CN207735718U - 一种高精度角度加工定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高精度角度加工定位装置,包括加工板,所述加工板的上端设有梯形槽,所述加工板的上端侧部左右部固定连接立柱的下端,所述立柱的下部外侧滑动安装滑套,所述滑套的中部内对应侧固定连接横杆的左右两端,所述横杆通过滑动槽滑动安装在立柱的中下部,所述立柱的上端固定连接限位板的下端中部。松开支杆,通过第一弹簧的回弹力,使得压板自动压住产品,插杆插入锁槽内,稳定了压板的位置,更加稳定和方便的将加工产品定位安装在加工板上,拉杆向下移动,向左推动加工板,锁槽的中心对应梯形槽的中心,插入杆插入锁槽内,可在无需重复对刀的情况下可重复加工同样的产品,非常方便。

Description

一种高精度角度加工定位装置
技术领域
本实用新型涉及加工定位技术领域,具体为一种高精度角度加工定位装置。
背景技术
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称为EDM。
现有的全成型电火花加工定位装置通过多根螺丝定位紧固的方式安装加工产品,使得定位产品非常麻烦,且加工一次产品需要对刀一次,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度角度加工定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度角度加工定位装置,包括加工板,所述加工板的上端设有梯形槽,所述加工板的上端侧部左右部固定连接立柱的下端,所述立柱的下部外侧滑动安装滑套,所述滑套的中部内对应侧固定连接横杆的左右两端,所述横杆通过滑动槽滑动安装在立柱的中下部,所述立柱的上端固定连接限位板的下端中部,所述滑套的内对应侧中部固定连接连接块的外对应端,所述连接块的下端内对应部粘接压板的上端,所述压板的下端设有防滑凸起,所述加工板的下部通过滑口滑动安装直角滑柱,所述直角滑柱的上侧设有滑片,所述滑片通过滑槽滑动安装在滑口的上侧,所述直角滑柱的左端固定连接抵板的右端中部,所述抵板的右端固定连接第三弹簧的左端,所述第三弹簧套在直角滑柱的左部外侧,所述第三弹簧的右端固定连接加工板的左端下部,所述直角滑柱的右部下端固定连接台板的上端右部。
优选的,所述限位板的下端固定连接第一弹簧的上端,第一弹簧套在立柱的中上部外侧,第一弹簧的下端固定连接滑套的上端。
优选的,所述连接块的内对应部上端固定连接支杆的下端,支杆的上部设有锁槽,支杆的上部外对应侧滑动连接插杆的内对应端,插杆滑动安装在套件的内部,套件的下侧固定连接限位板的上端中部,插杆的外对应部内对应端固定连接第二弹簧的外对应端,第二弹簧套在插杆的外对应部外侧,第二弹簧的内对应端固定连接套件的外对应端。
优选的,所述加工板的下端通过锁槽滑动安装插入杆,插入杆的下端固定连接塞板的上端中部,塞板通过筒腔滑动安装在台板的左部内侧,插入杆通过孔滑动安装在筒腔的上端中部,塞板的下端固定连接第四弹簧的上端,第四弹簧的下端固定连接筒腔的内侧底端,插入杆的上部左侧固定连接拉杆的右端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种高精度角度加工定位装置,将加工产品稳定放置在梯形槽内,松开支杆,通过第一弹簧的回弹力,使得压板自动压住产品,插杆插入锁槽内,稳定了压板的位置,更加稳定和方便的将加工产品定位安装在加工板上,拉杆向下移动,向左推动加工板,锁槽的中心对应梯形槽的中心,插入杆插入锁槽内,可在无需重复对刀的情况下可重复加工同样的产品,非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖切示意图;
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中:1加工板、2梯形槽、3立柱、4滑套、5横杆、6滑动槽、7限位板、8第一弹簧、9连接块、10压板、11防滑凸起、12支杆、13锁槽、14插杆、15套件、16第二弹簧、17滑口、18直角滑柱、19滑片、20滑槽、21抵板、22第三弹簧、23台板、24锁槽、25插入杆、26塞板、27筒腔、28第四弹簧、29拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度角度加工定位装置,包括加工板1,加工板1的上端设有梯形槽2,加工板1的上端侧部左右部固定连接立柱3的下端,立柱3的下部外侧滑动安装滑套4,保证了滑套4上下移动的稳定性,滑套4的中部内对应侧固定连接横杆5的左右两端,横杆5通过滑动槽6滑动安装在立柱3的中下部,进一步保证了滑套4上下移动的稳定性和不可转动性,保证了压板10可以稳定压住加工产品,立柱3的上端固定连接限位板7的下端中部,限位板7的下端固定连接第一弹簧8的上端,第一弹簧8套在立柱3的中上部外侧,第一弹簧8的下端固定连接滑套4的上端,保证了第一弹簧8伸缩的稳定性,滑套4的内对应侧中部固定连接连接块9的外对应端,连接块9的下端内对应部粘接压板10的上端,压板10的下端设有防滑凸起11,连接块9的内对应部上端固定连接支杆12的下端,支杆12的上部设有锁槽13,方便插入插杆14,支杆12的上部外对应侧滑动连接插杆14的内对应端,插杆14滑动安装在套件15的内部,保证了插杆14左右移动的稳定性,套件15的下侧固定连接限位板7的上端中部,插杆14的外对应部内对应端固定连接第二弹簧16的外对应端,第二弹簧16为拉伸状态,第二弹簧16套在插杆14的外对应部外侧,第二弹簧16的内对应端固定连接套件15的外对应端,保证了第二弹簧16拉伸状态的稳定性,加工板1的下部通过滑口17滑动安装直角滑柱18,直角滑柱18的上侧设有滑片19,滑片19通过滑槽20滑动安装在滑口17的上侧,保证了加工板1左右移动的稳定性,直角滑柱18的左端固定连接抵板21的右端中部,抵板21的右端固定连接第三弹簧22的左端,第三弹簧22套在直角滑柱18的左部外侧,第三弹簧22的右端固定连接加工板1的左端下部,保证了第三弹簧22伸缩的稳定性,直角滑柱18的右部下端固定连接台板23的上端右部,加工板1的下端通过锁槽24滑动安装插入杆25,保证了锁槽24与插入杆25配合的稳定性,插入杆25的下端固定连接塞板26的上端中部,塞板26通过筒腔27滑动安装在台板23的左部内侧,保证了插入杆25上下移动的稳定性,插入杆25通过孔滑动安装在筒腔27的上端中部,进一步保证了插入杆25上下移动的稳定性,塞板26的下端固定连接第四弹簧28的上端,第四弹簧28的下端固定连接筒腔27的内侧底端,插入杆25的上部左侧固定连接拉杆29的右端。
本实用新型在具体实施时:向外拉动插杆14,第二弹簧16被拉伸,向上拉动支杆12,使得滑套4向上移动,第一弹簧8被压缩,将加工产品稳定放置在梯形槽2内,松开支杆12,通过第一弹簧8的回弹力,使得压板10自动压住产品,同时插杆14对应锁槽13,松开插杆14,通过第二弹簧16的回缩力,使得插杆14插入锁槽13内,稳定了压板10的位置,同时通过防滑凸起11,使得压板10压住加工产品更加稳定,通过第一弹簧8的回弹力,使得插杆14与锁槽13配合的更加紧密,更加稳定和方便的将加工产品定位安装在加工板1上,向下拉动拉杆29,使得拉杆29向下移动,第四弹簧28被压缩,向左推动加工板1,通过滑片19与滑槽20的配合,保证了加工板1左右移动的稳定性,同时第三弹簧22被压缩,因锁槽24的中心对应梯形槽2的中心,使得插入杆25对应的锁槽24对应加工位置,直至插入杆25对应加工位置的锁槽24后,松开拉杆29,通过第四弹簧28的回弹力,使得插入杆25插入锁槽24内,继而可在无需重复对刀的情况下可重复加工同样的产品,非常方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高精度角度加工定位装置,包括加工板(1),其特征在于:所述加工板(1)的上端设有梯形槽(2),所述加工板(1)的上端侧部左右部固定连接立柱(3)的下端,所述立柱(3)的下部外侧滑动安装滑套(4),所述滑套(4)的中部内对应侧固定连接横杆(5)的左右两端,所述横杆(5)通过滑动槽(6)滑动安装在立柱(3)的中下部,所述立柱(3)的上端固定连接限位板(7)的下端中部,所述滑套(4)的内对应侧中部固定连接连接块(9)的外对应端,所述连接块(9)的下端内对应部粘接压板(10)的上端,所述压板(10)的下端设有防滑凸起(11),所述加工板(1)的下部通过滑口(17)滑动安装直角滑柱(18),所述直角滑柱(18)的上侧设有滑片(19),所述滑片(19)通过滑槽(20)滑动安装在滑口(17)的上侧,所述直角滑柱(18)的左端固定连接抵板(21)的右端中部,所述抵板(21)的右端固定连接第三弹簧(22)的左端,所述第三弹簧(22)套在直角滑柱(18)的左部外侧,所述第三弹簧(22)的右端固定连接加工板(1)的左端下部,所述直角滑柱(18)的右部下端固定连接台板(23)的上端右部。
2.根据权利要求1所述的一种高精度角度加工定位装置,其特征在于:所述限位板(7)的下端固定连接第一弹簧(8)的上端,第一弹簧(8)套在立柱(3)的中上部外侧,第一弹簧(8)的下端固定连接滑套(4)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种高精度角度加工定位装置,其特征在于:所述连接块(9)的内对应部上端固定连接支杆(12)的下端,支杆(12)的上部设有锁槽(13),支杆(12)的上部外对应侧滑动连接插杆(14)的内对应端,插杆(14)滑动安装在套件(15)的内部,套件(15)的下侧固定连接限位板(7)的上端中部,插杆(14)的外对应部内对应端固定连接第二弹簧(16)的外对应端,第二弹簧(16)套在插杆(14)的外对应部外侧,第二弹簧(16)的内对应端固定连接套件(15)的外对应端。
4.根据权利要求1所述的一种高精度角度加工定位装置,其特征在于:所述加工板(1)的下端通过锁槽(24)滑动安装插入杆(25),插入杆(25)的下端固定连接塞板(26)的上端中部,塞板(26)通过筒腔(27)滑动安装在台板(23)的左部内侧,插入杆(25)通过孔滑动安装在筒腔(27)的上端中部,塞板(26)的下端固定连接第四弹簧(28)的上端,第四弹簧(28)的下端固定连接筒腔(27)的内侧底端,插入杆(25)的上部左侧固定连接拉杆(29)的右端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109262428A (zh) * 2018-10-16 2019-01-25 曾我部(苏州)减速机制造有限公司 一种工件热处理后端面小孔内碎屑清除装置

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