CN203821147U - 自动化服装点位机械 - Google Patents

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Abstract

自动化服装点位机械属于机械领域。本实用新型包括门架、横杆、滑轨、滑片、齿条、齿条驱动气缸、横杆升降气缸和打印单元;门架两侧立柱上各有一条导杆;横杆外侧有两个导套,在横杆另一竖面制有滑槽;两个导套分别套在两条导杆上;横杆升降气缸固定在门架的横樑上,横杆升降气缸的推杆连接到一块固定在横杆竖直面上的连接板上;滑轨固定在横杆上,齿条安装在滑轨上;齿条驱动气缸水平地固定在横杆竖直面上,齿条驱动气缸的轴杆连接到齿条上;打印单元包括滑块、空心轴、齿轮、衬套、夹头、夹帽、弹簧和记号笔;打印单元安装在横杆上。本实用新型在被缝制物料上标定出清晰可见的记号,使后工序的缝制加工位置准确一致,提高了工效,保证了产品质量。

Description

自动化服装点位机械
技术领域
本实用新型属于机械领域,特别涉及服装缝纫机械。
背景技术
在服装生产过程中,要在服装上的设计预定位置进行开孔或车缝,以往是依靠人工量度出这些位置的坐标尺寸再用记号笔在服装上标出这些位置。传统的标定方法比较费时费力而且误差大甚至容易出错需要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种能在服装上快速打印工艺位置记号的自动化服装点位机械。
本实用新型包括门架、横杆、滑轨、滑片、齿条、齿条驱动气缸、横杆升降气缸和打印单元;其特征在于门架左右两侧立柱上各竖直安装有一条导杆;横杆截面大致呈“]”形,在横杆的一个竖面外侧装有两个与门架上的导杆对应的导套,在横杆另一竖面制有滑槽;两个导套分别套在门架上的两条导杆上;横杆升降气缸竖直地固定在门架的横樑上,横杆升降气缸的推杆连接到一块固定在横杆竖直面上的连接板上;滑轨固定在横杆上平面,齿条通过滑片安装在滑轨上;齿条驱动气缸水平地固定在横杆竖直面上,齿条驱动气缸的轴杆通过连接片连接到齿条上;打印单元包括滑块、空心轴、齿轮、衬套、夹头、夹帽、弹簧和记号笔;滑块一侧面有与横杆滑槽截面形状相适应的卡块;齿轮固定在空心轴上端,空心轴通过衬套竖直地安装在滑块上;套筒套在空心轴下端并且与空心轴衬套以键槽作动连接,弹簧衬套项压在滑块底部与套筒之间,夹头连接在套筒衬套下端;滑块的卡块嵌入横杆的滑槽内,齿轮与齿条啮合,记号笔穿入空心轴内,记号笔的下端凸出夹头外并被夹帽锁紧。
作为本实用新型的改进,打印单元的卡块与横杆的滑槽之间有弹簧片。
作为本实用新型的改进,横杆上并列安装有多个打印单元。
本实用新型可以预先对被缝制物料的加工位置标定出清晰可见的记号,使后工序的缝制加工位置准确一致,比起由人工量度方式在被缝制物料上标出加工位置的做法大大提高了工效,保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的正面视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图2的A-A向视图;
图4是打印单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细说明本实用新型。
参见图1至图3,本实用新型包括门架1、横杆2、滑轨3、滑片4、齿条5、齿条驱动气缸6、横杆升降气缸7和打印单元8等零部件。
门架1有横梁104和两条立柱组成;门架1左右各有一条导杆101,每条导杆101都通过上下两个导杆支架103竖直地安装在两侧立柱上。横杆2的截面大致呈“]”形,即有上下两个水平面和左右两个竖面;在横杆2的竖直面外侧固定有两个与门架1上的导杆101对应的导套102,在横杆2另一竖直面制有滑槽201。两个导套102分别套在门架1上的两条导杆101上。
滑轨3固定在横杆2上平面;齿条5通过三个滑片4安装在滑轨3上。
横杆升降气缸7竖直地固定在门架1的横樑104上,横杆升降气缸7的推杆701向下伸出。推杆701末端连接到一块固定在横杆2竖直面上的连接板702上,当横杆升降气缸7动作时横杆2随着推杆702的伸缩而升降。
齿条驱动气缸6水平地固定在横杆2竖直面上,齿条驱动气缸6的轴杆601通过连接片602连接到齿条5上;当齿条驱动气缸6动作时齿条5随着轴杆602的伸缩而左右平移。
参见图4,打印单元包括滑块801、空心轴802、衬套804、套筒811、齿轮803、夹头814、夹帽805、弹簧806、弹簧片808和记号笔807。
滑块801右侧面有与横杆2的滑槽201截面形状相适应的卡块809;滑块801中心有竖直贯通滑块801上下平面的轴孔815,衬套804镶嵌在轴孔815内。齿轮803固定在空心轴802上端;空心轴802穿入轴孔815内。套筒811套在空心轴802下端,套筒811上有轴向布置的键槽812,有一键销813穿过键槽812后固定在空心轴802外壁上使得空心轴802以键槽与套筒811构成动连接,即套筒811除了跟随空心轴802同步转动外还可以相对于空心轴802作轴向移动。弹簧806顶压在滑块801底部与套筒811之间,花瓣状的夹头814连接在套筒衬套811下端。
记号笔可以是圆珠笔、铅笔、水银笔或蜡笔等,记号笔807穿入空心轴802内,记号笔807的下端突出夹头814外并被夹帽805锁紧。
参见图3和图4,打印单元8安装在横杆2上面。打印单元8的卡块809嵌入横杆2的滑槽201内,使打印单元8可以沿滑槽201平移;打印单元8的弹簧片808顶压在横杆2的滑槽201侧壁上,使打印单元8能够在横杆2上稳固定位。打印单元8的齿轮803与齿条5啮合,使记号笔807能够随齿条5的移动而廻转。弹簧806的弹力作用在套筒811上使得记号笔总是趋近被加工物料表面。
参见图2,为了在被加工物料上一次打印六个记号,在横杆2的滑槽上安装有六个打印单元8,相邻两个打印单元8之间的距离按照设计要求确定。根据被加工服装样式的不同,本实用新型可以同时安装多至八个打印单元。
本实用新型的工作步骤是:横杆升降气缸动作,推杆缩回升起横杆,使所有记号笔的笔尖离开被加工物料→被加工物料移入记号笔下方→横杆升降气缸动作,推杆伸出降下横杆,使所有记号笔的笔尖接触被加工物料表面→齿条驱动气缸动作,轴杆伸缩一次或多次,记号笔廻转一次或多次,在被加工物料表面标记出记号。
本实用新型所配置的横杆升降气缸和齿条驱动气缸可以用步进电机、伺服电机或者直线电机进行置换而不会影响本机器的性能。

Claims (3)

1.一种自动化服装点位机械,包括门架(1)、横杆(2)、滑轨(3)、滑片(4)、齿条(5)、齿条驱动气缸(6)、横杆升降气缸(7)和打印单元(8);
其特征在于:所述门架(1)左右两侧立柱上各竖直安装有一条导杆(101);所述横杆(2)截面大致呈“]”形,在横杆(2)的一个竖面外侧装有两个与门架(1)上的导杆(101)对应的导套(102),在横杆(2)另一竖面制有滑槽(201);两个导套(102)分别套在门架(1)上的两条导杆(101)上;横杆升降气缸(7)竖直地固定在门架(1)的横樑(104)上,横杆升降气缸(7)的推杆(701)连接到一块固定在横杆(2)竖直面上的连接板(702)上;所述滑轨(3)固定在横杆(2)上平面,所述齿条(5)通过滑片(4)安装在滑轨(3)上;齿条驱动气缸(6)水平地固定在横杆(2)竖直面上,齿条驱动气缸(6)的轴杆(601)通过连接片(602)连接到齿条(5)上;
所述打印单元(8)包括滑块(801)、空心轴(802)、套筒(811)、齿轮(803)、夹头(814)、夹帽(805)、弹簧(806)和记号笔(807);滑块(801)一侧面有与横杆(2)的滑槽(201)截面形状相适应的卡块(809),滑块(801)有竖直贯通滑块(801)上下平面的轴孔(815);齿轮(803)固定在空心轴(802)上端,空心轴(802)穿入轴孔(815)内;套筒(811)套在空心轴(802)下端并且与空心轴(802)以键槽作动连接;弹簧(806)顶压在滑块(801)底部与套筒(811)之间;夹头(814)连接在套筒(811)下端;卡块(809)嵌入横杆(2)的滑槽(201)内,齿轮(803)与齿条(5)啮合,记号笔(807)穿入空心轴(802)内,记号笔(807)的下端突出夹头(814)外并被夹帽(805)锁紧。
2.按照权利要求1所述的自动化服装点位机械,其特征在于:打印单元(8)的卡块(809)与横杆(2)的滑槽(201)之间有弹簧片(808)。
3.按照权利要求1所述的自动化服装点位机械,其特征在于:所述横杆(2)上并列安装有多个打印单元(8)。
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