CN212602031U - 一种铝箔生产用裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于铝箔生产设备领域,尤其为一种铝箔生产用裁剪装置,包括机体、传输装置和裁剪装置,所述机体的上端面可拆卸连接有所述传输装置和所述裁剪装置,所述机体包括机架和工作台,所述机架的上端面焊接固定有所述工作台,所述工作台的上端面可拆卸连接有所述传输装置,所述传输装置包括第一滚轴、第二滚轴、滑杆和限位板;在剪裁铝箔时,根据铝箔的宽度,调整两个限位板之间的距离,进而限制铝箔的运动轨迹,防止铝箔挤压变形、折叠,导致剪裁质量不合格;铝箔通过限位板后,通过第一滚轴的滚动带动铝箔移动,且第一滚轴在传输铝箔时,可使铝箔碾压更平整,通过高速的刀片剪裁使铝箔的切口更加平整,且不易破坏铝箔。

Description

一种铝箔生产用裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及铝箔生产设备领域,具体是一种铝箔生产用裁剪装置。
背景技术
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可
进行印刷,而现有的铝箔在生产后需要将其进行绕卷,绕卷完成后需要进行裁剪,但是现有的裁剪装置在进行裁剪时稳定性低,同时在裁剪后铝箔无法实现出料,其需要人工进行处理才能进行下次的加工,浪费时间。
中国专利公开了一种铝箔生产用裁剪装置(授权公告号CN208992787U),该专利技术能够剪裁铝箔,但是,在输送的过程中容易使铝箔发生变形、折叠,加工质量下降,使进行下次加工时无法正常进行,影响工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种铝箔生产用裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝箔生产用裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝箔生产用裁剪装置,包括机体、传输机构和裁剪机构,所述机体的上端面可拆卸连接有所述传输机构和所述裁剪机构,所述机体包括机架和工作台,所述机架的上端面焊接固定有所述工作台,所述工作台的上端面可拆卸连接有所述传输机构,所述传输机构包括第一滚轴、第二滚轴、滑杆和限位板,所述第一滚轴可拆卸连接在所述工作台的中间位置,所述第二滚轴可拆卸连接在所述工作台的另一端,两个所述滑杆平行安装在所述工作台的一端,两个所述限位板滑动连接在两个所述滑杆的中间位置,所述裁剪机构包括支撑柱、支架、固定板、刀片、刀座和电动气缸推杆,两个所述支撑柱可拆卸安装在所述工作台的两侧,所述支架与两个所述支撑柱滑动连接,所述支架的上端可拆卸连接有所述固定板,所述固定板的下端可拆卸连接有所述刀片,所述刀座可拆卸安装在所述工作台的中间位置,所述支架的下端可拆卸连接有所述电动气缸推杆,所述电动气缸推杆与外部电源电性连接,所述电动气缸推杆的另一端可拆卸连接在所述工作台的下端面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台包括台面和挡板,所述台面的两侧均焊接固定有所述挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滚轴包括电机、滚轮和轴承,所述电机可拆卸连接在所述挡板的一侧,所述电机与外部电源电性连接,两个所述挡板的内侧均可拆卸连接有所述轴承,所述滚轮的一端穿过一个所述轴承与所述电机的输出端可拆卸连接,所述滚轮的另一端与另一个所述轴承可拆卸连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滚轴与所述第二滚轴的装置结构相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚轮外圈为圆柱形的橡胶滚筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀座的上端面与所述台面的上端面在同一水平面。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述限位板的两端均设有可调节螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在剪裁铝箔时,根据铝箔的宽度,调整两个限位板之间的距离,进而限制铝箔的运动轨迹,防止铝箔挤压变形、折叠,导致剪裁质量不合格;铝箔通过限位板后,通过第一滚轴的滚动带动铝箔移动,且第一滚轴在传输铝箔时,可使铝箔碾压更平整;在铝箔通过裁剪机构时,电动气缸推杆连接外部电源,快速推动支架,从而带动刀片快速下降,通过高速的刀片剪裁可使铝箔的切口更加平整,且不易破坏铝箔;剪裁好的铝箔通过第二滚轴可传送到下一个加工位进行下一步加工,无需人工搬运。
附图说明
图1为一种铝箔生产用裁剪装置的结构示意图;
图2为一种铝箔生产用裁剪装置的俯视图;
图3为一种铝箔生产用裁剪装置中裁剪机构的结构示意图;
图4为一种铝箔生产用裁剪装置中裁剪机构的正视图。
图中:1、机体;11、机架;12、工作台;121、台面;122、挡板;2、传输机构;21、第一滚轴;211、电机;212、滚轮;213、轴承;22、第二滚轴;23、滑杆;24、限位板;241、可调节螺栓;3、裁剪机构;31、支撑柱;32、支架;33、固定板;34、刀片;35、刀座;36、电动气缸推杆。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种铝箔生产用裁剪装置,包括机体1、传输机构2和裁剪机构3,机体1的上端面可拆卸连接有传输机构2和裁剪机构3,机体1包括机架11和工作台12,机架11的上端面焊接固定有工作台12,工作台12的上端面可拆卸连接有传输机构2,传输机构2包括第一滚轴21、第二滚轴22、滑杆23和限位板24,第一滚轴21可拆卸连接在工作台12的中间位置,第二滚轴22可拆卸连接在工作台12的另一端,两个滑杆23平行安装在工作台12的一端,两个限位板24滑动连接在两个滑杆23的中间位置,裁剪机构3包括支撑柱31、支架32、固定板33、刀片34、刀座35和电动气缸推杆36,两个支撑柱31可拆卸安装在工作台12的两侧,支架32与两个支撑柱31滑动连接,支架32的上端可拆卸连接有固定板33,固定板33的下端可拆卸连接有刀片34,刀座35可拆卸安装在工作台12的中间位置,支架32的下端可拆卸连接有电动气缸推杆36,电动气缸推杆36与外部电源电性连接,电动气缸推杆36的另一端可拆卸连接在工作台12的下端面。
本实施例中,如图2所示,在剪裁铝箔时,根据铝箔的宽度,调整两个限位板24之间的距离,进而限制铝箔的运动轨迹,防止铝箔挤压变形、折叠,导致剪裁质量不合格;铝箔通过限位板24后,通过第一滚轴21的滚动带动铝箔移动,且第一滚轴21在传输铝箔时,可使铝箔碾压更平整;在铝箔通过裁剪机构3时,电动气缸推杆36连接外部电源,快速推动支架32,从而带动刀片34快速下降,通过高速的刀片34剪裁可使铝箔的切口更加平整,且不易破坏铝箔;剪裁好的铝箔通过第二滚轴22可传送到下一个加工位进行下一步加工,无需人工搬运。
在图2中:工作台12包括台面121和挡板122,台面121的两侧均焊接固定有挡板122;第一滚轴21包括电机211、滚轮212和轴承213,电机211可拆卸连接在挡板122的一侧,电机211与外部电源电性连接,两个挡板122的内侧均可拆卸连接有轴承213,滚轮212的一端穿过一个轴承213与电机211的输出端可拆卸连接,滚轮212的另一端与另一个轴承213可拆卸连接,电机211连接外部电源后,带动滚轮212转动,从而传输铝箔;第一滚轴21与第二滚轴22的装置结构相同。
在图1中:滚轮212外圈为圆柱形的橡胶滚筒,橡胶材质可以增加滚轮212与铝箔之间的摩擦力,使滚轮212更好的传输铝箔。
在图3中:刀座35的上端面与台面121的上端面在同一水平面,两者在同一水平面上,使整个台面121更加平整,可防止铝箔在台面121上传输时,因为突起异物而损坏,降低生产质量,影响工作效率。
在图2中:两个限位板24的两端均设有可调节螺栓241,在把限位板24调节到合适的位置后,即可通过可调节螺栓固定限位板24,防止限位板24来回滑动。
本实用新型的工作原理是:
在剪裁铝箔时,根据铝箔的宽度,调整两个限位板24之间的距离,进而限制铝箔的运动轨迹,防止铝箔挤压变形、折叠,导致剪裁质量不合格;铝箔通过限位板24后,电机211连接外部电源,带动滚轮212转动,通过滚轮212的滚动带动铝箔移动,且滚轮212在传输铝箔时,可使铝箔碾压更平整;在铝箔通过裁剪机构3时,电动气缸推杆36连接外部电源,快速推动支架32,从而带动刀片34快速下降,通过高速的刀片34剪裁可使铝箔的切口更加平整,且不易破坏铝箔;剪裁好的铝箔通过第二滚轴22可传送到下一个加工位进行下一步加工,无需人工搬运。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝箔生产用裁剪装置,包括机体(1)、传输机构(2)和裁剪机构(3),其特征在于,所述机体(1)的上端面可拆卸连接有所述传输机构(2)和所述裁剪机构(3),所述机体(1)包括机架(11)和工作台(12),所述机架(11)的上端面焊接固定有所述工作台(12),所述工作台(12)的上端面可拆卸连接有所述传输机构(2),所述传输机构(2)包括第一滚轴(21)、第二滚轴(22)、滑杆(23)和限位板(24),所述第一滚轴(21)可拆卸连接在所述工作台(12)的中间位置,所述第二滚轴(22)可拆卸连接在所述工作台(12)的另一端,两个所述滑杆(23)平行安装在所述工作台(12)的一端,两个所述限位板(24)滑动连接在两个所述滑杆(23)的中间位置,所述裁剪机构(3)包括支撑柱(31)、支架(32)、固定板(33)、刀片(34)、刀座(35)和电动气缸推杆(36),两个所述支撑柱(31)可拆卸安装在所述工作台(12)的两侧,所述支架(32)与两个所述支撑柱(31)滑动连接,所述支架(32)的上端可拆卸连接有所述固定板(33),所述固定板(33)的下端可拆卸连接有所述刀片(34),所述刀座(35)可拆卸安装在所述工作台(12)的中间位置,所述支架(32)的下端可拆卸连接有所述电动气缸推杆(36),所述电动气缸推杆(36)与外部电源电性连接,所述电动气缸推杆(36)的另一端可拆卸连接在所述工作台(12)的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用裁剪装置,其特征在于,所述工作台(12)包括台面(121)和挡板(122),所述台面(121)的两侧均焊接固定有所述挡板(122)。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔生产用裁剪装置,其特征在于,所述第一滚轴(21)包括电机(211)、滚轮(212)和轴承(213),所述电机(211)可拆卸连接在所述挡板(122)的一侧,所述电机(211)与外部电源电性连接,两个所述挡板(122)的内侧均可拆卸连接有所述轴承(213),所述滚轮(212)的一端穿过一个所述轴承(213)与所述电机(211)的输出端可拆卸连接,所述滚轮(212)的另一端与另一个所述轴承(213)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用裁剪装置,其特征在于,所述第一滚轴(21)与所述第二滚轴(22)的装置结构相同。
5.根据权利要求3所述的一种铝箔生产用裁剪装置,其特征在于,所述滚轮(212)外圈为圆柱形的橡胶滚筒。
6.根据权利要求2所述的一种铝箔生产用裁剪装置,其特征在于,所述刀座(35)的上端面与所述台面(121)的上端面在同一水平面。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用裁剪装置,其特征在于,两个所述限位板(24)的两端均设有可调节螺栓(241)。
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