CN220244912U - 一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，且公开了一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，包括侧板，所述侧板设置有两个，两个所述侧板之间设置有隔板，所述隔板的上端设置有分片组件；所述分片组件包括电动推杆三、推板，所述隔板上端面的左侧固定设置有安装板。本实用新型通过设置电动推杆二、升降板、电动推杆三、推板，当瓦楞纸本体通过传送带一移动到升降板上时，启动电动推杆二，电动推杆二带动升降板和瓦楞纸本体向上移动，当瓦楞纸的最上面一层上升到推板的右侧时，停止电动推杆二，启动电动推杆三，电动推杆三带动推板将最上端的瓦楞纸本体向右推送到传送带二，然后缩回原位；重复上述步骤，则完成对瓦楞纸本体的分片运输。

Description

一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，具体为一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置。

背景技术

瓦楞纸水墨印刷机通常配置有送纸单元，负责将瓦楞纸板连续输送进印刷开槽机组，完成纸张图案印刷开槽等生产工序，在此过程中，主要采用人工搬运或液压升降台的方式，将物流卡板上堆叠的纸板(约1.7米高)逐步搬运码放至送纸单元的进纸台上，以实现连续不中断生产模式。

现有技术中，对瓦楞纸板进行加工时，需要将其一片一片的放置在输送装置上，然后对其进行加工，人工搬运瓦楞纸工作量大，且工作效率低，增加了瓦楞纸加工的耗时，降低了生产效益。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，电动推杆三、推板，使得操作人员可以将堆叠后的瓦楞纸本体放置在传送带一，上，推板将瓦楞纸一片一片的推送到传送带二上，无需操作人员一片一片的将瓦楞纸板搬运到输送装置上，从而提高了工作效率，提高了生产效益，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，包括侧板，所述侧板设置有两个，两个所述侧板之间设置有隔板，所述隔板的上端设置有分片组件；

所述分片组件包括电动推杆三、推板，所述隔板上端面的左侧固定设置有安装板，所述安装板的右侧固定设置有电动推杆三，所述电动推杆三的输出端固定设置有推板。

优选的，前侧所述侧板的外侧固定设置有固定箱一和固定箱二，所述固定箱二位于固定箱一的右侧，所述固定箱二的高度高于固定箱一的高度，所述固定箱一和固定箱二内部的底部分别固定设置有正反转电机一和正反转电机二。

通过上述技术方案，固定箱一和固定箱二的设置对正反转电机一和正反转电机二起着安装支撑的作用。

优选的，两侧所述侧板之间设置有主动辊一、从动辊一、主动辊二、从动辊二，所述主动辊一和从动辊一的高度相同，所述主动辊二和从动辊二的高度相同，后侧所述侧板的内侧开设有安装槽一和安装槽二，所述安装槽一和安装槽二的内部均安装有轴承。

通过上述技术方案，安装槽一和安装槽二的开设便于主动辊一和主动辊二的安装。

优选的，所述正反转电机一的输出端与主动辊一的一端固定连接，所述主动辊一的另一端安装在安装槽一内部的轴承上，所述正反转电机二的输出端与主动辊二的一端固定连接，所述主动辊二的另一端安装在安装槽二内部的轴承上，所述从动辊一和从动辊二的两端安装在两侧侧板之间，所述主动辊一和从动辊一的外侧套接有传送带一，所述主动辊二和从动辊二的外侧套接有传送带二，所述传送带二的高度与推板的高度相互匹配，所述传送带一的上端设置有瓦楞纸本体，所述两侧侧板之间设置有升降组件。

通过上述技术方案，正反转电机一能够驱动主动辊一进行旋转，从而带动传送带一、从动辊一进行旋转。

优选的，所述升降组件包括电动推杆二、升降板，所述两侧侧板之间固定设置有底板，所述底板的上端面固定设置有电动推杆二和挡板，所述电动推杆二的输出端固定设置有升降板，所述升降板上端的高度与传送带一的高度相互匹配，所述挡板位于升降板的右侧，所述挡板上端面的高度与传送带二的高度相互匹配。

通过上述技术方案，挡板能够在推板推动最上端瓦楞纸移动时，对下端的瓦楞纸起着阻挡的作用。

优选的，两侧所述侧板的内侧均固定设置有电动推杆一，且电动推杆一设置有两个，两侧所述电动推杆一的输出端固定设置有压板，所述压板下端的高度与传送带一的高度相互匹配。

通过上述技术方案，电动推杆一能够带动压板向瓦楞纸本体的方向移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置电动推杆二、升降板、电动推杆三、推板，当瓦楞纸本体通过传送带一移动到升降板上时，启动电动推杆二，电动推杆二带动升降板和瓦楞纸本体向上移动，当瓦楞纸的最上面一层上升到推板的右侧时，停止电动推杆二，启动电动推杆三，电动推杆三带动推板将最上端的瓦楞纸本体向右推送到传送带二，然后缩回原位；重复上述步骤，则完成对瓦楞纸本体的分片运输。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定箱一剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定箱二剖面结构示意图。

其中：1、侧板；2、固定箱一；3、正反转电机一；4、主动辊一；5、传送带一；6、安装槽一；7、从动辊一；8、电动推杆一；9、压板；10、瓦楞纸本体；11、底板；12、电动推杆二；13、升降板；14、隔板；15、安装板；16、电动推杆三；17、推板；18、固定箱二；19、正反转电机二；20、主动辊二；21、传送带二；22、安装槽二；23、从动辊二；24、挡板；25、分片组件；26、升降组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供的一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，包括侧板1，侧板1设置有两个，两个侧板1之间设置有隔板14，隔板14的上端设置有分片组件25；

分片组件25包括电动推杆三16、推板17，隔板14上端面的左侧固定设置有安装板15，安装板15的右侧固定设置有电动推杆三16，电动推杆三16的输出端固定设置有推板17。

具体的，前侧侧板1的外侧固定设置有固定箱一2和固定箱二18，固定箱二18位于固定箱一2的右侧，固定箱二18的高度高于固定箱一2的高度，固定箱一2和固定箱二18内部的底部分别固定设置有正反转电机一3和正反转电机二19。优点是，固定箱一2和固定箱二18的设置对正反转电机一3和正反转电机二19起着安装支撑的作用，也能够对其起到一定的保护作用。

具体的，两侧侧板1之间设置有主动辊一4、从动辊一7、主动辊二20、从动辊二23，主动辊一4和从动辊一7的高度相同，主动辊二20和从动辊二23的高度相同，后侧侧板1的内侧开设有安装槽一6和安装槽二22，安装槽一6和安装槽二22的内部均安装有轴承。优点是，安装槽一6和安装槽二22的开设便于主动辊一4和主动辊二20的安装，其内部轴承的设置能够使得主动辊一4和安装槽二22旋转的更加顺滑。

具体的，正反转电机一3的输出端与主动辊一4的一端固定连接，主动辊一4的另一端安装在安装槽一6内部的轴承上，正反转电机二19的输出端与主动辊二20的一端固定连接，主动辊二20的另一端安装在安装槽二22内部的轴承上，从动辊一7和从动辊二23的两端安装在两侧侧板1之间，主动辊一4和从动辊一7的外侧套接有传送带一5，主动辊二20和从动辊二23的外侧套接有传送带二21，传送带二21的高度与推板17的高度相互匹配，传送带一5的上端设置有瓦楞纸本体10，两侧侧板1之间设置有升降组件26。优点是，正反转电机一3和正反转电机二19能够分别驱动主动辊一4和主动辊二20进行旋转，从而分别带动传送带一5、从动辊一7和传送带二21、从动辊二23进行旋转，从而使得传送带一5和传送带二21能够运输瓦楞纸本体10。

实施例二：

如图1-3所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，升降组件26包括电动推杆二12、升降板13，两侧侧板1之间固定设置有底板11，底板11的上端面固定设置有电动推杆二12和挡板24，电动推杆二12的输出端固定设置有升降板13，升降板13上端的高度与传送带一5的高度相互匹配，挡板24位于升降板13的右侧，挡板24上端面的高度与传送带二21的高度相互匹配。优点是，当瓦楞纸本体10通过传送带一5移动到升降板13上时，启动电动推杆二12，电动推杆二12带动升降板13和瓦楞纸本体10向上移动，当瓦楞纸的最上面一层移动到推板17的右侧时，停止电动推杆二12，此时电动推杆三16可以带动推板17将最上端的瓦楞纸本体10推动到传送带二21上，挡板24能够对下端的瓦楞纸本体10起着阻挡的作用。

具体的，两侧侧板1的内侧均固定设置有电动推杆一8，且电动推杆一8设置有两个，两侧电动推杆一8的输出端固定设置有压板9，压板9下端的高度与传送带一5的高度相互匹配。优点是，将瓦楞纸本体10放置在传送带一5上，启动电动推杆一8，电动推杆一8带动压板9向瓦楞纸本体10的方向移动，从而将瓦楞纸本体10的两端按压平整，便于后续装置的运行。

在使用时，操作人员先将瓦楞纸本体10放置在传送带一5上，启动电动推杆一8，电动推杆一8带动压板9向瓦楞纸本体10的方向移动，从而将瓦楞纸本体10的两端按压平整，便于后续装置的运行；瓦楞纸本体10放置好后，启动正反转电机一3和正反转电机二19，正反转电机一3和正反转电机二19能够分别驱动主动辊一4和主动辊二20进行旋转，从而分别带动传送带一5、从动辊一7和传送带二21、从动辊二23进行旋转，传送带一5将瓦楞纸本体10向右运输到升降板13上，启动电动推杆二12，电动推杆二12带动升降板13和瓦楞纸本体10向上移动，当瓦楞纸的最上面一层移动到推板17的右侧时，停止电动推杆二12，启动电动推杆三16，电动推杆三16带动推板17将最上端的瓦楞纸本体10推送到传送带二21上，传送带二21将分片后的瓦楞纸本体10向下一道工序运输，重复上述步骤，则完成对瓦楞纸本体10的分片运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)设置有两个，两个所述侧板(1)之间设置有隔板(14)，所述隔板(14)的上端设置有分片组件(25)；

所述分片组件(25)包括电动推杆三(16)、推板(17)，所述隔板(14)上端面的左侧固定设置有安装板(15)，所述安装板(15)的右侧固定设置有电动推杆三(16)，所述电动推杆三(16)的输出端固定设置有推板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，其特征在于：前侧所述侧板(1)的外侧固定设置有固定箱一(2)和固定箱二(18)，所述固定箱二(18)位于固定箱一(2)的右侧，所述固定箱二(18)的高度高于固定箱一(2)的高度，所述固定箱一(2)和固定箱二(18)内部的底部分别固定设置有正反转电机一(3)和正反转电机二(19)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，其特征在于：两侧所述侧板(1)之间设置有主动辊一(4)、从动辊一(7)、主动辊二(20)、从动辊二(23)，所述主动辊一(4)和从动辊一(7)的高度相同，所述主动辊二(20)和从动辊二(23)的高度相同，后侧所述侧板(1)的内侧开设有安装槽一(6)和安装槽二(22)，所述安装槽一(6)和安装槽二(22)的内部均安装有轴承。

4.根据权利要求3所述的一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，其特征在于：所述正反转电机一(3)的输出端与主动辊一(4)的一端固定连接，所述主动辊一(4)的另一端安装在安装槽一(6)内部的轴承上，所述正反转电机二(19)的输出端与主动辊二(20)的一端固定连接，所述主动辊二(20)的另一端安装在安装槽二(22)内部的轴承上，所述从动辊一(7)和从动辊二(23)的两端安装在两侧侧板(1)之间，所述主动辊一(4)和从动辊一(7)的外侧套接有传送带一(5)，所述主动辊二(20)和从动辊二(23)的外侧套接有传送带二(21)，所述传送带二(21)的高度与推板(17)的高度相互匹配，所述传送带一(5)的上端设置有瓦楞纸本体(10)，所述两侧侧板(1)之间设置有升降组件(26)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，其特征在于：所述升降组件(26)包括电动推杆二(12)、升降板(13)，所述两侧侧板(1)之间固定设置有底板(11)，所述底板(11)的上端面固定设置有电动推杆二(12)和挡板(24)，所述电动推杆二(12)的输出端固定设置有升降板(13)，所述升降板(13)上端的高度与传送带一(5)的高度相互匹配，所述挡板(24)位于升降板(13)的右侧，所述挡板(24)上端面的高度与传送带二(21)的高度相互匹配。

6.根据权利要求4所述的一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，其特征在于：两侧所述侧板(1)的内侧均固定设置有电动推杆一(8)，且电动推杆一(8)设置有两个，两侧所述电动推杆一(8)的输出端固定设置有压板(9)，所述压板(9)下端的高度与传送带一(5)的高度相互匹配。