CN217123034U - 一种半自动式皮带托辊更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及托辊更换的技术领域，且公开了一种半自动式皮带托辊更换装置，包括推车，所述推车的一侧设置有把手，所述推车上固定连接有侧安装座，所述侧安装座上设置有支撑组件，所述支撑组件用于张开皮带，所述侧安装座内侧设置有支架，所述支架上设置有夹持组件，夹持组件用于固定托辊，所述推车上设置有升降式枕木，通过支撑组件将托辊两侧的皮带张开，使皮带和托辊分离，同时通过夹持组件从侧面将托辊抽出，从而避免了拆卸皮带，达到快速更换托辊的目的，通过可升降的枕木可完成托辊的支撑，不需要员工搬运、托举托辊，降低了员工劳动强度，且避免了该设备受力过大而损坏，减少了设备停机维修的时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及托辊更换的技术领域，具体为一种半自动式皮带托辊更换装置。
背景技术
皮带机托辊在长期的运行下，造成不同程度的磨损，磨损后的托辊可能会划伤皮带，造成设备无法正常运行，无法正常稳定的生产，皮带机更换托辊时，需要提前准备好更换工具，需要拆除皮带后才能更换托辊，且拆除作业时需要人工搬运、托举托辊，费时费力，劳动强度大，还可能会造成人员受伤，给稳定生产，带来诸多不便
所以针对这些问题，我们需要一种半自动式皮带托辊更换装置来解决。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动式皮带托辊更换装置，具备不需要拆除皮带，方便更换托辊的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动式皮带托辊更换装置，包括推车，所述推车的一侧设置有把手，所述推车上固定连接有侧安装座，所述侧安装座上设置有支撑组件，所述支撑组件用于张开皮带，所述侧安装座内侧设置有支架，所述支架上设置有夹持组件，夹持组件用于固定托辊，所述推车上设置升降式枕木，所述枕木用于支撑托辊。
优选的，所述侧安装座的一侧设置有矩形凹槽，其中支撑组件设置在凹槽内，且侧安装座设置有两个。
优选的，所述支撑组件包括双向螺纹轴、滑块和支撑杆，其中双向螺纹轴设置在侧安装座的凹槽内，双向螺纹轴的中间和凹槽之间设置有辅助的支撑架，同时在双向螺纹轴上滑动连接有上下两个滑块，在滑块的一侧固定连接有支撑杆。
优选的，所述夹持组件包括安装块、固定夹板、活动夹板和液压升降杆，其中在安装块上开设有贯通的长圆孔，且安装块内部设置有滑槽，其中固定夹板固定连接在安装块的内部，活动夹板的两侧设置有限位块，且所述限位块滑动连接在滑槽内；
所述安装块的底部开设有定位孔，活动夹板的下方连接有液压升降杆，且液压升降杆穿过定位孔，底部固定连接在推车上。
优选的，所述固定夹板和活动夹板结构相同，安装方向相反，其中固定夹板向下的一侧设置有直角卡口，而活动夹板向上的一侧设置有直角卡口。
优选的，所述枕木的上表面为弧形，在枕木的下方且位于两侧各连接有一个升降轴，升降轴的下端面固连接在推车上。
有益效果：
该半自动式皮带托辊更换装置，通过支撑组件将托辊两侧的皮带张开，使皮带和托辊分离，同时通过夹持组件从侧面将托辊抽出，从而避免了拆卸皮带，达到快速更换托辊的目的，通过可升降的枕木可完成托辊的支撑，不需要员工搬运、托举托辊，降低了员工劳动强度，且避免了该设备受力过大而损坏，减少了设备停机维修的时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构正试图；
图3为本实用新型整体结构左视图；
图4为本实用新型安装块和支架连接关系示意图。
图中：1、推车；2、把手；3、升降轴；4、枕木；5、侧安装座；6、双向螺纹轴；7、滑块；8、支撑杆；9、支架；10、安装块；11、长圆孔；12、滑槽；13、定位孔；14、液压升降杆；15、活动夹板；16、限位块；17、固定夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种半自动式皮带托辊更换装置，包括推车1，推车1的一侧通过焊接固定有把手2，通过把手2方便推动推车1移动，在推车1上通过焊接固定连接有两个侧安装座5，侧安装座5的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有支撑组件，在更换托辊时，支撑组件用于张开皮带，使皮带和托辊分离，在两个侧安装座5内侧设置有支架9，支架9的下端同样通过焊接固定在推车1上，支架9整体呈“n”形，在支架9上设置有夹持组件，夹持组件用于固定托辊，在推车1上设置有枕木4，枕木4的上表面为弧形，在枕木4的下方且位于两侧各连接有一个升降轴3，升降轴3的下端通过焊接固定在推车1上，枕木4用于支撑托辊。
请参阅图2和图3，作为本实施例的优选方案，支撑组件包括双向螺纹轴6、滑块7和支撑杆8，其中双向螺纹轴6设置在侧安装座5的凹槽内，双向螺纹轴6由辅助电机驱动，双向螺纹轴6的中间和凹槽内壁之间设有辅助支撑架，同时在双向螺纹轴6上滑动连接有上下两个滑块7，在凹槽的限位作用下，使得滑块7只能沿着双向螺纹轴6上下移动，在滑块7的一侧通过焊接固定有支撑杆8，即辅助电机电动双向螺纹轴6顺时针转动时，上下两个滑块7分别带动支撑杆8向上和向下移动，即两个支撑杆8张开。
请参阅图3和图4，作为本实施例的优选方案，夹持组件包括安装块10、固定夹板17、活动夹板15、液压升降杆14，安装块10通过焊接固定在“n”形的支架9上，在安装块10上开设有贯通的长圆孔11，且安装块10内部设置有滑槽12，其中固定夹板17通过螺钉固定连接在安装块10的内顶部，而活动夹板15的两侧通过螺钉连接有限位块16，且限位块16滑动连接在安装块10的滑槽12内，固定夹板17向下的一侧设置有直角卡口，而活动夹板15向上的一侧设置有直角卡口；
安装块10的底部开设有贯通的定位孔13，活动夹板15的底面螺钉连接有液压升降杆14，且液压升降杆14穿过安装块10上的定位孔13，底部通过螺钉固定连接在推车1上。
工作过程及原理：使用时，通过把手2推动推车1到需要更换的托辊的下方，并且使安装块10正对这托辊，则安装块10两侧的侧安装座5分别位于托辊的两侧，且推车1移动时，需要使支撑杆8插入进上下层皮带之间，且使托辊的托辊轴位于安装块10的长圆孔11内。
启动双向螺纹轴6转动，从而带动上下两个滑块7和支撑杆8分别向上和向下移动，即安装块10的两侧一共有四个支撑杆8，将托辊两侧的皮带撑开，使皮带和托辊分隔开。
通过液压升降杆14升起，推动活动夹板15向上移动，活动夹板15和固定夹板17逐渐靠近，因为固定夹板17的下端面以及活动夹板15的上端面设置有直角卡口，当固定夹板17和活动夹板15逐渐靠近时，会将圆柱形的托辊轴夹持住。
夹持住托辊轴后，将推车1拉出，既可将托辊取出，托辊取出后，通过升降轴3带动枕木4向上移动，两个上端面为弧形的枕木4将托辊支撑住，防止因为侧边受力过大导致固定夹板17和活动夹板15崩坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种半自动式皮带托辊更换装置，包括推车，所述推车的一侧设置有把手，其特征在于：所述推车上固定连接有侧安装座，所述侧安装座上设置有支撑组件，所述支撑组件用于张开皮带，所述侧安装座内侧设置有支架，所述支架上设置有夹持组件，夹持组件用于固定托辊，所述推车上设置有升降式枕木，所述枕木用于支撑托辊。
2.根据权利要求1所述的一种半自动式皮带托辊更换装置，其特征在于：所述侧安装座的一侧设置有矩形凹槽，其中支撑组件设置在凹槽内，且侧安装座设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种半自动式皮带托辊更换装置，其特征在于：所述支撑组件包括双向螺纹轴、滑块和支撑杆，其中双向螺纹轴设置在侧安装座的凹槽内，双向螺纹轴的中间和凹槽之间设置有辅助的支撑架，同时在双向螺纹轴上滑动连接有上下两个滑块，在滑块的一侧固定连接有支撑杆。
4.根据权利要求1所述的一种半自动式皮带托辊更换装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装块、固定夹板、活动夹板和液压升降杆，其中在安装块上开设有贯通的长圆孔，且安装块内部设置有滑槽，其中固定夹板固定连接在安装块的内部，活动夹板的两侧设置有限位块，且所述限位块滑动连接在滑槽内；
所述安装块的底部开设有定位孔，活动夹板的下方连接有液压升降杆，且液压升降杆穿过定位孔，底部固定连接在推车上。
5.根据权利要求4所述的一种半自动式皮带托辊更换装置，其特征在于：所述固定夹板和活动夹板结构相同，安装方向相反，其中固定夹板向下的一侧设置有直角卡口，而活动夹板向上的一侧设置有直角卡口。
6.根据权利要求1所述的一种半自动式皮带托辊更换装置，其特征在于：所述枕木的上表面为弧形，在枕木的下方且位于两侧各连接有一个升降轴，升降轴的下端面固连接在推车上。
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| CN115401438A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-29 | 宋小俊 | 一种带式输送机托辊更换装置 |
| CN115972147A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-04-18 | 莱州市金达威机械有限公司 | 用于玉米收获机剥皮辊的拆装装置 |
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