CN210529330U - 自动点位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于服装生产设备技术领域，涉及一种自动点位机构，包括固定于工作台上的机架，机架上设置升降装置，升降架与升降装置相连并由升降装置驱动进行升降运动，升降架包括相互交叉连接设置的支撑板及调节板，其中支撑板与升降装置相连接，调节块设置于调节板上并能根据需要进行位置调节，调节块的竖直孔中设置点位针，点位针伸出调节块的上部针体设置上限位件，点位针的下部设置下限位件，点位针上套设调节弹簧，调节弹簧上端顶紧于调节块的底面，调节弹簧的下端压紧于下限位件上。该点位机可实现批量半自动点位，人工仅需放置一叠裁片，调整好点位位置，然后一片一片的拿下即可，功效得到了极大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于服装生产设备技术领域，涉及一种自动点位机构。
背景技术
在现有服装生产中，裁片点位均需人工进行，制作点位样板，然后放置到每片裁片上，每个点进行逐个点位，耗时长，人工浪费大。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种自动点位机构，该点位机可实现批量半自动点位，人工仅需放置一叠裁片，调整好点位位置，然后一片一片的拿下即可，功效得到了极大提高。
按照本实用新型的技术方案：一种自动点位机构，其特征在于：包括固定于工作台上的机架，机架上设置升降装置，升降架与升降装置相连并由升降装置驱动进行升降运动，升降架包括相互交叉连接设置的支撑板及调节板，其中支撑板与升降装置相连接，调节块设置于调节板上并能根据需要进行位置调节，调节块的竖直孔中设置点位针，点位针伸出调节块的上部针体设置上限位件，点位针的下部设置下限位件，点位针上套设调节弹簧，调节弹簧上端顶紧于调节块的底面，调节弹簧的下端压紧于下限位件上。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降装置有两组，分别设置于机架沿长度方向两端。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降装置为气缸。
作为本实用新型的进一步改进，所述下限位件为限位杆，上限位件为形成于点位针表面的环状凸起。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板有两根，若干根调节板相互平行设置于支撑板。
作为本实用新型的进一步改进，所述调节板上设置滑槽，调节块设置于调节板上并能够沿滑槽进行位置调节，调节块上连接有调节螺钉，调节螺钉下端抵紧于滑槽底面。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理巧妙，在使用时，能够替代现有人工作业，作业效率高，质量规格统一，调整好点位位置后，人工仅需放置一叠裁片，然后一片一片的拿下即可，功效得到了极大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括机架1、升降装置2、升降架3、支撑板3-1、调节板3-2、滑槽3-21、调节螺钉3-22、点位针4、调节块5、调节弹簧6、下限位件7、上限位件8等。
如图1所示，本实用新型是一种自动点位机构，包括固定于工作台上的机架1，机架1上设置升降装置2，升降架3与升降装置2相连并由升降装置2驱动进行升降运动，升降架3包括相互交叉连接设置的支撑板3-1及调节板3-2，其中支撑板3-1与升降装置2相连接，调节块5设置于调节板3-2上并能根据需要进行位置调节，调节块5的竖直孔中设置点位针4，点位针4伸出调节块5的上部针体设置上限位件8，点位针4的下部设置下限位件7，点位针4上套设调节弹簧6，调节弹簧6上端顶紧于调节块5的底面，调节弹簧6的下端压紧于下限位件7上。
为了确保升降架3的平稳升降运动，升降装置2有两组，分别设置于机架1沿长度方向两端。
在综合考虑安全性及使用成本的情况下，升降装置2优选为气缸。
下限位件7为限位杆，上限位件8为形成于点位针4表面的环状凸起。
支撑板3-1有两根，若干根调节板3-2相互平行设置于支撑板3-1上，构成升降架3，可以理解的是，在实际应用中，为了满足不同的工况的点位加工需要，支撑板3-1上设置的调节板3-2的数量可以根据实际情况需要进行灵活设置，同时调节板3-2在支撑板3-1上的位置可以进行相应调节，调节板3-2在支撑板3-1上的位置的固定方式可以有多种形式，比如在支撑板3-1上沿长度方向设置若干个定位孔，调节板3-2上设有与定位孔相配合的通孔，当调节板3-2在支撑板3-1上移动至合适位置后，通过定位螺栓将相互对齐的定位孔与通孔锁紧固定，即实现支撑板3-1与调节板3-2的位置固定。
调节板3-2上设置滑槽3-21，调节块5设置于调节板3-2上并能够沿滑槽3-21进行位置调节，调节块5上连接有调节螺钉3-22，调节螺钉3-22下端抵紧于滑槽3-21底面。
本实用新型产品在工作时，根据使用要求调节好调节块5在调节板3-2上的位置，然后拧紧调节螺钉3-22将调节块5固定住，在工作台上按照规定位置放置好裁片，气缸带动升降架3作升降动作，实现对裁片的点位操作。
Claims (6)
1.一种自动点位机构，其特征在于：包括固定于工作台上的机架（1），机架（1）上设置升降装置（2），升降架（3）与升降装置（2）相连并由升降装置（2）驱动进行升降运动，升降架（3）包括相互交叉连接设置的支撑板（3-1）及调节板（3-2），其中支撑板（3-1）与升降装置（2）相连接，调节块（5）设置于调节板（3-2）上并能根据需要进行位置调节，调节块（5）的竖直孔中设置点位针（4），点位针（4）伸出调节块（5）的上部针体上设置上限位件（8），点位针（4）的下部设置下限位件（7），点位针（4）上套设调节弹簧（6），调节弹簧（6）上端顶紧于调节块（5）的底面，调节弹簧（6）的下端压紧于下限位件（7）上。
2.如权利要求1所述的自动点位机构，其特征在于：所述升降装置（2）有两组，分别设置于机架（1）沿长度方向两端。
3.如权利要求1或2所述的自动点位机构，其特征在于：所述升降装置（2）为气缸。
4.如权利要求1所述的自动点位机构，其特征在于：所述下限位件（7）为限位杆，上限位件（8）为形成于点位针（4）表面的环状凸起。
5.如权利要求1所述的自动点位机构，其特征在于：所述支撑板（3-1）有两根，若干根调节板（3-2）相互平行设置于支撑板（3-1）。
6.如权利要求1所述的自动点位机构，其特征在于：所述调节板（3-2）上设置滑槽（3-21），调节块（5）设置于调节板（3-2）上并能够沿滑槽（3-21）进行位置调节，调节块（5）上连接有调节螺钉（3-22），调节螺钉（3-22）下端抵紧于滑槽（3-21）底面。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920818435.5U CN210529330U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 自动点位机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110079985A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-02 | 无锡大运服饰有限责任公司 | 自动点位机构 |
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2019
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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