CN220761138U - 一种钢板裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁剪机技术领域，公开了一种钢板裁剪机，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有两个立板，两个所述立板相对设置，两个所述立板的侧壁均固定有第一电机，两个所述第一电机的输出端均传动连接有螺杆，两个所述螺杆上均设置有限位块；本实用新型将钢板通过送料机构移动到工作台上方，第一电机旋转，使得螺杆旋转，两端的限位块向中间移动，将钢板夹紧，然后调节支撑架顶端的气缸将裁剪刀移动到合适位置后，对钢板进行裁剪，之后通过出料机构对裁剪完成的钢板送出，对钢板进行调整之后在切割，避免在运输过程中，钢板发生偏移而影响切割，增加了工作效率，提高了钢板的良品率。

Description

一种钢板裁剪机

技术领域

本实用新型涉及裁剪机技术领域，具体是一种钢板裁剪机。

背景技术

裁剪机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有裁剪工序。

现有公告号为CN209363708U的中国专利，公开了一种钢板裁剪机，包括机体，所述机体上铰接设置有支架，所述支架上转动设置有多个送料辊；所述支架转动连接有铰接轴，所述铰接轴与所述支架固定连接，所述机体铰接有用于支撑所述支架的支撑杆，所述支架处于水平时所述支撑杆端部与所述支架抵接；所述机体上设置有便于收集所述支架的扣合组件；所述支撑杆与所述支架之间设置有固定牢固的锁紧组件。通过上述技术方案，实现对支架的折叠回收的效果，节省送料辊占用的空间，提升厂房现场的空间利用率。

但上述的存在以下缺点：上述机构通过送料辊移动到裁剪机下之后，并没有调整钢板的位置，而是直接进行裁剪，如果钢板在运输过程中发生偏移，直接裁剪会造成钢板裁剪出的成品不是需要的尺寸，浪费原料的同时还会使得钢板的良品率下降。

因此，有必要提供一种钢板裁剪机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板裁剪机，采用限位块，具有对运输后的钢板进行调整再裁剪的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板裁剪机，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有两个立板，两个所述立板相对设置，两个所述立板的侧壁均固定有第一电机，两个所述第一电机的输出端均传动连接有螺杆，两个所述螺杆上均设置有限位块，两个所述限位块的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆相适配，所述螺杆通过螺纹孔与限位块螺纹安装，所述限位块的底端与工作台的顶端相平行，两个所述立板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有压板，所述压板的底端固定安装有裁剪刀，所述工作台的一侧设置有送料机构，所述工作台的另一侧设置有出料机构。

通过采用上述技术方案，钢板通过送料机构移动到工作台上方，第一电机旋转，使得螺杆旋转，两端的限位块向中间移动，将钢板夹紧，然后调节支撑架顶端的气缸将裁剪刀移动到合适位置后，对钢板进行裁剪，之后通过出料机构对裁剪完成的钢板送出，对钢板进行调整之后在切割，避免在运输过程中，钢板发生偏移而影响切割，增加了工作效率，提高了钢板的良品率。

本实用新型的进一步设置为：所述送料机构包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板相对设置，两个所述第一支撑板之间转动安装有两个第一传送辊，其中一个所述第一支撑板的侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个第一传送辊传动连接，两个所述第一传送辊之间传动连接有第一传送带。

通过采用上述技术方案，将需要裁剪的钢板放置在第一传送带上，第一传送辊通过电机进行旋转，两个第一传送辊旋转带动第一传送带旋转，使得需要裁剪的钢板能够向前运送到工作台上方。

本实用新型的进一步设置为：所述出料机构包括两个第二支撑板，两个所述第二支撑板相对设置，两个所述第二支撑板之间转动安装有两个第二传送辊，其中一个所述第二支撑板的侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个第二传送辊传动连接，两个所述第二传送辊之间传动连接有第二传送带，所述第二支撑板之间设置有置物盒，所述置物盒设置在第二传送带的下方。

通过采用上述技术方案，将货物运输到第二传送带上，然后向前移动，货物进入置物盒，防止货物堆积在工作台上影响后面其他钢板的裁剪工作，增加了工作效率。

本实用新型的进一步设置为：两个所述第一支撑板之间固定安装有连接板，所述连接板的侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端传动连接有推板，所述推板设置在工作台的一侧。

通过采用上述技术方案，裁剪过后的钢板，通过电动推杆将推板向前推进，使得裁剪后的钢板移动到第二传送带上方，进行输送，无需人手操作，增加了装置的实用性和安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台的顶端嵌入安装有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可以防止切刀直接切割在工作台的上方，对工作台进行保护，增加了工作台的寿命。

本实用新型的进一步设置为：两个所述第二支撑板的顶端均固定安装有防护板。

通过采用上述技术方案，防护板可以保护内部工作环境，防止外界突发情况对内部钢板造成影响，增加了设备的安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将需要裁剪的钢板放置在第一传送带上，第一传送辊通过电机进行旋转，两个第一传送辊旋转带动第一传送带旋转，使得需要裁剪的钢板能够向前运送到工作台上方，第一电机旋转，使得螺杆旋转，两端的限位块向中间移动，将钢板夹紧，然后调节支撑架顶端的气缸将裁剪刀移动到合适位置后，对钢板进行裁剪，裁剪后的钢板通过电动推杆将货物运输到第二传送带上，然后传送带向前移动，货物进入置物盒，对钢板进行调整之后在切割，避免在运输过程中，钢板发生偏移而影响切割，增加了工作效率，提高了钢板的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的送料机构的三维结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、工作台；2、立板；3、第一电机；4、螺杆；5、限位块；6、螺纹孔；7、支撑架；8、气缸；9、压板；10、裁剪刀；11、第一支撑板；12、第二电机；13、第一传送辊；14、第一传送带；15、连接板；16、电动推杆；17、推板；18、第二支撑板；19、第二传送辊；20、第三电机；21、第二传送带；22、防护板；23、置物盒；24、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢板裁剪机，包括工作台1，所述工作台1的顶端固定安装有两个立板2，两个所述立板2相对设置，两个所述立板2的侧壁均固定有第一电机3，两个所述第一电机3的输出端均传动连接有螺杆4，两个所述螺杆4上均设置有限位块5，两个所述限位块5的侧壁开设有螺纹孔6，所述螺纹孔6与螺杆4相适配，所述螺杆4通过螺纹孔6与限位块5螺纹安装，所述限位块5的底端与工作台1的顶端相平行，两个所述立板2的顶端固定连接有支撑架7，所述支撑架7的顶端固定安装有气缸8，所述气缸8的输出端传动连接有压板9，所述压板9的底端固定安装有裁剪刀10，所述工作台1的一侧设置有送料机构，所述工作台1的另一侧设置有出料机构；钢板通过送料机构移动到工作台1上方，第一电机3旋转，使得螺杆4旋转，两端的限位块5向中间移动，将钢板夹紧，然后调节支撑架7顶端的气缸8将裁剪刀10移动到合适位置后，对钢板进行裁剪，之后通过出料机构对裁剪完成的钢板送出，对钢板进行调整之后在切割，避免在运输过程中，钢板发生偏移而影响切割，增加了工作效率，提高了钢板的良品率。

本实施例中，优选的，所述送料机构包括两个第一支撑板11，两个所述第一支撑板11相对设置，两个所述第一支撑板11之间转动安装有两个第一传送辊13，其中一个所述第一支撑板11的侧壁固定安装有第二电机12，所述第二电机12的输出端与其中一个第一传送辊13传动连接，两个所述第一传送辊13之间传动连接有第一传送带14；将需要裁剪的钢板放置在第一传送带14上，第一传送辊13通过电机进行旋转，两个第一传送辊13旋转带动第一传送带14旋转，使得需要裁剪的钢板能够向前运送到工作台1上方。

本实施例中，优选的，所述出料机构包括两个第二支撑板18，两个所述第二支撑板18相对设置，两个所述第二支撑板18之间转动安装有两个第二传送辊19，其中一个所述第二支撑板18的侧壁固定安装有第三电机20，所述第三电机20的输出端与其中一个第二传送辊19传动连接，两个所述第二传送辊19之间传动连接有第二传送带21，所述第二支撑板18之间设置有置物盒23，所述置物盒23设置在第二传送带21的下方；将货物运输到第二传送带21上，然后向前移动，货物进入置物盒23，防止货物堆积在工作台1上影响后面其他钢板的裁剪工作，增加了工作效率。

本实施例中，优选的，两个所述第一支撑板11之间固定安装有连接板15，所述连接板15的侧壁固定安装有电动推杆16，所述电动推杆16的输出端传动连接有推板17，所述推板17设置在工作台1的一侧；裁剪过后的钢板，通过电动推杆16将推板17向前推进，使得裁剪后的钢板移动到第二传送带21上方，进行输送，无需人手操作，增加了装置的实用性和安全性。

本实施例中，优选的，所述工作台1的顶端嵌入安装有橡胶垫24；橡胶垫24可以防止切刀直接切割在工作台1的上方，对工作台1进行保护，增加了工作台1的寿命。

本实施例中，优选的，两个所述第二支撑板18的顶端均固定安装有防护板22；防护板22可以保护内部工作环境，防止外界突发情况对内部钢板造成影响，增加了设备的安全性。

工作原理：将需要裁剪的钢板放置在第一传送带14上，第一传送辊13通过电机进行旋转，两个第一传送辊13旋转带动第一传送带14旋转，使得需要裁剪的钢板能够向前运送到工作台1上方，第一电机3旋转，使得螺杆4旋转，两端的限位块5向中间移动，将钢板夹紧，然后调节支撑架7顶端的气缸8将裁剪刀10移动到合适位置后，对钢板进行裁剪，裁剪后的钢板通过电动推杆将货物运输到第二传送带21上，然后传送带向前移动，货物进入置物盒23，对钢板进行调整之后在切割，避免在运输过程中，钢板发生偏移而影响切割，增加了工作效率，提高了钢板的良品率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种钢板裁剪机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定安装有两个立板(2)，两个所述立板(2)相对设置，两个所述立板(2)的侧壁均固定有第一电机(3)，两个所述第一电机(3)的输出端均传动连接有螺杆(4)，两个所述螺杆(4)上均设置有限位块(5)，两个所述限位块(5)的侧壁开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)与螺杆(4)相适配，所述螺杆(4)通过螺纹孔(6)与限位块(5)螺纹安装，所述限位块(5)的底端与工作台(1)的顶端相平行，两个所述立板(2)的顶端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端传动连接有压板(9)，所述压板(9)的底端固定安装有裁剪刀(10)，所述工作台(1)的一侧设置有送料机构，所述工作台(1)的另一侧设置有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢板裁剪机，其特征在于：所述送料机构包括两个第一支撑板(11)，两个所述第一支撑板(11)相对设置，两个所述第一支撑板(11)之间转动安装有两个第一传送辊(13)，其中一个所述第一支撑板(11)的侧壁固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端与其中一个第一传送辊(13)传动连接，两个所述第一传送辊(13)之间传动连接有第一传送带(14)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板裁剪机，其特征在于：所述出料机构包括两个第二支撑板(18)，两个所述第二支撑板(18)相对设置，两个所述第二支撑板(18)之间转动安装有两个第二传送辊(19)，其中一个所述第二支撑板(18)的侧壁固定安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端与其中一个第二传送辊(19)传动连接，两个所述第二传送辊(19)之间传动连接有第二传送带(21)，所述第二支撑板(18)之间设置有置物盒(23)，所述置物盒(23)设置在第二传送带(21)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种钢板裁剪机，其特征在于：两个所述第一支撑板(11)之间固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的侧壁固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端传动连接有推板(17)，所述推板(17)设置在工作台(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢板裁剪机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端嵌入安装有橡胶垫(24)。

6.根据权利要求3所述的一种钢板裁剪机，其特征在于：两个所述第二支撑板(18)的顶端均固定安装有防护板(22)。