CN214774632U - 一种薄膜复合机张紧控制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜复合机张紧控制设备，包括板台、张紧机构和辅助张紧机构；板台：其底面左右两侧对称设有支撑腿，板台的上表面前侧设有电机一，板台的上表面右侧前后两端对称设有立板，两个立板之间均通过轴承转动连接有对称分布的输送辊，左侧的输送辊转轴前端端头穿过前侧的立板前侧面转孔并与电机一的输出轴端头固定连接；张紧机构：设置于板台的上表面左侧；辅助张紧机构：设置于张紧机构的内部，该薄膜复合机张紧控制设备，能够使人员更加便捷高效的对张紧程度进行调节，提高了工作效率，可以在薄膜的传输中起到缓冲的作用，避免因张力过紧而出现薄膜断裂的情况，提高了薄膜传输的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜复合机技术领域，具体为一种薄膜复合机张紧控制设备。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，薄膜是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜复合机是生产薄膜的重要设备，在薄膜复合机的使用时，需要一种薄膜复合机张紧控制设备，来对薄膜传输过程中的张紧程度进行调解。但现有的薄膜复合机张紧控制设备，不能使人员更加便捷高效的对张紧程度进行调节，降低了工作效率，薄膜容易因张力过紧而出现断裂的情况，降低了薄膜传输的稳定性，因此，我们提出了一种薄膜复合机张紧控制设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种薄膜复合机张紧控制设备，能够使人员更加便捷高效的对张紧程度进行调节，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜复合机张紧控制设备，包括板台、张紧机构和辅助张紧机构；
板台：其底面左右两侧对称设有支撑腿，板台的上表面前侧设有电机一，板台的上表面右侧前后两端对称设有立板，两个立板之间均通过轴承转动连接有对称分布的输送辊，左侧的输送辊转轴前端端头穿过前侧的立板前侧面转孔并与电机一的输出轴端头固定连接；
张紧机构：设置于板台的上表面左侧；
辅助张紧机构：设置于张紧机构的内部；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于板台的上表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，能够使人员更加便捷高效的对张紧程度进行调节，提高了工作效率，可以在薄膜的传输中起到缓冲的作用，避免因张力过紧而出现薄膜断裂的情况，提高了薄膜传输的稳定性，可以对薄膜进行更好的输送。
进一步的，所述张紧机构包括L型板、电机二、皮带轮、丝杆、 U型框架和固定块，所述L型板设置于板台的下表面前侧，L型板的横向板体上表面电机孔内设有电机二，板台的上表面左侧前后两端对称设置的圆形转孔内均通过轴承转动连接有丝杆，前侧的丝杆底端端面与电机二的输出轴端头固定连接，两个丝杆的外弧面底端均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，两个丝杆均螺纹连接有固定块，两个固定块之间设有U型框架，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使人员更加便捷高效的对张紧程度进行调节，提高了工作效率。
进一步的，所述辅助张紧机构包括空心箱、齿条板、转柱、齿轮二、安装块、张紧辊、滑柱、弹簧和套筒，所述空心箱的个数为两个，U型框架的前后壁面上端对称设有空心箱，两个空心箱的内部均通过滑块滑动连接有齿条板，两个空心箱的相对内侧面中部转孔内均通过轴承与转柱的柱体前后两端转动连接，转柱的后端端头通过轴承与后侧的空心箱后壁面中部转槽转动连接，转柱的柱体前后两端对称设有齿轮二，两个齿轮二均与对应的齿条板啮合连接，U型框架的下表面前后两端对称设有套筒，两个套筒的内部均设有弹簧，两个弹簧的顶端端头均设有滑柱，滑柱均与对应的套筒滑动连接，两个齿条板的下表面与两个滑柱的顶端端面均设有安装块，纵向相邻的两个安装块之间均通过轴承转动连接有张紧辊，可以在薄膜的传输中起到缓冲的作用，避免因张力过紧而出现薄膜断裂的情况，提高了薄膜传输的稳定性。
进一步的，所述转柱的前端端头依次穿过前侧的空心箱前壁面中部通孔与U型框架的前侧面上端圆孔并在端头处设有旋转手轮，可以方便人员的操作。
进一步的，所述输送辊的柱体后端均设有齿轮一，两个齿轮一啮合连接，两个输送辊的外弧面均设有防滑橡胶层，可以对薄膜进行更好的输送。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本薄膜复合机张紧控制设备，具有以下好处：
1、通过控制开关组的调控，电机二运转，电机二的输出轴带动丝杆转动，使前侧的皮带轮转动，使其通过皮带传动连接的右侧的皮带轮带动右侧的丝杆转动，当两个丝杆转动时，会使其螺纹连接的固定块带动U型框架上升，从而使张紧辊带动薄膜向上移动至合适的位置，可以使人员更加便捷高效的对张紧程度进行调节，提高了工作效率。
2、当张紧辊向上移动时，弹簧通过上方薄膜的作用力会进行收缩，使滑柱在套筒内向下滑动，从而使安装块带动下方的张紧辊下移，同时，人员转动旋转手轮，带动转柱转动，使齿轮二转动，使其啮合连接的齿条板带动上方的张紧辊下移，对薄膜进行下压，弹簧进一步收缩，两个张紧辊的配合将薄膜加紧，可以在薄膜的传输中起到缓冲的作用，避免因张力过紧而出现薄膜断裂的情况，提高了薄膜传输的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型张紧机构示意图；
图3为本实用新型局部剖视放大结构示意图；
图4为本实用新型辅助张紧机构示意图；
图5为本实用新型齿条板与空心箱滑动连接结构示意图。
图中：1板台、2支撑腿、3电机一、4立板、5输送辊、6齿轮一、7张紧机构、71L型板、72电机二、73皮带轮、74丝杆、75U 型框架、76固定块、8辅助张紧机构、81空心箱、82齿条板、83转柱、84齿轮二、85安装块、86张紧辊、87滑柱、88弹簧、89套筒、 9旋转手轮、10控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜复合机张紧控制设备，包括板台1、张紧机构7和辅助张紧机构8；
板台1：其底面左右两侧对称设有支撑腿2，板台1的上表面前侧设有电机一3，板台1的上表面右侧前后两端对称设有立板4，两个立板4之间均通过轴承转动连接有对称分布的输送辊5，左侧的输送辊5转轴前端端头穿过前侧的立板4前侧面转孔并与电机一3的输出轴端头固定连接，将设备移动至指定工作区域，通过支撑腿2的支撑，使设备稳定在工作区域内，工作人员使用牵引机构将上道工序加工完毕的薄膜依次缠绕在两个输送辊5上，电机一3运转，电机一3 的输出轴带动输送辊5转动，使左侧的齿轮一6转动，使其啮合连接的右侧的齿轮一6带动右侧的输送辊5转动，从而对上道工序加工完毕的薄膜进行输送；
张紧机构7：设置于板台1的上表面左侧，张紧机构7包括L型板71、电机二72、皮带轮73、丝杆74、U型框架75和固定块76，L 型板71设置于板台1的下表面前侧，L型板71的横向板体上表面电机孔内设有电机二72，板台1的上表面左侧前后两端对称设置的圆形转孔内均通过轴承转动连接有丝杆74，前侧的丝杆74底端端面与电机二72的输出轴端头固定连接，两个丝杆74的外弧面底端均设有皮带轮73，两个皮带轮73通过皮带传动连接，两个丝杆74均螺纹连接有固定块76，两个固定块76之间设有U型框架75，电机二72 运转，电机二72的输出轴带动丝杆74转动，使前侧的皮带轮73转动，使其通过皮带传动连接的右侧的皮带轮73带动右侧的丝杆74转动，当两个丝杆74转动时，会使其螺纹连接的固定块76带动U型框架75上升，从而使辅助张紧机构8带动薄膜向上移动至合适的位置，可以使人员更加便捷高效的对张紧程度进行调节，提高了工作效率；
辅助张紧机构8：设置于张紧机构7的内部，辅助张紧机构8包括空心箱81、齿条板82、转柱83、齿轮二84、安装块85、张紧辊 86、滑柱87、弹簧88和套筒89，空心箱81的个数为两个，U型框架75的前后壁面上端对称设有空心箱81，两个空心箱81的内部均通过滑块滑动连接有齿条板82，两个空心箱81的相对内侧面中部转孔内均通过轴承与转柱83的柱体前后两端转动连接，转柱83的后端端头通过轴承与后侧的空心箱81后壁面中部转槽转动连接，转柱83 的柱体前后两端对称设有齿轮二84，两个齿轮二84均与对应的齿条板82啮合连接，U型框架75的下表面前后两端对称设有套筒89，两个套筒89的内部均设有弹簧88，两个弹簧88的顶端端头均设有滑柱87，滑柱87均与对应的套筒89滑动连接，两个齿条板82的下表面与两个滑柱87的顶端端面均设有安装块85，纵向相邻的两个安装块85之间均通过轴承转动连接有张紧辊86，张紧辊86向上移动，弹簧88通过上方薄膜的作用力会进行收缩，使滑柱87在套筒89内向下滑动，从而使安装块85带动下方的张紧辊86下移，同时，人员转动转柱83，使齿轮二84转动，使其啮合连接的齿条板82带动上方的张紧辊86下移，对薄膜进行下压，弹簧88进一步收缩，通过两个张紧辊86的配合将薄膜加紧，提高了薄膜传输的稳定性，可以在薄膜的传输中起到缓冲的作用，避免因张力过紧而出现薄膜断裂的情况，提高了薄膜传输的稳定性；
其中：转柱83的前端端头依次穿过前侧的空心箱81前壁面中部通孔与U型框架75的前侧面上端圆孔并在端头处设有旋转手轮9，人员转动旋转手轮9，带动转柱83转动，可以方便人员的操作。
其中：输送辊5的柱体后端均设有齿轮一6，两个齿轮一6啮合连接，两个输送辊5的外弧面均设有防滑橡胶层，可以对薄膜进行更好的输送。
其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于板台1的上表面右侧，控制开关组10的输入端电连接外部电源，控制开关组10 调控电机一3和电机二72的正常运转。
在使用时：将设备移动至指定工作区域，通过支撑腿2的支撑，使设备稳定在工作区域内，工作人员使用牵引机构将上道工序加工完毕的薄膜依次缠绕在两个输送辊5上，并从两个张紧辊86之间穿出绕卷在下道工序的收卷机构上，通过控制开关组10的调控，电机一 3运转，电机一3的输出轴带动输送辊5转动，使左侧的齿轮一6转动，使其啮合连接的右侧的齿轮一6带动右侧的输送辊5转动，从而对上道工序加工完毕的薄膜进行输送，通过控制开关组10的调控，电机二72运转，电机二72的输出轴带动丝杆74转动，使前侧的皮带轮73转动，使其通过皮带传动连接的右侧的皮带轮73带动右侧的丝杆74转动，当两个丝杆74转动时，会使其螺纹连接的固定块76 带动U型框架75上升，从而使张紧辊86带动薄膜向上移动至合适的位置，当张紧辊86向上移动时，弹簧88通过上方薄膜的作用力会进行收缩，使滑柱87在套筒89内向下滑动，从而使安装块85带动下方的张紧辊86下移，同时，人员转动旋转手轮9，带动转柱83转动，使齿轮二84转动，使其啮合连接的齿条板82带动上方的张紧辊86下移，对薄膜进行下压，弹簧88进一步收缩，通过两个张紧辊86的配合将薄膜加紧，提高了薄膜传输的稳定性，工作结束后，调控控制开关组10，所有结构停止，各结构复位。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组10控制电机一 3和电机二72工作采用现有技术中常用的方法，电机一3和电机二 72均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51K150GU-SF型电机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种薄膜复合机张紧控制设备，其特征在于：包括板台(1)、张紧机构(7)和辅助张紧机构(8)；
板台(1)：其底面左右两侧对称设有支撑腿(2)，板台(1)的上表面前侧设有电机一(3)，板台(1)的上表面右侧前后两端对称设有立板(4)，两个立板(4)之间均通过轴承转动连接有对称分布的输送辊(5)，左侧的输送辊(5)转轴前端端头穿过前侧的立板(4)前侧面转孔并与电机一(3)的输出轴端头固定连接；
张紧机构(7)：设置于板台(1)的上表面左侧；
辅助张紧机构(8)：设置于张紧机构(7)的内部；
其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于板台(1)的上表面右侧，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源，电机一(3)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机张紧控制设备，其特征在于：所述张紧机构(7)包括L型板(71)、电机二(72)、皮带轮(73)、丝杆(74)、U型框架(75)和固定块(76)，所述L型板(71)设置于板台(1)的下表面前侧，L型板(71)的横向板体上表面电机孔内设有电机二(72)，板台(1)的上表面左侧前后两端对称设置的圆形转孔内均通过轴承转动连接有丝杆(74)，前侧的丝杆(74)底端端面与电机二(72)的输出轴端头固定连接，两个丝杆(74)的外弧面底端均设有皮带轮(73)，两个皮带轮(73)通过皮带传动连接，两个丝杆(74)均螺纹连接有固定块(76)，两个固定块(76)之间设有U型框架(75)，电机二(72)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜复合机张紧控制设备，其特征在于：所述辅助张紧机构(8)包括空心箱(81)、齿条板(82)、转柱(83)、齿轮二(84)、安装块(85)、张紧辊(86)、滑柱(87)、弹簧(88)和套筒(89)，所述空心箱(81)的个数为两个，U型框架(75)的前后壁面上端对称设有空心箱(81)，两个空心箱(81)的内部均通过滑块滑动连接有齿条板(82)，两个空心箱(81)的相对内侧面中部转孔内均通过轴承与转柱(83)的柱体前后两端转动连接，转柱(83)的后端端头通过轴承与后侧的空心箱(81)后壁面中部转槽转动连接，转柱(83)的柱体前后两端对称设有齿轮二(84)，两个齿轮二(84)均与对应的齿条板(82)啮合连接，U型框架(75)的下表面前后两端对称设有套筒(89)，两个套筒(89)的内部均设有弹簧(88)，两个弹簧(88)的顶端端头均设有滑柱(87)，滑柱(87)均与对应的套筒(89)滑动连接，两个齿条板(82)的下表面与两个滑柱(87)的顶端端面均设有安装块(85)，纵向相邻的两个安装块(85)之间均通过轴承转动连接有张紧辊(86)。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜复合机张紧控制设备，其特征在于：所述转柱(83)的前端端头依次穿过前侧的空心箱(81)前壁面中部通孔与U型框架(75)的前侧面上端圆孔并在端头处设有旋转手轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机张紧控制设备，其特征在于：所述输送辊(5)的柱体后端均设有齿轮一(6)，两个齿轮一(6)啮合连接，两个输送辊(5)的外弧面均设有防滑橡胶层。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022925921.2U CN214774632U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种薄膜复合机张紧控制设备 |
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| CN202022925921.2U CN214774632U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种薄膜复合机张紧控制设备 |
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| CN214774632U true CN214774632U (zh) | 2021-11-19 |
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| CN (1) | CN214774632U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008893A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-06 | 杭州铭华印刷技术有限公司 | 一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置 |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022925921.2U patent/CN214774632U/zh active Active
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