CN215660581U - 一种瓦楞纸板横切机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种瓦楞纸板横切机的进料装置，涉及瓦楞纸板横切机的技术领域,其包括安装架、设置于安装架上的分切平台和第一进料台，第一进料台上设置有用于将瓦楞纸板传送至分切平台上的传送组件，分切平台包括沿竖直方向设置的第二进料台和第三进料台，第二进料台和第三进料台上均设置有切割组件，安装架上设置有用于调节第一进料台高度的升降组件。本申请通过升降组件调节第一进料台的高度，使得瓦楞纸板能够进入第二进料台或者第三进料台，由于第二进料台和第三进料台上切割组件的刀辊的转速不同，因此能够实现快速改变瓦楞纸板的切割规格的效果。

Description

一种瓦楞纸板横切机的进料装置

技术领域

本申请涉及瓦楞纸板横切机的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板横切机的进料装置。

背景技术

瓦楞纸板横切机是瓦楞纸板生产线的重要单机之一，瓦楞纸板横切机在瓦楞纸板生产线中常被设置在瓦楞纸板纵切机后。瓦楞纸板横切机主要用于对瓦楞纸板进行横向切割，使其被切割为一张张尺寸相同的瓦楞纸板。

目前，瓦楞纸板横切机的主要结构包括进料装置、传送装置和切割装置，瓦楞纸板通过进料装置进入横切机，瓦楞纸板在横切机内通过传送装置送至切割装置进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为在瓦楞纸板切割的过程中，切割组件中刀辊的转速与传送组件中传送辊的转速互相匹配，当需要生产不同规格的瓦楞纸板时，只能停机进行调试，费时费力。

实用新型内容

为了使得瓦楞纸板横切机能够快速调整瓦楞纸板的切割规格，本申请提供一种瓦楞纸板横切机的进料装置。

本申请提供的一种瓦楞纸板横切机的进料装置采用如下的技术方案：

一种瓦楞纸板横切机的进料装置，包括安装架、设置于安装架上的分切平台和第一进料台，所述第一进料台上设置有用于将瓦楞纸板传送至分切平台上的传送组件，所述分切平台包括沿竖直方向设置的第二进料台和第三进料台，所述第二进料台和第三进料台上均设置有切割组件，所述安装架上设置有用于调节第一进料台高度的升降组件。

通过采用上述技术方案，当需要更改瓦楞纸板的切割规格时，启动升降组件，升降组件对第一进料台的高度进行调节，当第一进料台靠近第三进料台的一侧与第三进料台在同一水平面时，瓦楞纸板即可进入第三进料台，被位于第三进料台上的切割组件切割。安装在第三进料台上的切割组件上的刀辊的转速与安装在第二进料台上的切割组件上的刀辊的转速不同，当瓦楞纸板从进入第二进料台更改为进入第三进料台时，瓦楞纸板的切割规格发生了改变，从而能够快速调整瓦楞纸板的切割规格。

可选的，所述第一进料台的两侧均与安装架转动相连，所述升降组件包括至少一个转动设置于安装架上的气缸，所述气缸的活塞杆与第一进料台转动相连。

通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆收缩时，第一进料台可发生倾斜，从而使得瓦楞纸板始终能够贴合在第一进料台的上表面，减少了调整第一进料台的高度对瓦楞纸板的传送造成的影响。

可选的，所述第一进料台上设置有若干安装板，所述安装板与气缸一一对应，所述安装板上穿设有销轴，所述气缸的活塞杆与销轴转动相连。

通过采用上述技术方案，安装板和销轴的设置，安装简单且成本低廉。

可选的，所述传送组件包括传送件、第一转动辊、第二转动辊和驱动电机，所述驱动电机设置于安装架上，所述第一转动辊转动设置于第一进料台上，所述驱动电机的输出轴与第一转动辊固定相连，所述第二转动辊转动设置于第三进料台上，所述传送件套设于第一转动辊和第二转动辊上，所述第一进料台上沿传送组件的传送方向竖直设置有若干增高板，所述增高板的上表面高于传送件的上表面。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动第一转动辊转动，第二转动辊被传送件带动，随第一转动辊一同转动，传送件带动瓦楞纸板移动。当第一进料台与第二进料台在同一水平面时，由于第二转动辊设置在第三进料台上，因此传送条的高度会低于第二进料台的高度。增高板可增高瓦楞纸板的高度，使得瓦楞纸板始终能够传送在第二进料台的上表面。

可选的，所述传送件为若干传送条，若干所述传送条均套设于第一转动辊和第二转动辊上。

通过采用上述技术方案，传送件为若干传送条，当传送条发生损坏时，只需对该传送条进行更换即可，无需将所有传送条一起更换。若干传送条的设置，便于更换且缩减了更换成本。

可选的，所述传送条为具有弹性的弹性条。

通过采用上述技术方案，当第一进料台与第三进料台在同一平面时，传送条会发生松弛，将传送条设置为具有弹性的弹性条，可使得传送条始终能保持收紧的状态，无需单独设置收束装置对传送条进行收束，缩减了成本。

可选的，所述第二进料台和第三进料台靠近第一进料台的一侧均设置有第一导向面和第二导向面，所述第一导向面和第二导向面靠近第一进料台的一侧相互靠拢。

通过采用上述技术方案，当第一进料台与第二进料台在同一水平面时，设置于第二进料台上的第一导向面对瓦楞纸板具有导向作用，第二导向面对传送件具有导向作用；当第一进料台与第三进料台在同一水平面时，设置于第三进料台上的第一导向面对瓦楞纸板和传送件均具有导向作用。

可选的，所述第二进料台和第三进料台均由若干并排设置的钢管组成。

通过采用上述技术方案，钢管为空心钢管，由空心钢管代替传统的钢板，缩减了安装成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过升降组件可对第一进料台的高度进行调节，使得瓦楞纸板能够进入第二进料台或者第三进料台，从而能够快速改变瓦楞纸板的切割规格；

2.第一导向面和第二导向面的设置，可对瓦楞纸板和传送带起到导向作用，从而提高了瓦楞纸板在传送过程中的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中进料装置的结构示意图；

图2是图1中剖去一半安装板的结构示意图，用于显示气缸的活塞杆与销轴的连接关系；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本申请实施例中进料装置的局部结构示意图。

附图标记说明：1、安装架；2、第一进料台；3、分切平台；31、第二进料台；32、第三进料台；4、升降组件；41、气缸；5、安装板；6、销轴；7、传送组件；71、传送件；711、传送条；72、第一转动辊；73、第二转动辊；74、驱动电机；81、切割组件；82、增高板；83、第一导向面；84、第二导向面；85、钢管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓦楞纸板横切机的进料装置。参照图1，进料装置包括安装架1、转动安装在安装架1上的第一进料台2和固定安装在安装架1远离第一进料台2一侧的分切平台3。分切平台3包括第二进料台31和第三进料台32，第二进料台31和第三进料台32均沿竖直方向依次固定安装在安装架1上，第二进料台31和第三进料台32上均固定安装有切割组件81。本申请实施例中切割组件81均由驱动电机74和由驱动电机74驱动的刀辊组成，且安装在第二进料台31上的切割组件81的刀辊的转速与安装在第三进料台32上的切割组件81的刀辊的转速不同。

参照图1，第一进料台2宽度方向两侧的侧壁上均垂直固定连接有转动轴，转动轴与安装架1的内侧壁转动相连。第一进料台2的底部设置有用于控制第一进料台2升降的升降组件4。

参照图2和图3，升降组件4包括若干沿第一进料台2的宽度方向依次间隔等距设置的气缸41，气缸41均铰接在安装架1上。第一进料台2的下表面竖直焊接有若干安装板5，安装板5与气缸41一一对应。每个安装板5均由两块沿第一进料台2的长度方向平行设置的固定板组成，两块固定板之间垂直穿设有销轴6，销轴6的两端均通过螺母将销轴6固定安装在固定板上。气缸41的活塞杆上开设有转动孔，销轴6插入转动孔内与气缸41的活塞杆转动相连。

参照图1，安装架1上设置有用于传送瓦楞纸板的传送组件7，传送组件7包括传送件71、第一转动辊72、第二转动辊73和驱动电机74，传送件71由若干具有弹性的传送条711组成。驱动电机74通过螺栓固定连接在安装架1一侧的外侧壁上，第一转动辊72的两端均通过转动轴承分别转动安装在安装架1两侧的内侧壁上。第一转动辊72位于第一进料台2远离第二进料台31的一侧且第一转动辊72位于第一进料台2的下方，驱动电机74的输出轴穿过安装架1的侧壁与第一转动辊72固定相连。

参照图1，第二转动辊73的两端均通过转动轴承分别转动安装在安装架1两侧的内侧壁上，第二转动辊73位于第三进料台32远离第一进料台2的一侧且第二转动辊73位于第三进料台32的下方。若干传送条711均套设于第一转动辊72和第二转动辊73上。第一进料台2的上表面沿瓦楞纸板的传送方向竖直固定连接有若干增高板82，增高板82的上表面高于传送条711的上表面，相邻传送条711之间被增高板82隔开，瓦楞纸板的下表面贴合在增高板82的上表面。

参照图1和图4，第二进料台31和第三进料台32靠近第一进料台2一侧的侧壁上均固定连接有第一导向面83和第二导向面84。第一导向面83朝向第一进料台2的方向倾斜向下设置，第二导向面84朝向第一进料台2的方向倾斜向上设置。位于第二进料台31上的第一导向面83和第二导向面84靠近第一进料台2的一侧以第二进料台31厚度方向的中轴线为中心靠拢；位于第三进料台32上的第一导向面83和第二导向面84靠近第一进料台2的一侧以第三进料台32厚度方向的中轴线为中心靠拢。

参照图1和图4，当第一进料台2与第二进料台31在同一水平面时，第一导向面83对瓦楞纸板起到导向作用，第二导向面84对传送条711起到导向作用；当第一进料台2与第三进料台32在同一水平面时，第一导向面83对传送条711和瓦楞纸板起到导向作用。

参照图1和图4，第二进料台31和第三进料台32均由若干并排设置的钢管85组成，本申请实施例中钢管85均采用中空钢管85。相邻钢管85之间通过焊接固定，位于两侧的钢管85通过焊接与安装架1的内侧壁固定相连。

本申请实施例一种瓦楞纸板横切机的进料装置的实施原理为：当需要对瓦楞纸板进行切割时，启动驱动电机74，驱动电机74驱动传送组件7将瓦楞纸板从第一进料台2输送至第二进料台31上，随后瓦楞纸板被安装在第二进料台31上的切割组件81切割为一张张瓦楞纸板。

当需要改变瓦楞纸板的切割规格时，关闭驱动电机74，启动气缸41将第一进料台2靠近第三进料台32的一侧倾斜降至与第三进料台32齐平；启动驱动电机74，驱动电机74驱动传送组件7将瓦楞纸板从第一进料台2输送至第三进料台32上，瓦楞纸板被安装在第三进料台32上的切割组件81切割，由于安装在第三进料台32和安装在第二进料台31上的切割组件81的刀辊的转速不同，因此当瓦楞纸板从传送至第二进料台31更改为传送至第三进料台32上时，瓦楞纸板的切割规格即发生了更改。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板横切机的进料装置，其特征在于：包括安装架（1）、设置于安装架（1）上的分切平台（3）和第一进料台（2），所述第一进料台（2）上设置有用于将瓦楞纸板传送至分切平台（3）上的传送组件（7），所述分切平台（3）包括沿竖直方向设置的第二进料台（31）和第三进料台（32），所述第二进料台（31）和第三进料台（32）上均设置有切割组件（81），所述安装架（1）上设置有用于调节第一进料台（2）高度的升降组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板横切机的进料装置，其特征在于：所述第一进料台（2）的两侧均与安装架（1）转动相连，所述升降组件（4）包括至少一个转动设置于安装架（1）上的气缸（41），所述气缸（41）的活塞杆与第一进料台（2）转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板横切机的进料装置，其特征在于：所述第一进料台（2）上设置有若干安装板（5），所述安装板（5）与气缸（41）一一对应，所述安装板（5）上穿设有销轴（6），所述气缸（41）的活塞杆与销轴（6）转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板横切机的进料装置，其特征在于：所述传送组件（7）包括传送件（71）、第一转动辊（72）、第二转动辊（73）和驱动电机（74），所述驱动电机（74）设置于安装架（1）上，所述第一转动辊（72）转动设置于第一进料台（2）上，所述驱动电机（74）的输出轴与第一转动辊（72）固定相连，所述第二转动辊（73）转动设置于第三进料台（32）上，所述传送件（71）套设于第一转动辊（72）和第二转动辊（73）上，所述第一进料台（2）上沿传送组件（7）的传送方向竖直设置有若干增高板（82），所述增高板（82）的上表面高于传送件（71）的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板横切机的进料装置，其特征在于：所述传送件（71）为若干传送条（711），若干所述传送条（711）均套设于第一转动辊（72）和第二转动辊（73）上。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板横切机的进料装置，其特征在于：所述传送条（711）为具有弹性的弹性条。

7.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板横切机的进料装置，其特征在于：所述第二进料台（31）和第三进料台（32）靠近第一进料台（2）的一侧均设置有第一导向面（83）和第二导向面（84），所述第一导向面（83）和第二导向面（84）靠近第一进料台（2）的一侧相互靠拢。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板横切机的进料装置，其特征在于：所述第二进料台（31）和第三进料台（32）均由若干并排设置的钢管（85）组成。

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