CN213257216U - 一种缸体加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缸体加工用钻孔装置，涉及缸体生产制造技术领域，包括工作台，工作台的上表面分别设置有钻孔装置和防护装置，钻孔装置的一侧设置有夹持装置，钻孔装置包括安装座，安装座的上表面开设有滑轨，安装座的顶部一侧固定安装有连接块，连接块的一侧固定安装有第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆的另一侧固定连接有安装块，安装块的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端转动连接有钻头。通过设置该钻孔装置和夹持装置，实现了在加工多个孔时不需要人工操控夹具调节待加工件的位置，操作简单，花费时间少，提高了生产效率，通过电机和气动伸缩杆控制待加工件位置，提高了生产精度。

Description

一种缸体加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及缸体生产制造技术领域，尤其涉及一种缸体加工用钻孔装置。

背景技术

缸体是一种通过活塞在其中进行直线往返运动的圆筒型部件，高压气体在缸体中通过压力推动活塞运动形成机械能，使活塞运动推动物体传递机械能，缸体在生产过程中需要进行钻孔加工，所以需要一种钻孔装置。

而传统的转孔装置每次都只能钻一个位置的孔，而且需要人工调节夹具，如果需要钻多个孔时，需要人工松开夹具，调节待加工件的位置，操作十分的繁琐，需要花费大量时间，影响生产效率，而且人工调节精度不高，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缸体加工用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缸体加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别设置有钻孔装置和防护装置，所述钻孔装置的一侧设置有夹持装置。

所述钻孔装置包括安装座，所述安装座与工作台固定连接，所述安装座的上表面开设有滑轨，所述安装座的顶部一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的另一侧固定连接有安装块，所述安装块通过滑轨与安装座滑动连接，所述安装块的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有钻头。

所述夹持装置包括底座，所述底座的上表面开设有限位槽，所述底座的上表面固定安装有凸块，所述凸块的一侧固定安装第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的一端固定安装有夹具，所述夹具的下端延伸至限位槽的内部，所述夹具与限位槽滑动连接，所述底座的下表面分别固定安装有滑杆块与螺纹杆块，所述滑杆块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹杆块与第二滑块转动连接，所述第一滑块的底部固定连接有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆与工作台固定连接，所述第一滑块与第二滑块的两端滑动连接有升降杆。

优选的，所述防护装置包括安装柱、挡板和连接板，所述安装柱和挡板与工作台固定连接，所述连接板的两端与安装柱固定连接，所述连接板的表面开设有卡槽，所述安装柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的底部固定安装有橡胶垫，所述滑槽的内部滑动连接有面板，所述面板的表面固定安装有把手，所述把手内部开设有结构槽，所述结构槽内部滑动连接有卡块，所述卡块与结构槽之间固定安装有弹簧。

优选的，所述安装座与工作台为一体式，所述凸块、第二气动伸缩杆和夹具的数量均为两组。

优选的，所述滑杆块和螺纹杆块的数量均为两组，所述螺纹杆块的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆相啮合。

优选的，所述升降杆的数量为四组，所述升降杆与工作台固定连接。

优选的，所述安装柱、挡板和连接板为一体式，所述安装柱、卡槽和橡胶垫的数量均为两组，所述卡块的形状与卡槽相适配，所述挡板和面板的材质均为亚克力。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置钻孔装置和夹持装置，当需要对待加工件进行加工时，将待加工件防置在底座上，第二气动伸缩杆伸出，使夹具沿限位槽移动夹紧待加工件，启动第一电机转动钻头，通过第一气动伸缩杆推动安装块，使钻头到达设定位置，完成钻孔，当需要在不同位置钻孔时，收回钻头，第二电机转动螺纹杆，使底座沿着滑杆移动，完成待加工件水平位置的调节，第三气动伸缩杆推动第一滑块沿升降杆移动，带动滑杆与螺纹杆移动，从而使底座得位置得到调节，完成待加工件竖直位置的调节，然后进行钻孔，完成钻孔后，将加工完成的缸体取出，完成整个缸体加工，通过设置该钻孔装置和夹持装置，实现了在加工多个孔时不需要人工操控夹具调节待加工件的位置，操作简单，花费时间少，提高了生产效率，通过电机和气动伸缩杆控制待加工件位置，提高了生产精度。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，当操作人员将待加工件放置好后，使用把手，按下卡块，使卡块的前端缩进结构槽，即可将面板沿滑槽拉下，橡胶垫起缓冲作用，即可起到防止加工废料飞溅，保护操作人员不受伤害，当加工完成后，使用把手将面板向上拉起，将卡块卡入卡槽中，即可将加工完成的缸体取出，通过设置该防护装置，阻止了废料飞溅伤害操作人员，提高了生产的安全性，使操作人员的安全得到了保障，大大提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种缸体加工用钻孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种缸体加工用钻孔装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种缸体加工用钻孔装置的夹持装置3的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种缸体加工用钻孔装置的后视图；

图6为本实用新型提出一种缸体加工用钻孔装置的把手内部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、钻孔装置；201、安装座；202、滑轨；203、连接块；204、第一气动伸缩杆；205、安装块；206、第一电机；207、钻头；3、夹持装置；301、底座；302、限位槽；303、凸块；304、第二气动伸缩杆；305、夹具；306、滑杆块；307、螺纹杆块；308、滑杆；309、第一滑块；310、第二滑块；311、第二电机；312、螺纹杆；313、第三气动伸缩杆；314、升降杆；4、防护装置；401、安装柱；402、挡板；403、连接板；404、卡槽；405、滑槽；406、橡胶垫；407、面板；408、把手；409、结构槽；410、卡块；411、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种缸体加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1的上表面分别设置有钻孔装置2和防护装置4，钻孔装置2的一侧设置有夹持装置3。

下面具体说一下其钻孔装置2和夹持装置3的具体设置和作用。

如图3和图4所示，钻孔装置2包括安装座201，安装座201与工作台1固定连接，安装座201与工作台1为一体式，安装座201的上表面开设有滑轨202，安装座201的顶部一侧固定安装有连接块203，连接块 203的一侧固定安装有第一气动伸缩杆204，第一气动伸缩杆204的另一侧固定连接有安装块205，安装块205通过滑轨202与安装座201滑动连接，安装块205的内部固定安装有第一电机206，第一电机206的输出端转动连接有钻头207。

夹持装置3包括底座301，底座301的上表面开设有限位槽302，底座301的上表面固定安装有凸块303，凸块303的一侧固定安装第二气动伸缩杆304，第二气动伸缩杆304的一端固定安装有夹具305，凸块 303、第二气动伸缩杆304和夹具305的数量均为两组，夹具305的下端延伸至限位槽302的内部，夹具305与限位槽302滑动连接，底座301 的下表面分别固定安装有滑杆块306与螺纹杆块307，滑杆块306和螺纹杆块307的数量均为两组，螺纹杆块307的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆312相啮合，滑杆块306的内部滑动连接有滑杆308，滑杆308 的两端分别固定连接有第一滑块309与第二滑块310，第一滑块309的内部固定安装有第二电机311，第二电机311的输出端转动连接有螺纹杆312，螺纹杆312贯穿螺纹杆块307与第二滑块310转动连接，第一滑块309的底部固定连接有第三气动伸缩杆313，第三气动伸缩杆313与工作台1固定连接，第一滑块309与第二滑块310的两端滑动连接有升降杆314，升降杆314的数量为四组，升降杆314与工作台1固定连接。

其整个的钻孔装置2和夹持装置3达到的效果为，通过设置钻孔装置2和夹持装置3，当需要对待加工件进行加工时，将待加工件放置在底座301上，第二气动伸缩杆304伸出，使夹具305沿限位槽302移动夹紧待加工件，启动第一电机206带动钻头207转动，通过第一气动伸缩杆204推动安装块205，使钻头207到达设定位置，完成钻孔，当需要在不同位置钻孔时，通过第一气动伸缩杆204拉动安装块205，收回钻头207，第二电机311转动螺纹杆312，使底座301沿着滑杆308移动，完成待加工件横向位置的调节，第三气动伸缩杆313推动第一滑块309 沿升降杆314移动，带动第二滑块310移动，从而使底座301的位置得到调节，完成待加工件竖直位置的调节，然后进行钻孔，完成钻孔后，将加工完成的缸体取出，完成整个缸体加工，通过设置该钻孔装置2 和夹持装置3，实现了在加工多个孔时不需要人工操控夹具调节待加工件的位置，操作简单，花费时间少，提高了生产效率，通过电机和气动伸缩杆控制待加工件位置，提高了生产精度。

如图2、图5和图6所示，防护装置4包括安装柱401、挡板402和连接板403，安装柱401和挡板402与工作台1固定连接，连接板403的两端与安装柱401固定连接，安装柱401、挡板402和连接板403为一体式，连接板403的表面开设有卡槽404，安装柱401的一侧开设有滑槽405，滑槽405的底部固定安装有橡胶垫406，安装柱401、卡槽404和橡胶垫 406的数量均为两组，滑槽405的内部滑动连接有面板407，挡板402 和面板407的材质均为亚克力面板407的表面固定安装有把手408，把手408内部开设有结构槽409，结构槽409内部滑动连接有卡块410，卡块410的形状与卡槽404相适配，卡块410与结构槽409之间固定安装有弹簧411。

其整个的防护装置4达到的效果为，通过设置防护装置4，当操作人员将待加工件放置好后，按下卡块410，使卡块410的前端缩进结构槽409，即可将面板407沿滑槽405拉下，橡胶垫406起缓冲作用，即可起到防止加工废料飞溅，保护操作人员不受伤害，当加工完成后，使用把手408将面板407向上拉起，将卡块410卡入卡槽404中，即可将加工完成的缸体取出，通过设置该防护装置4，阻止了废料飞溅伤害操作人员，提高了生产的安全性，使操作人员的安全得到了保障，大大提高了该装置的实用性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种缸体加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面分别设置有钻孔装置(2)和防护装置(4)，所述钻孔装置(2)的一侧设置有夹持装置(3)；

所述钻孔装置(2)包括安装座(201)，所述安装座(201)与工作台(1)固定连接，所述安装座(201)的上表面开设有滑轨(202)，所述安装座(201)的顶部一侧固定安装有连接块(203)，所述连接块(203)的一侧固定安装有第一气动伸缩杆(204)，所述第一气动伸缩杆(204)的另一侧固定连接有安装块(205)，所述安装块(205)通过滑轨(202)与安装座(201)滑动连接，所述安装块(205)的内部固定安装有第一电机(206)，所述第一电机(206)的输出端转动连接有钻头(207)；

所述夹持装置(3)包括底座(301)，所述底座(301)的上表面开设有限位槽(302)，所述底座(301)的上表面固定安装有凸块(303)，所述凸块(303)的一侧固定安装第二气动伸缩杆(304)，所述第二气动伸缩杆(304)的一端固定安装有夹具(305)，所述夹具(305)的下端延伸至限位槽(302)的内部，所述夹具(305)与限位槽(302)滑动连接，所述底座(301)的下表面分别固定安装有滑杆块(306)与螺纹杆块(307)，所述滑杆块(306)的内部滑动连接有滑杆(308)，所述滑杆(308)的两端分别固定连接有第一滑块(309)与第二滑块(310)，所述第一滑块(309)的内部固定安装有第二电机(311)，所述第二电机(311)的输出端转动连接有螺纹杆(312)，所述螺纹杆(312)贯穿螺纹杆块(307)与第二滑块(310)转动连接，所述第一滑块(309)的底部固定连接有第三气动伸缩杆(313)，所述第三气动伸缩杆(313)与工作台(1)固定连接，所述第一滑块(309)与第二滑块(310)的两端滑动连接有升降杆(314)。

2.根据权利要求1所述的一种缸体加工用钻孔装置，其特征在于：所述防护装置(4)包括安装柱(401)、挡板(402)和连接板(403)，所述安装柱(401)和挡板(402)与工作台(1)固定连接，所述连接板(403)的两端与安装柱(401)固定连接，所述连接板(403)的表面开设有卡槽(404)，所述安装柱(401)的一侧开设有滑槽(405)，所述滑槽(405)的底部固定安装有橡胶垫(406)，所述滑槽(405)的内部滑动连接有面板(407)，所述面板(407)的表面固定安装有把手(408)，所述把手(408)内部开设有结构槽(409)，所述结构槽(409)内部滑动连接有卡块(410)，所述卡块(410)与结构槽(409)之间固定安装有弹簧(411)。

3.根据权利要求1所述的一种缸体加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装座(201)与工作台(1)为一体式，所述凸块(303)、第二气动伸缩杆(304)和夹具(305)的数量均为两组。

4.根据权利要求1所述的一种缸体加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑杆块(306)和螺纹杆块(307)的数量均为两组，所述螺纹杆块(307)的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆(312)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种缸体加工用钻孔装置，其特征在于：所述升降杆(314)的数量为四组，所述升降杆(314)与工作台(1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种缸体加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装柱(401)、挡板(402)和连接板(403)为一体式，所述安装柱(401)、卡槽(404)和橡胶垫(406)的数量均为两组，所述卡块(410)的形状与卡槽(404)相适配，所述挡板(402)和面板(407)的材质均为亚克力。

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