CN221737229U - 一种包装盒加工用裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装盒加工用裁切装置,属于包装盒加工技术领域,包括加工台,所述加工台侧面固定安装有上料箱,所述上料箱前后两侧面均开设有两个滑孔,所述滑孔内设置有滑块,若干个所述滑块之间固定安装有同一个上料板,所述上料箱上表面相对固定安装有两个固定块;通过设置上料箱、上料板、转轴和上料轮,在转轴转动时带动两个上料轮转动,上料轮转动时对包装盒原料进行自动上料,通过设置输送辊和输送带实现对上料后的原料进行送料的功能,配合两个导向架和若干个导向轮对包装盒物料进行导向,保证了送料的稳定性,整体实现了对包装盒裁切过程中的自动上料和送料功能,提高裁切的效率,满足了大规模生产需要。

Description

一种包装盒加工用裁切装置
技术领域
本实用新型属于包装盒加工技术领域,具体涉及一种包装盒加工用裁切装置。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,保证运输中产品的安全,提升产品的档次等,包装盒其材质包括纸板、塑料、金属等,具有轻便、易于携带、美观大方等特点,在对纸盒纸质包装盒进行加工时需要对其原料进行裁切加工。
现有专利(公告号:CN219360431U)公开了一种包装盒的裁切装置,涉及裁剪装置技术领域,包括底板,所述底板上侧设有架体,所述架体上侧设有液压缸,所述液压缸的数量为两个;所述液压缸下端穿过架体连接位于架体内部的移动板,所述移动板下侧设有支撑圆柱,所述支撑圆柱上设有支撑杆,所述支撑杆的数量为四个且相邻90度设置;通过液压缸带动刀片移动,可快速对包装盒原材料进行裁剪,提高包装盒的加工效率;通过设置支撑杆、第一U型块、支承轴承、第二U型块,可在支撑杆上调整刀片之间的间距,及刀片的倾斜角度,可极大范围的配合不同规格的包装盒原材料的裁剪,方便加工;也可对刀片进行更换维修,并可固定不同形状的刀片;
针对上述专利文献所公开的技术方案,经实践认为仍存在如下技术问题:现有的装置在使用中需要人工手动进行放料进行裁切加工,不具备自动上料和自动输送功能,在使用中对包装盒原料的加工效率低,无法满足规模性的生产需要,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒加工用裁切装置,以解决上述背景技术中提出现有的装置在使用中需要人工手动进行放料进行裁切加工,不具备自动上料和自动输送功能,在使用中对包装盒原料的加工效率低,无法满足规模性的生产需要,需要进一步改进的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒加工用裁切装置,包括加工台,所述加工台侧面固定安装有上料箱,所述上料箱前后两侧面均开设有两个滑孔,所述滑孔内设置有滑块,若干个所述滑块之间固定安装有同一个上料板,所述上料箱上表面相对固定安装有两个固定块,所述固定块之间转动安装有转轴,所述转轴外表面相对固定安装有两个上料轮,所述上料箱侧面开设有出料口,所述上料箱正对出料口的位置处固定安装有上料斗,所述加工台内转动安装有两个输送辊,两个所述输送辊外表面设置有输送带且两个输送辊之间通过输送带传动连接,所述加工台上表面相对固定安装有两个导向架,所述导向架内转动安装有若干个导向轮,所述加工台上表面固定安装有裁切架,所述裁切架上表面固定安装有气缸,所述裁切架上表面开设有开口,所述气缸的活塞端穿过开口并固定安装有压板,所述压板下表面通过螺栓可拆卸安装有安装板,所述安装板下表面固定安装有裁切刀模。
采用上述方案,通过设置上料箱、上料板、转轴和上料轮,上料箱对包装盒原料进行存放,在转轴转动时带动两个上料轮转动,上料轮转动时对包装盒原料进行自动上料,通过设置输送辊和输送带实现对上料后的原料进行送料的功能,配合两个导向架和若干个导向轮对包装盒物料进行导向,保证了送料的稳定性,整体实现了对包装盒裁切过程中的自动上料和送料功能,提高裁切的效率,满足了大规模生产需要,通过设置气缸,气缸启动时带动压板上下运动,压板运动时带动安装板和裁切刀模对包装盒原料进行裁切加工,同时利用可拆卸安装的安装板便于对裁切刀模进行更换使用,提高装置的适用范围和便捷性。
上述方案中,需要说明的是,电机一、电机二和气缸均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述滑孔内固定安装有竖杆,所述滑块滑动安装在竖杆外表面,所述竖杆外表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑孔和滑块的相对面之间相抵接。
采用上述方案,通过设置滑杆和弹簧,实现对滑块运动的限位和导向作用,在上料中在弹簧的弹性作用下带动上料板向上运动,实现对包装盒原料的连续性上料功能。
作为一种优选的实施方式,所述上料箱前侧面固定安装有电机一,所述转轴的一端与电机一的输出轴之间固定连接。
采用上述方案,通过设置电机一,电机一启动时带动转轴转动,转轴转动时通过两个上料轮转动对包装盒原料进行自动上料。
作为一种优选的实施方式,所述加工台内位于输送带内的位置处转动安装有若干个支撑辊,若干个所述支撑辊外表面均与输送带内壁相贴合。
采用上述方案,通过设置支撑辊,实现对输送带中间部分的支撑作用,保证了输送中的稳定性。
作为一种优选的实施方式,所述加工台前侧面固定安装有电机二,所述电机二的输出轴外表面固定安装有驱动齿轮,其中一个所述输送辊的一端延伸至加工台外并固定安装有从动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。
采用上述方案,通过设置电机二,电机二启动时在驱动齿轮和从动齿轮的传动作用下带动其中一个输送辊转动,在输送辊和输送带的传动作用下实现对物料的送料功能。
作为一种优选的实施方式,所述压板上表面固定安装有两个导向杆,两个所述导向杆均滑动安装在裁切架上。
采用上述方案,通过设置导向杆,实现对压板带动安装板和裁切刀模运动的稳定性,提高了裁切的精度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种包装盒加工用裁切装置通过设置上料箱、上料板、转轴和上料轮,在转轴转动时带动两个上料轮转动,上料轮转动时对包装盒原料进行自动上料,通过设置输送辊和输送带实现对上料后的原料进行送料的功能,配合两个导向架和若干个导向轮对包装盒物料进行导向,保证了送料的稳定性,整体实现了对包装盒裁切过程中的自动上料和送料功能,提高裁切的效率,满足了大规模生产需要;
该一种包装盒加工用裁切装置通过设置气缸,气缸启动时带动压板上下运动,压板运动时带动安装板和裁切刀模对包装盒原料进行裁切加工,同时利用可拆卸安装的安装板便于对裁切刀模进行更换使用,提高装置的适用范围和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型上料箱剖面的结构示意图;
图3为本实用新型加工台剖面、输送辊、输送带和电机二的结构示意图;
图4为本实用新型裁切架、气缸、压板、安装板和裁切刀模的结构示意图。
图中:1、加工台;2、上料箱;3、滑块;4、上料板;5、上料斗;6、转轴;7、上料轮;8、输送辊;9、输送带;10、导向架;11、导向轮;12、裁切架;13、气缸;14、压板;15、安装板;16、裁切刀模;17、竖杆;18、弹簧;19、支撑辊;20、电机二;21、驱动齿轮;22、从动齿轮;23、导向杆;24、电机一。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种包装盒加工用裁切装置,包括加工台1,加工台1侧面固定安装有上料箱2,上料箱2前后两侧面均开设有两个滑孔,滑孔内设置有滑块3,若干个滑块3之间固定安装有同一个上料板4,滑孔内固定安装有竖杆17,滑块3滑动安装在竖杆17外表面,竖杆17外表面套设有弹簧18,弹簧18的两端分别与滑孔和滑块3的相对面之间相抵接,通过设置滑杆和弹簧18,实现对滑块3运动的限位和导向作用,在上料中在弹簧18的弹性作用下带动上料板4向上运动,实现对包装盒原料的连续性上料功能。
上料箱2上表面相对固定安装有两个固定块,固定块之间转动安装有转轴6,转轴6外表面相对固定安装有两个上料轮7,上料箱2侧面开设有出料口,上料箱2正对出料口的位置处固定安装有上料斗5,上料箱2前侧面固定安装有电机一24,转轴6的一端与电机一24的输出轴之间固定连接,通过设置电机一24,电机一24启动时带动转轴6转动,转轴6转动时通过两个上料轮7转动对包装盒原料进行自动上料。
加工台1内转动安装有两个输送辊8,两个输送辊8外表面设置有输送带9且两个输送辊8之间通过输送带9传动连接,加工台1上表面相对固定安装有两个导向架10,导向架10内转动安装有若干个导向轮11,加工台1内位于输送带9内的位置处转动安装有若干个支撑辊19,若干个支撑辊19外表面均与输送带9内壁相贴合,通过设置支撑辊19,实现对输送带9中间部分的支撑作用,保证了输送中的稳定性。
加工台1前侧面固定安装有电机二20,电机二20的输出轴外表面固定安装有驱动齿轮21,其中一个输送辊8的一端延伸至加工台1外并固定安装有从动齿轮22,驱动齿轮21与从动齿轮22之间啮合连接,通过设置电机二20,电机二20启动时在驱动齿轮21和从动齿轮22的传动作用下带动其中一个输送辊8转动,在输送辊8和输送带9的传动作用下实现对物料的送料功能。
加工台1上表面固定安装有裁切架12,裁切架12上表面固定安装有气缸13,裁切架12上表面开设有开口,气缸13的活塞端穿过开口并固定安装有压板14,压板14下表面通过螺栓可拆卸安装有安装板15,安装板15下表面固定安装有裁切刀模16,压板14上表面固定安装有两个导向杆23,两个导向杆23均滑动安装在裁切架12上,通过设置导向杆23,实现对压板14带动安装板15和裁切刀模16运动的稳定性,提高了裁切的精度。
工作原理:在使用时,首先将所需裁切的原料放入上料板4上方,在原料的重力作用下带动上料板4向下运动并使弹簧18收缩,在裁切加工时启动电机一24和电机二20,电机一24启动时带动转轴6转动,转轴6转动时带动两个上料轮7转动对原料进行上料,上料后在弹簧18的弹性作用下带动上料板4向上运动使原料与上料轮7相贴合,电机二20启动时在驱动齿轮21和从动齿轮22的传动作用下带动其中一个输送辊8转动,在输送辊8和输送带9的传动作用下对物料进行送料,在送料时通过若干个导向轮11进行限位和导向,原料输送至裁切架12下方后启动气缸13,气缸13启动时带动压板14上下运动,压板14运动时带动安装板15和裁切刀模16对包装盒原料进行裁切加工,等待所有原料裁切完毕后关闭电机一24和电机二20,需要对裁切刀模16进行更换时可通过螺栓对安装板15进行解锁,解锁后进行更换处理。

Claims (6)

1.一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)侧面固定安装有上料箱(2),所述上料箱(2)前后两侧面均开设有两个滑孔,所述滑孔内设置有滑块(3),若干个所述滑块(3)之间固定安装有同一个上料板(4),所述上料箱(2)上表面相对固定安装有两个固定块,所述固定块之间转动安装有转轴(6),所述转轴(6)外表面相对固定安装有两个上料轮(7),所述上料箱(2)侧面开设有出料口,所述上料箱(2)正对出料口的位置处固定安装有上料斗(5),所述加工台(1)内转动安装有两个输送辊(8),两个所述输送辊(8)外表面设置有输送带(9)且两个输送辊(8)之间通过输送带(9)传动连接,所述加工台(1)上表面相对固定安装有两个导向架(10),所述导向架(10)内转动安装有若干个导向轮(11),所述加工台(1)上表面固定安装有裁切架(12),所述裁切架(12)上表面固定安装有气缸(13),所述裁切架(12)上表面开设有开口,所述气缸(13)的活塞端穿过开口并固定安装有压板(14),所述压板(14)下表面通过螺栓可拆卸安装有安装板(15),所述安装板(15)下表面固定安装有裁切刀模(16)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于:所述滑孔内固定安装有竖杆(17),所述滑块(3)滑动安装在竖杆(17)外表面,所述竖杆(17)外表面套设有弹簧(18),所述弹簧(18)的两端分别与滑孔和滑块(3)的相对面之间相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于:所述上料箱(2)前侧面固定安装有电机一(24),所述转轴(6)的一端与电机一(24)的输出轴之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于:所述加工台(1)内位于输送带(9)内的位置处转动安装有若干个支撑辊(19),若干个所述支撑辊(19)外表面均与输送带(9)内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于:所述加工台(1)前侧面固定安装有电机二(20),所述电机二(20)的输出轴外表面固定安装有驱动齿轮(21),其中一个所述输送辊(8)的一端延伸至加工台(1)外并固定安装有从动齿轮(22),所述驱动齿轮(21)与从动齿轮(22)之间啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于:所述压板(14)上表面固定安装有两个导向杆(23),两个所述导向杆(23)均滑动安装在裁切架(12)上。
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