CN211386650U - 一种冰箱钣金盖堆叠机构 - Google Patents
一种冰箱钣金盖堆叠机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211386650U CN211386650U CN201922431077.5U CN201922431077U CN211386650U CN 211386650 U CN211386650 U CN 211386650U CN 201922431077 U CN201922431077 U CN 201922431077U CN 211386650 U CN211386650 U CN 211386650U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheet metal
- machine tool
- frame
- processing machine
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冰箱钣金盖堆叠机构,具有加工机床,加工机床上设有出料口,出料口设有将钣金盖运出的输送带;加工机床的一侧设有堆叠组件,堆叠组件包括设置在加工机床一侧的机架、固定在机架上的放置平台,以及对称设置在放置平台两侧搬运组件,搬运组件包括由第一气缸驱动滑动设置在机架上的运料底座、固定在运料底座上的旋转电机、固定在旋转电机输出端的转动块、以及调节杆,运料底座上设有滑块,机架上设有滑轨,旋转电机垂直设置在运料底座上,调节杆的沿旋转电机的转动轴线进行转动,调节杆上固定设有升降气缸,升降气缸的伸缩端固定设有承托板,且相对设置的承托板的间距大于放置平台的宽度。本实用新型结构巧妙,且高效便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冰箱钣金盖堆叠机构。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。我们日常生活中冰箱上的后盖板就是钣金件,且冰箱的后盖板是通过剪裁及冲压成型等方式加工而成,但加工流水线上,加工完成后的冰箱后盖板通常是通过人工的方式进行取件和堆放,此种方法一方面会增加了劳动成本降低生产力,另一方面增加劳动成本,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构巧妙,且自动化程度高,高效便捷的冰箱钣金盖堆叠机构。
实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有加工机床,所述加工机床上设有用于将钣金盖出料的出料口,所述出料口设有将钣金盖运出的输送带;所述加工机床的一侧设有用于将堆放运出的钣金盖的堆叠组件,所述堆叠组件包括设置在加工机床一侧的机架、固定在机架上的放置平台,以及对称设置在放置平台两侧且用于有序堆放钣金盖的搬运组件,所述搬运组件包括由第一气缸驱动滑动设置在机架上的运料底座、固定在运料底座上的旋转电机、固定在旋转电机输出端的转动块、以及与转动块固定连接的调节杆,所述运料底座上设有滑块,机架上设有可供滑块滑动连接的滑轨,运料底座通过滑块和滑轨的配合以及第一气缸的驱动滑动设置在机架上,所述旋转电机垂直设置在运料底座上,调节杆的沿旋转电机的转动轴线进行转动,所述调节杆上固定设有升降气缸,升降气缸的伸缩端固定设有用于承托钣金盖的承托板,所述调节杆上设有由第二气缸驱动升降设置在调节杆上且能将钣金盖压紧在承托板上的靠压板,相对设置的承托板的间距大于放置平台的宽度。
上述调节杆上固定设有多个升降槽,承托板和靠压板上均固定设有多个与各个升降槽对应的升降块,各个升降块通过升降气缸的驱动升降设置在对应的升降槽内。
上述输送带固定设置加工机床上,且输送带位于出料口和承托板之间,且出料口上设有多个用于加快钣金件运输的吹风件。
上述机架上固定设有导向料板,所述导向料板的一端固定设置在机架上,导向料板的另一端设置在运输带上出料口的下端。
上述放置平台上设有防止钣金盖滑出的限位挡板,限位挡板的延伸方向与运料底座的滑动方向垂直。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型通过加工机床上设置出料口,在出料口设置输送带,并且在加工机床的一侧设置堆叠组件,并通过将堆叠组件设置成机架、固定在机架上的放置平台,和对称设置在机架上的搬运组件,通过将搬运组件设置成云料底座以及固定在运料底座上的旋转电机,通过旋转电机带动转动块和调节杆的转动,调节杆上升降设置的承托板,通过承托板将钣金盖放置在放置平台上,有效的解决了现有技术中人工搬运带来的效率低下和成本过高的问题,通过自动化的机械代替人工搬运,有效的提高了工作效率的同时,也避免了在人工搬运时钣金盖上的尖端刺伤搬运人员,安全高效。
(2)本实用新型通过在调节杆上设置多个升降槽,在承托板上设置多个升降块,一方面能稳固的将承托板连接在调节杆上,避免承托板在升降的过程中发生偏移,另一方面也可以用于承托板的升降导向,高效实用。
(3)本实用新型通过在出料口设置吹风件,从而有效的加快钣金盖的运输,提高了运输效率,实用便捷。
(4)本实用新型通过在机架上导向料板,以便于钣金盖移动到运输带上,且方便高效。
(5)本实用新型通过在放置平台上设置限位挡板,能有效的防止钣金盖的滑出。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型中冰箱钣金盖堆叠机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型中冰箱钣金盖堆叠机构的整体结构的俯视图;
图3为本实用新型中冰箱钣金盖堆叠机构的整体结构的俯视图;
图4为本实用新型中堆叠组件的整体结构示意图;
图5为本实用新型中搬运组件的整体结构示意图。
具体实施方式
见图1至图5,本实用新型具有加工机床1,所述加工机床1上设有用于将钣金盖出料的出料口11,所述出料口11设有将钣金盖运出的输送带2;所述加工机床1的一侧设有用于将堆放运出的钣金盖的堆叠组件,所述对叠组件包括设置在加工机床1一侧的机架4、固定在机架4上的放置平台5,以及对称设置在放置平台5两侧且用于有序堆放钣金盖的搬运组件6,所述搬运组件6包括由第一气缸41驱动滑动设置在机架4 上的运料底座61、固定在运料底座61上的旋转电机62、固定在旋转电机62输出端的转动块63、以及与转动块63固定连接的调节杆64,所述运料底座61上设有滑块43,机架4上设有可供滑块43滑动连接的滑轨42,运料底座61通过滑块43和滑轨42的配合以及第一气缸41的驱动滑动设置在机架4上,所述旋转电机62垂直设置在运料底座 61上,调节杆64的沿旋转电机62的转动轴线进行转动,所述调节杆64上固定设有升降气缸65,升降气缸65的伸缩端固定设有用于承托钣金盖的承托板66,所述调节杆64 上设有由第二气缸67驱动升降设置在调节杆64上且能将钣金盖压紧在承托板66上的靠压板68,相对设置的承托板66的间距大于放置平台5的宽度;
所述调节杆64上固定设有多个升降槽642,承托板66和靠压板68上均固定设有多个与各个升降槽642对应的升降块641,各个升降块641通过升降气缸65的驱动升降设置在对应的升降槽642内;
所述输送带2固定设置加工机床1上,且输送带2位于出料口11和承托板66之间,且出料口11上设有多个用于加快钣金件运输的吹风件12;
所述机架4上固定设有导向料板3,所述导向料板3的一端固定设置在机架4上,导向料板3的另一端设置在运输带上出料口11的下端;所述放置平台5上设有防止钣金盖滑出的限位挡板51,限位挡板51的延伸方向与运料底座61的滑动方向垂直。
本实用新型的工作原理:本实用新型通过吹风件12和输送带2将钣金盖运输至导向料板3,然后通过导向料板3和运输带的带动将钣金盖运输到承托板66,通过驱动第一气缸41带动运料底座61将钣金盖运输至放置平台5上方,然后通过升降气缸65的升降和升降槽642和升降块641的配合将承托板66上的钣金盖下移至放置平台5上,然后将承托板66继续下移与钣金盖脱离开后通过第一电机的转动移至与放置平台5相对的一侧,然后通过升降气缸65上升承托板66至原位后将承托板66转回初始位置,如此反复的进行钣金盖的堆叠,高效便捷。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冰箱钣金盖堆叠机构,具有加工机床(1),所述加工机床(1)上设有用于将钣金盖出料的出料口(11),所述出料口(11)设有将钣金盖运出的输送带(2);其特征在于:所述加工机床(1)的一侧设有用于将堆放运出的钣金盖的堆叠组件,所述堆叠组件包括设置在加工机床(1)一侧的机架(4)、固定在机架(4)上的放置平台(5),以及对称设置在放置平台(5)两侧且用于有序堆放钣金盖的搬运组件(6),所述搬运组件(6)包括由第一气缸(41)驱动滑动设置在机架(4)上的运料底座(61)、固定在运料底座(61)上的旋转电机(62)、固定在旋转电机(62)输出端的转动块(63)、以及与转动块(63)固定连接的调节杆(64),所述运料底座(61)上设有滑块(43),机架(4)上设有可供滑块(43)滑动连接的滑轨(42),运料底座(61)通过滑块(43)和滑轨(42)的配合以及第一气缸(41)的驱动滑动设置在机架(4)上,所述旋转电机(62)垂直设置在运料底座(61)上,调节杆(64)的沿旋转电机(62)的转动轴线进行转动,所述调节杆(64)上固定设有升降气缸(65),升降气缸(65)的伸缩端固定设有用于承托钣金盖的承托板(66),所述调节杆(64)上设有由第二气缸(67)驱动升降设置在调节杆(64)上且能将钣金盖压紧在承托板(66)上的靠压板(68),相对设置的承托板(66)的间距大于放置平台(5)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱钣金盖堆叠机构,其特征在于:所述调节杆(64)上固定设有多个升降槽(642),承托板(66)和靠压板(68)上均固定设有多个与各个升降槽(642)对应的升降块(641),各个升降块(641)通过升降气缸(65)的驱动升降设置在对应的升降槽(642)内。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱钣金盖堆叠机构,其特征在于:所述输送带(2)固定设置加工机床(1)上,且输送带(2)位于出料口(11)和承托板(66)之间,且出料口(11)上设有多个用于加快钣金件运输的吹风件(12)。
4.根据权利要求3所述的一种冰箱钣金盖堆叠机构,其特征在于:所述机架(4)上固定设有导向料板(3),所述导向料板(3)的一端固定设置在机架(4)上,导向料板(3)的另一端设置在运输带上出料口(11)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱钣金盖堆叠机构,其特征在于:所述放置平台(5)上设有防止钣金盖滑出的限位挡板(51),限位挡板(51)的延伸方向与运料底座(61)的滑动方向垂直。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922431077.5U CN211386650U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种冰箱钣金盖堆叠机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922431077.5U CN211386650U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种冰箱钣金盖堆叠机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211386650U true CN211386650U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72231576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922431077.5U Active CN211386650U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种冰箱钣金盖堆叠机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211386650U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922431077.5U patent/CN211386650U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212424339U (zh) | 书本自动叠放装置 | |
KR100875278B1 (ko) | 종이 재단장치 | |
CN108407518B (zh) | 自动排废料雕刻机 | |
CN211386650U (zh) | 一种冰箱钣金盖堆叠机构 | |
CN106181412B (zh) | 钢瓶上封头加工装置 | |
CN209867121U (zh) | 一种钣金连续冲压自动产线 | |
CN218192802U (zh) | 一种金属锻件生产用数控液剪板机 | |
CN116475694A (zh) | 一种全自动镁锭切削设备 | |
CN214023167U (zh) | 一种开卷落料线高效节能横向码垛收集装置 | |
CN217263194U (zh) | 一种用于板材激光切割加工的板材上料装置 | |
CN115301842A (zh) | 一种冲压件自动收料装置 | |
CN212245580U (zh) | 一种高速水墨印刷机 | |
CN212765431U (zh) | 一种板材雕刻机 | |
CN211804784U (zh) | 一种板材卸料码垛机构 | |
CN211489371U (zh) | 自动吸盘机械手装置 | |
CN211249093U (zh) | 变压器硅钢片剪叠机 | |
CN114311050A (zh) | 变压器线圈游隙垫块数控冲压机床 | |
CN209922345U (zh) | 一种用于砖石加工的自动收板机 | |
CN112404287A (zh) | 一种开卷落料线高效节能横向码垛收集装置 | |
CN108608242B (zh) | 一种数控车床自动上卸料装置 | |
CN211614110U (zh) | 一种冰箱钣金盖加工流水线用码件装置 | |
CN218370342U (zh) | 一种机械加工用自动上料装置 | |
CN114378365B (zh) | 一种多段锯切加工自动生产线 | |
CN216397811U (zh) | 一种板材送料机 | |
CN210211513U (zh) | 一种模切压痕机的安全防护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |