CN110079985A - 自动点位机构 - Google Patents

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毛成发
潘伟明
刘青松
奚炜
臧小刚
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Wuxi Dayun Garment Co Ltd
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Wuxi Dayun Garment Co Ltd
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    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00Other methods, machines or appliances
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H1/00Marking textile materials; Marking in combination with metering or inspecting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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Abstract

本发明属于服装生产设备技术领域,涉及一种自动点位机构,包括固定于工作台上的机架,机架上设置升降装置,升降架与升降装置相连并由升降装置驱动进行升降运动,升降架包括相互交叉连接设置的支撑板及调节板,其中支撑板与升降装置相连接,调节块设置于调节板上并能根据需要进行位置调节,调节块的竖直孔中设置点位针,点位针伸出调节块的上部针体设置上限位件,点位针的下部设置下限位件,点位针上套设调节弹簧,调节弹簧上端顶紧于调节块的底面,调节弹簧的下端压紧于下限位件上。该点位机可实现批量半自动点位,人工仅需放置一叠裁片,调整好点位位置,然后一片一片的拿下即可,功效得到了极大提高。

Description

自动点位机构
技术领域
本发明属于服装生产设备技术领域,涉及一种自动点位机构。
背景技术
在现有服装生产中,裁片点位均需人工进行,制作点位样板,然后放置到每片裁片上,每个点进行逐个点位,耗时长,人工浪费大。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种自动点位机构,该点位机可实现批量半自动点位,人工仅需放置一叠裁片,调整好点位位置,然后一片一片的拿下即可,功效得到了极大提高。
按照本发明的技术方案:一种自动点位机构,其特征在于:包括固定于工作台上的机架,机架上设置升降装置,升降架与升降装置相连并由升降装置驱动进行升降运动,升降架包括相互交叉连接设置的支撑板及调节板,其中支撑板与升降装置相连接,调节块设置于调节板上并能根据需要进行位置调节,调节块的竖直孔中设置点位针,点位针伸出调节块的上部针体设置上限位件,点位针的下部设置下限位件,点位针上套设调节弹簧,调节弹簧上端顶紧于调节块的底面,调节弹簧的下端压紧于下限位件上。
作为本发明的进一步改进,所述升降装置有两组,分别设置于机架沿长度方向两端。
作为本发明的进一步改进,所述升降装置为气缸。
作为本发明的进一步改进,所述下限位件为限位杆,上限位件为形成于点位针表面的环状凸起。
作为本发明的进一步改进,所述支撑板有两根,若干根调节板相互平行设置于支撑板。
作为本发明的进一步改进,所述调节板上设置滑槽,调节块设置于调节板上并能够沿滑槽进行位置调节,调节块上连接有调节螺钉,调节螺钉下端抵紧于滑槽底面。
本发明的技术效果在于:本发明产品结构简单、合理巧妙,在使用时,能够替代现有人工作业,作业效率高,质量规格统一,调整好点位位置后,人工仅需放置一叠裁片,然后一片一片的拿下即可,功效得到了极大提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括机架1、升降装置2、升降架3、支撑板3-1、调节板3-2、滑槽3-21、调节螺钉3-22、点位针4、调节块5、调节弹簧6、下限位件7、上限位件8等。
如图1所示,本发明是一种自动点位机构,包括固定于工作台上的机架1,机架1上设置升降装置2,升降架3与升降装置2相连并由升降装置2驱动进行升降运动,升降架3包括相互交叉连接设置的支撑板3-1及调节板3-2,其中支撑板3-1与升降装置2相连接,调节块5设置于调节板3-2上并能根据需要进行位置调节,调节块5的竖直孔中设置点位针4,点位针4伸出调节块5的上部针体设置上限位件8,点位针4的下部设置下限位件7,点位针4上套设调节弹簧6,调节弹簧6上端顶紧于调节块5的底面,调节弹簧6的下端压紧于下限位件7上。
为了确保升降架3的平稳升降运动,升降装置2有两组,分别设置于机架1沿长度方向两端。
在综合考虑安全性及使用成本的情况下,升降装置2优选为气缸。
下限位件7为限位杆,上限位件8为形成于点位针4表面的环状凸起。
支撑板3-1有两根,若干根调节板3-2相互平行设置于支撑板3-1上,构成升降架3,可以理解的是,在实际应用中,为了满足不同的工况的点位加工需要,支撑板3-1上设置的调节板3-2的数量可以根据实际情况需要进行灵活设置,同时调节板3-2在支撑板3-1上的位置可以进行相应调节,调节板3-2在支撑板3-1上的位置的固定方式可以有多种形式,比如在支撑板3-1上沿长度方向设置若干个定位孔,调节板3-2上设有与定位孔相配合的通孔,当调节板3-2在支撑板3-1上移动至合适位置后,通过定位螺栓将相互对齐的定位孔与通孔锁紧固定,即实现支撑板3-1与调节板3-2的位置固定。
调节板3-2上设置滑槽3-21,调节块5设置于调节板3-2上并能够沿滑槽3-21进行位置调节,调节块5上连接有调节螺钉3-22,调节螺钉3-22下端抵紧于滑槽3-21底面。
本发明产品在工作时,根据使用要求调节好调节块5在调节板3-2上的位置,然后拧紧调节螺钉3-22将调节块5固定住,在工作台上按照规定位置放置好裁片,气缸带动升降架3作升降动作,实现对裁片的点位操作。

Claims (6)

1.一种自动点位机构,其特征在于:包括固定于工作台上的机架(1),机架(1)上设置升降装置(2),升降架(3)与升降装置(2)相连并由升降装置(2)驱动进行升降运动,升降架(3)包括相互交叉连接设置的支撑板(3-1)及调节板(3-2),其中支撑板(3-1)与升降装置(2)相连接,调节块(5)设置于调节板(3-2)上并能根据需要进行位置调节,调节块(5)的竖直孔中设置点位针(4),点位针(4)伸出调节块(5)的上部针体上设置上限位件(8),点位针(4)的下部设置下限位件(7),点位针(4)上套设调节弹簧(6),调节弹簧(6)上端顶紧于调节块(5)的底面,调节弹簧(6)的下端压紧于下限位件(7)上。
2.如权利要求1所述的自动点位机构,其特征在于:所述升降装置(2)有两组,分别设置于机架(1)沿长度方向两端。
3.如权利要求1或2所述的自动点位机构,其特征在于:所述升降装置(2)为气缸。
4.如权利要求1所述的自动点位机构,其特征在于:所述下限位件(7)为限位杆,上限位件(8)为形成于点位针(4)表面的环状凸起。
5.如权利要求1所述的自动点位机构,其特征在于:所述支撑板(3-1)有两根,若干根调节板(3-2)相互平行设置于支撑板(3-1)。
6.如权利要求1所述的自动点位机构,其特征在于:所述调节板(3-2)上设置滑槽(3-21),调节块(5)设置于调节板(3-2)上并能够沿滑槽(3-21)进行位置调节,调节块(5)上连接有调节螺钉(3-22),调节螺钉(3-22)下端抵紧于滑槽(3-21)底面。
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