CN208409734U - 一种活塞杆锁紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种活塞杆锁紧设备，包括基架、液压缸、第一抱紧块和第二抱紧块，所述第一抱紧块连接所述液压缸，所述第二抱紧块固定在所述基架上；还包括活塞杆支撑板以及高度调节装置。通过液压缸调整第一抱紧块和第二抱紧块的间距，并达到锁紧活塞杆的目的。同时，第一抱紧块和第二抱紧块锁紧活塞杆后，活塞杆支撑板可支撑住活塞杆的下端面，且活塞杆支撑板的高度位置可通过高度调节装置调整，以匹配不同尺寸的活塞杆。采用活塞杆锁紧设备来代替工人的手动握紧，节约了劳动成本，提高了工作效率低，并且采用机械锁紧后可对活塞杆施加更大的作用力，提高了加工质量。

Description

一种活塞杆锁紧设备

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种活塞杆锁紧设备。

背景技术

在组装活塞和活塞杆时，往往需要在一个工位安排多个人协同组装，一个人握紧活塞杆，另一个人将活塞杆和活塞组装起来，还有一个人用螺母锁紧活塞和活塞杆。采用这种组装方式，前道工序必须等后道工序完成继续工作，工作效率低，且在锁紧活塞杆和活塞时，只是用手的握力来锁紧活塞杆，达不到预设的扭拧力的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是传统的活塞和活塞杆锁紧方式工作效率低且锁紧效果差。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种活塞杆锁紧设备，包括基架、液压缸、第一抱紧块和第二抱紧块，所述第一抱紧块连接所述液压缸，并在所述液压缸的带动下沿指向所述第二抱紧块的方向运动，所述第二抱紧块固定在所述基架上，其中，所述第一抱紧块和第二抱紧块相互靠近的一面为与待固定活塞杆相匹配的抱紧面；还包括活塞杆支撑板以及高度调节装置，所述高度调节装置包括调节梁和用于承载所述活塞杆支撑板的移动销棒，所述调节梁上设有多组沿竖直方向排布且大小与所述移动销棒相匹配的销孔。

作为优选，所述第一抱紧块和第二抱紧块均采用铜制材料制作。

作为优选，还包括第一抱紧块基座和第二抱紧块基座，所述第一抱紧块基座用于连接所述液压缸与所述第一抱紧块，所述第二抱紧块基座用于连接所述基架与所述第二抱紧块。

作为优选，所述基架上还设有一块水平支撑板，所述水平支撑板将所述基架内的空间分隔为上侧的抱紧区和下侧的高度调节区两部分，其中，所述液压缸、第一抱紧块、第二抱紧块以及第一抱紧块基座和第二抱紧块基座均设置在所述抱紧区，所述活塞杆支撑板和高度调节装置均设置在所述高度调节区，且所述水平支撑板与所述活塞杆支撑板对应的位置处设有通孔。

作为优选，所述基架上还设有工具放置面板。

本实用新型的有益效果是：第一抱紧块连接所述液压缸，并在所述液压缸的带动下沿指向所述第二抱紧块的方向运动，所述第二抱紧块固定在所述基架上，所述第一抱紧块和第二抱紧块相互靠近的一面为与待固定活塞杆相匹配的抱紧面，通过液压缸调整第一抱紧块和第二抱紧块的间距，并达到锁紧活塞杆的目的。同时，还包括活塞杆支撑板以及用于调整活塞杆支撑板高度的高度调节装置， 第一抱紧块和第二抱紧块锁紧活塞杆后，活塞杆支撑板可支撑住活塞杆的下端面，且活塞杆支撑板的高度位置可通过高度调节装置调整，以匹配不同尺寸的活塞杆。采用活塞杆锁紧设备来代替工人的手动握紧，节约了劳动成本，提高了工作效率低，并且采用机械锁紧后可对活塞杆施加更大的作用力，提高了加工质量。

附图说明

图1为本实施例一种活塞杆锁紧设备的主视图；

图2为本实施例一种活塞杆锁紧设备的俯视图；

图3为本实施例一种活塞杆锁紧设备的左视图。

附图标记：10-基架；11-水平支撑板；12-抱紧区；13-高度调节区；14-工具放置面板；20-液压缸；30-第一抱紧块；40-第二抱紧块；50-活塞杆支撑板；60-高度调节装置；61-调节梁；611-销孔；62-移动销棒；70-第一抱紧块基座；80-第二抱紧块基座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2和图3，本实施例的一种活塞杆锁紧设备，包括基架10、液压缸20、第一抱紧块30和第二抱紧块40，所述第一抱紧块30连接所述液压缸20，并在所述液压缸20的带动下沿指向所述第二抱紧块40的方向运动，所述第二抱紧块40固定在所述基架10上，其中，所述第一抱紧块30和第二抱紧块40相互靠近的一面为与待固定活塞杆相匹配的抱紧面。

第一抱紧块30和第二抱紧块40与活塞杆的周面匹配，并通过气缸调节锁紧力，使用方便，节约劳动力。

还包括活塞杆支撑板50以及高度调节装置60，所述高度调节装置60包括调节梁61和用于承载所述活塞杆支撑板50的移动销棒62，所述调节梁61上设有多组沿竖直方向排布且大小与所述移动销棒62相匹配的销孔611。

活塞杆支撑板50对活塞杆起到支撑作用，而移动销棒62则对活塞杆支撑板50起到支撑作用，可通过改变移动销棒62伸入销孔611的位置来调节活塞杆支撑板50的高度位置，以适应不同尺寸的活塞杆，适用范围广。

进一步，所述第一抱紧块30和第二抱紧块40均采用铜制材料制作，铜制材料硬度较低，不易损伤活塞杆表面。

再进一步，还包括第一抱紧块基座70和第二抱紧块基座80，所述第一抱紧块基座70用于连接所述液压缸20与所述第一抱紧块30，所述第二抱紧块基座80用于连接所述基架10与所述第二抱紧块40。

同时，所述基架10上还设有一块水平支撑板11，所述水平支撑板11将所述基架10内的空间分隔为上侧的抱紧区12和下侧的高度调节区13两部分，其中，所述液压缸20、第一抱紧块30、第二抱紧块40以及第一抱紧块基座70和第二抱紧块基座80均设置在所述抱紧区12，所述活塞杆支撑板50和高度调节装置60均设置在所述高度调节区13，且所述水平支撑板11与所述活塞杆支撑板50对应的位置处设有通孔。

利用水平支撑板11、第一抱紧块基座70和第二抱紧块基座80等连接件，增强了活塞杆锁紧设备的稳定性和可靠性。

本实施例中，所述基架10上还设有工具放置面板14。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种活塞杆锁紧设备，其特征在于：包括基架（10）、液压缸（20）、第一抱紧块（30）和第二抱紧块（40），所述第一抱紧块（30）连接所述液压缸（20），并在所述液压缸（20）的带动下沿指向所述第二抱紧块（40）的方向运动，所述第二抱紧块（40）固定在所述基架（10）上，其中，所述第一抱紧块（30）和第二抱紧块（40）相互靠近的一面为与待固定活塞杆相匹配的抱紧面；还包括活塞杆支撑板（50）以及高度调节装置（60），所述高度调节装置（60）包括调节梁（61）和用于承载所述活塞杆支撑板（50）的移动销棒（62），所述调节梁（61）上设有多组沿竖直方向排布且大小与所述移动销棒（62）相匹配的销孔（611）。

2.根据权利要求1所述的活塞杆锁紧设备，其特征在于：所述第一抱紧块（30）和第二抱紧块（40）均采用铜制材料制作。

3.根据权利要求1或2所述的活塞杆锁紧设备，其特征在于：还包括第一抱紧块基座（70）和第二抱紧块基座（80），所述第一抱紧块基座（70）用于连接所述液压缸（20）与所述第一抱紧块（30），所述第二抱紧块基座（80）用于连接所述基架（10）与所述第二抱紧块（40）。

4.根据权利要求3所述的活塞杆锁紧设备，其特征在于：所述基架（10）上还设有一块水平支撑板（11），所述水平支撑板（11）将所述基架（10）内的空间分隔为上侧的抱紧区（12）和下侧的高度调节区（13）两部分，其中，所述液压缸（20）、第一抱紧块（30）、第二抱紧块（40）以及第一抱紧块基座（70）和第二抱紧块基座（80）均设置在所述抱紧区（12），所述活塞杆支撑板（50）和高度调节装置（60）均设置在所述高度调节区（13），且所述水平支撑板（11）与所述活塞杆支撑板（50）对应的位置处设有通孔。

5.根据权利要求1或2或4所述的活塞杆锁紧设备，其特征在于：所述基架（10）上还设有工具放置面板（14）。