN95内鼻梁条高速省料打片机的一种改进，所述鼻梁输送线包括鼻梁条切断辊，所述鼻梁条切断辊上间隔设有两个对称的刀片安装槽，所述刀片安装槽内固定安装有刀片，所述鼻梁条切断辊每转动180度就有一个刀片裁切一条鼻梁条。

作为本实用新型KN95内鼻梁条高速省料打片机的一种改进，所述安装立板上设有布料废料收集管道；所述安装立板的后侧面设有总控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了布料供应切换装置和布料纠偏装置，鼻梁条内置的方式焊接在口罩内边缘，布料供应切换装置能够实现不停机换料，大大的提升了口罩的生产效率，而且每条布料输送线输送的布料均会经过布料纠偏装置，当布料发生偏移时，能够自动调整布料的偏移位置。本实用新型适用熔喷布145mm可用，比传统175mm的节省材料20％。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型主视图。

图2是布料供应切换装置立体图。

图3是布料供应切换装置主视图。

图4是布料纠偏装置立体图。

图5是布料纠偏装置主视图。

图6是鼻梁条切断辊结构示意图。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1～图6所示，一种KN95内鼻梁条高速省料打片机，包括安装立板1，安装立板1的正面设有五层布料输送线2和一条鼻梁输送线3，鼻梁输送线3输送的鼻梁条4从第一层布料输送线和第二层布料输送线之间通过，五层布料输送线2输送的布料5和鼻梁输送线3输送的鼻梁条4层叠组合后、依次经过超声波焊接辊工位6、预压紧定位辊工位7、口罩裁切棍工位8和口罩输送传动机构9，每层布料输送线2输送的布料5均会经过布料供应切换装置10和布料纠偏装置11。口罩输送传动机构9由传送电机带动传送皮带实现口罩的传送。

优选的，布料供应切换装置10包括侧立板101，侧立板101的正面间隔设有A切料机构102和B切料机构103，A切料机构102和B切料机构103之间设有中间定位板104，布料输送线2输送的布料从A切料机构102与中间定位板104之间的间隙通过或是从B切料机构103与中间定位板104之间的间隙通过；侧立板101的上端两个转角处均设有入布料导向辊105。

优选的，A切料机构102和B切料机构103均包括有安装板106，安装板106的前端设有电控盒安装板107，电控盒安装板107的前侧面设有电控盒108，电控盒安装板107的上端和下端均通过多个导向辊109连接在侧立板101上，安装板106的一侧从上至下一次设有定位气缸110、切断气缸111和布料粘贴气缸112，定位气缸110控制一定位块113水平加持布料，切断气缸111控制一锯齿切刀114切断布料，布料粘贴气缸112控制一粘贴板115粘贴已经切断的布料头部。

优选的，A切料机构102和B切料机构103交叉轮换工作，A卷布料供应完时、A切料机构102动作、A切料机构102与中间定位板104之间的间隙停止输送布料，由B卷布料供应布料通过B切料机构103与中间定位板104之间的间隙。

优选的，布料纠偏装置11包括控制箱21，控制箱21内设有驱动电机，控制箱21的上端通过牛眼活动件22连接有一走料平台23，走料平台23的两侧分别设有走料导向辊24，驱动电机的输出轴从控制箱21的顶部穿出、并连接在走料平台23上，驱动电机能够控制走料平台23摆动；

控制箱21的一侧设有一传感件安装杆25，传感件安装杆25上设有L形安装座26，L形安装座26上固定安装有一U形定位件27，U形定位件27的一侧设有距离传感器28，布料从U形定位件27的U形槽内通过，当布料偏离接近距离传感器28一端时、距离传感器28感应到布料、并将布料的偏移信息传送给控制箱21，控制箱21控制驱动电机做正转或是反转动作、带动走料平台23向左摆或是向右摆动。

优选的，每个布料供应切换装置10均具有两卷布料供应，两卷布料轮流供料，两卷布料均分了由一放料电机驱动放料，放料电机放料速度能够根据布料卷的直径变化而变化，布料卷的直径越小、放料电机放料速度越大。

优选的，鼻梁输送线3包括鼻梁条切断辊31，鼻梁条切断辊31上间隔设有两个对称的刀片安装槽32，刀片安装槽32内固定安装有刀片33，鼻梁条切断辊31每转动180度就有一个刀片33裁切出一条鼻梁条4出来。

优选的，安装立板1上设有布料废料收集管道12；安装立板1的后侧面设有总控制箱。布料废料收集管道12的出料端设有收料辊、并通过连通鼓风机吸取飞尘。

本实用新型采用了布料供应切换装置和布料纠偏装置，鼻梁条内置的方式焊接在口罩内边缘，布料供应切换装置能够实现不停机换料，大大的提升了口罩的生产效率，而且每条布料输送线输送的布料均会经过布料纠偏装置，当布料发生偏移时，能够自动调整布料的偏移位置。本实用新型适用熔喷布145mm可用，比传统175mm的节省材料20％。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (8)

1.一种KN95内鼻梁条高速省料打片机，包括安装立板，其特征在于，所述安装立板的正面设有五层布料输送线和一条鼻梁输送线，所述鼻梁输送线输送的鼻梁条从第一层布料输送线和第二层布料输送线之间通过，五层布料输送线输送的布料和所述鼻梁输送线输送的鼻梁条层叠组合后、依次经过超声波焊接辊工位、预压紧定位辊工位、口罩裁切棍工位和口罩输送传动机构，每层所述布料输送线输送的布料均会经过布料供应切换装置和布料纠偏装置。

2.根据权利要求1所述的KN95内鼻梁条高速省料打片机，其特征在于，所述布料供应切换装置包括侧立板，所述侧立板的正面间隔设有A切料机构和B切料机构，所述A切料机构和B切料机构之间设有中间定位板，所述布料输送线输送的布料从所述A切料机构与中间定位板之间的间隙通过或是从所述B切料机构与中间定位板之间的间隙通过；所述侧立板的上端两个转角处均设有入布料导向辊。

3.根据权利要求2所述的KN95内鼻梁条高速省料打片机，其特征在于，所述A切料机构和B切料机构均包括有安装板，所述安装板的前端设有电控盒安装板，所述电控盒安装板的前侧面设有电控盒，所述电控盒安装板的上端和下端均通过多个导向辊连接在所述侧立板上，所述安装板的一侧从上至下一次设有定位气缸、切断气缸和布料粘贴气缸，所述定位气缸控制一定位块水平加持布料，所述切断气缸控制一锯齿切刀切断布料，所述布料粘贴气缸控制一粘贴板粘贴已经切断的布料头部。

4.根据权利要求3所述的KN95内鼻梁条高速省料打片机，其特征在于，所述A切料机构和B切料机构交叉轮换工作，A卷布料供应完时、所述A切料机构动作、A切料机构与中间定位板之间的间隙停止输送布料，由B卷布料供应布料通过B切料机构与中间定位板之间的间隙。

5.根据权利要求1所述的KN95内鼻梁条高速省料打片机，其特征在于，所述布料纠偏装置包括控制箱，所述控制箱内设有驱动电机，所述控制箱的上端通过牛眼活动件连接有一走料平台，所述走料平台的两侧分别设有走料导向辊，所述驱动电机的输出轴从所述控制箱的顶部穿出、并连接在所述走料平台上，所述驱动电机能够控制所述走料平台摆动；

所述控制箱的一侧设有一传感件安装杆，所述传感件安装杆上设有L形安装座，所述L形安装座上固定安装有一U形定位件，所述U形定位件的一侧设有距离传感器，布料从所述U形定位件的U形槽内通过，当布料偏离接近所述距离传感器一端时、所述距离传感器感应到布料、并将布料的偏移信息传送给控制箱，所述控制箱控制驱动电机做正转或是反转动作、带动所述走料平台向左摆或是向右摆动。

6.根据权利要求1所述的KN95内鼻梁条高速省料打片机，其特征在于，每个所述布料供应切换装置均具有两卷布料供应，两卷布料轮流供料，两卷布料均分了由一放料电机驱动放料，所述放料电机放料速度能够根据布料卷的直径变化而变化，布料卷的直径越小、所述放料电机放料速度越大。

7.根据权利要求1所述的KN95内鼻梁条高速省料打片机，其特征在于，所述鼻梁输送线包括鼻梁条切断辊，所述鼻梁条切断辊上间隔设有两个对称的刀片安装槽，所述刀片安装槽内固定安装有刀片，所述鼻梁条切断辊每转动180度就有一个刀片裁切一条鼻梁条。

8.根据权利要求1所述的KN95内鼻梁条高速省料打片机，其特征在于，所述安装立板上设有布料废料收集管道；所述安装立板的后侧面设有总控制箱。

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