CN205266137U - 一种全自动异型插件机的ic插件头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动异型插件机的IC插件头，包括同步轮组、驱动气缸和设置在驱动气缸下端的浮动接头，所述浮动接头下端设有连接头，所述连接头上安装有负压微型接头，所述连接头下端设有压料缸，所述压料缸内腔设有相对压料缸缸体上下运动的活塞杆，所述活塞杆下端设有压料头，所述连接头、活塞杆和压料头内部均为中空结构且相互连通形成负压通路。本插件头结构简单，通过同步轮组和驱动气缸带动连接头、压料缸等部件上下运动及转动，活塞杆再带动压料头相对压料缸上下运动，导向销对压料头进行导向，负压通路使得压料头能够吸附IC并插入PCB板的孔中，工作效率高，保证压料头相对定位快速准确，降低插件失败率。

Description

一种全自动异型插件机的IC插件头

技术领域

本实用新型涉及插件机技术领域，尤其涉及一种全自动异型插件机的IC插件头。

背景技术

为了实现电子装配自动化，将散装IC逐一插入印刷电路板的孔中，根据全自动异型元件插件机的需要，需要IC插件头来实现此动作，传统的插件头的插件失败率太高，导致PCB板报废率高，且PCB板通常是经过了很多工序加工后的板成品，已插了大量的铆钉、跳线、电阻、电容和三极管等卧立式电子元器件，这样造成的损失太大，此外，由于IC在插入PCB板前的引脚不标准不统一，经常出现外扩的情况，无法准确地插入PCB板上的孔中，需要结构较复杂的料夹才能纠正引脚角度，导致插件头的加工难度大，制造成本高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动异型插件机的IC插件头，其结构简单，加工难度低，且定位快速准确，大大地降低插件失败率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种全自动异型插件机的IC插件头，包括同步轮组、驱动气缸和设置在驱动气缸下端的浮动接头，所述浮动接头下端设有连接头，所述连接头上安装有负压微型接头，所述连接头下端设有压料缸，所述压料缸内腔设有相对压料缸缸体上下运动的活塞杆，所述活塞杆下端设有压料头，所述连接头、活塞杆和压料头内部均为中空结构且相互连通形成负压通路，所述压料头上还设有导向销，所述压料头下端吸附IC并插入PCB板的孔中。

作为上述技术方案的改进，所述压料缸下端均设有一对夹爪，所述夹爪位于压料头下方，所述夹爪上设有若干导正槽，当压料头带动IC穿过两个夹爪之间时，所述导正槽对IC的引脚角度进行导正。

作为上述技术方案的改进，所述两个夹爪分别通过两个夹爪杆与压料缸连接，所述夹爪固定设置在夹爪杆下端，所述夹爪杆通过位于其中段的旋转销转动设置在压料缸上，所述夹爪杆上段和压料缸之间设有压簧。

作为上述技术方案的改进，所述压料缸上安装有正压微型接头，所述压料缸内腔形成正压通路并驱动活塞杆向下运动，所述活塞杆和压料缸内腔之间还设有复位弹簧。

本实用新型的有益效果有：

本插件头结构简单，通过同步轮组和驱动气缸带动连接头、压料缸等部件上下运动及转动，活塞杆再带动压料头相对压料缸上下运动，导向销对压料头进行导向，负压通路使得压料头能够吸附IC并插入PCB板的孔中，工作效率高，保证压料头相对定位快速准确，降低插件失败率。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部结构示意图；

图3是图2的分解示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种全自动异型插件机的IC插件头，包括同步轮组、驱动气缸1和设置在驱动气缸1下端的浮动接头2，同步轮组带动浮动接头2转动，驱动气缸1带动浮动接头2上下运动，浮动接头2下端设有连接头3，连接头3下端设有压料缸4。

进一步参见图2和图3，连接头3上安装有负压微型接头12，压料缸4内腔设有活塞杆5，压料缸4上安装有正压微型接头13，压料缸4内腔形成正压通路并驱动活塞杆5向下运动，活塞杆5和压料缸4内腔之间还设有复位弹簧14，从而使得活塞杆5能够相对压料缸4缸体上下运动，且防止活塞杆5下压力度过大，活塞杆5下端设有压料头6，压料头6上还设有导向销15，导向销15对压料头6进行导向，连接头3、活塞杆5和压料头6内部均为中空结构且相互连通形成负压通路，使得压料头6下端能够吸附固定IC，从而带动IC插入PCB板的孔中，保证压料头6相对定位快速准确，降低插件失败率。

此外，压料缸4下端均设有一对夹爪7，夹爪7位于压料头6下方，夹爪7上设有若干导正槽8，两个夹爪7分别通过两个夹爪杆9与压料缸4连接，夹爪7固定设置在夹爪杆9下端，夹爪杆9通过位于其中段的旋转销10转动设置在压料缸4上，夹爪杆9上段和压料缸4之间设有压簧11，当压料头6带动IC穿过两个夹爪7之间时，两个夹爪7之间稍微张开并压缩压簧11，与此同时，压簧11带动夹爪杆9和夹爪7对IC施加反作用力，使得导正槽8对IC的引脚角度进行导正，纠正引脚的偏差至可允许的误差以内，方便IC的引脚准确地插入PCB板上的孔中。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种全自动异型插件机的IC插件头，包括同步轮组、驱动气缸（1）和设置在驱动气缸（1）下端的浮动接头（2），其特征在于：所述浮动接头（2）下端设有连接头（3），所述连接头（3）上安装有负压微型接头（12），所述连接头（3）下端设有压料缸（4），所述压料缸（4）内腔设有相对压料缸（4）缸体上下运动的活塞杆（5），所述活塞杆（5）下端设有压料头（6），所述连接头（3）、活塞杆（5）和压料头（6）内部均为中空结构且相互连通形成负压通路，所述压料头（6）上还设有导向销（15），所述压料头（6）下端吸附IC并插入PCB板的孔中。

2.根据权利要求1所述的一种全自动异型插件机的IC插件头，其特征在于：所述压料缸（4）下端均设有一对夹爪（7），所述夹爪（7）位于压料头（6）下方，所述夹爪（7）上设有若干导正槽（8），当压料头（6）带动IC穿过两个夹爪（7）之间时，所述导正槽（8）对IC的引脚角度进行导正。

3.根据权利要求2所述的一种全自动异型插件机的IC插件头，其特征在于：所述两个夹爪（7）分别通过两个夹爪杆（9）与压料缸（4）连接，所述夹爪（7）固定设置在夹爪杆（9）下端，所述夹爪杆（9）通过位于其中段的旋转销（10）转动设置在压料缸（4）上，所述夹爪杆（9）上段和压料缸（4）之间设有压簧（11）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动异型插件机的IC插件头，其特征在于：所述压料缸（4）上安装有正压微型接头（13），所述压料缸（4）内腔形成正压通路并驱动活塞杆（5）向下运动，所述活塞杆（5）和压料缸（4）内腔之间还设有复位弹簧（14）。