CN220787100U - 一种便于调节的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于生产机加工技术领域,公开了一种便于调节的进料机构,每个固定板顶端内部均贯穿转动安装有固定杆,且固定杆侧边表面与输送管外侧表面固定相连接,支撑底座顶部两端表面均固定安装有安装板,两组安装板内侧之间转动安装有转动丝杆,转动丝杆外侧表面活动套接有传动套筒,传动套筒顶部外侧通过转轴铰接有推动杆,且推动杆侧边顶端固定套接于工型杆外侧表面。本实用新型技术方案通过转动丝杆对传动套筒的传动作用下,以及推动杆对输送管的抵动作用下,对输送管底部排料槽的排料位置进行调节,进而使得整个输送进料机构可以被适用于不同体积大小,即不同位置的进料端口,保证物料的输送质量。
Description
技术领域
本实用新型适用于生产机加工技术领域,特别涉及一种便于调节的进料机构。
背景技术
目前,在使用相应的体积较大的加工生产机械对材料进行加工时,需要操作者手动将堆放于地面的原材料搬运抬升至机器顶部的进料端口。
但是,在对加工原材料进行搬运移动时,一般会使用相应的进料机构对其进行辅助进料处理,但是由于进料端口与原材料堆放位置存在高度差,导致使得操作者无法快速的对进料机构进行调节,使得物料在进行输送时,无法被输送至不同位置的进料端口处,进而影响进料输送质量。因此,我们提出一种便于调节的进料机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节的进料机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于调节的进料机构,包括支撑底座和输送管,所述支撑底座顶部侧边两端均固定安装有固定板,每个所述固定板顶端内部均贯穿转动安装有固定杆,且固定杆侧边表面与输送管外侧表面固定相连接;
所述支撑底座顶部两端表面均固定安装有安装板,两组所述安装板内侧之间转动安装有转动丝杆,所述转动丝杆外侧表面活动套接有传动套筒,两组所述安装板底部内侧之间固定安装有限位板,所述限位板顶端内部开设有限位槽,且传动套筒底部外侧滑动安装于限位槽内部,所述传动套筒顶部外侧通过转轴铰接有推动杆;
所述输送管底部外侧表面固定安装有安装框,所述安装框内侧转动安装有工型杆,且推动杆侧边顶端固定套接于工型杆外侧表面。
通过采用上述技术方案,通过转动丝杆对传动套筒的传动作用下,以及推动杆对输送管的抵动作用下,对输送管底部排料槽的排料位置进行调节,进而使得整个输送进料机构可以被适用于不同体积大小,即不同位置的进料端口,保证物料的输送质量。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述输送管内侧中端通过轴承转动安装有转动杆,所述转动杆外侧表面固定套接有绞龙叶片,所述输送管外侧表面固定安装有转动电机,且转动电机传动轴侧边表面与转动杆外侧表面固定相连接。
通过采用上述技术方案,通过转动电机对绞龙叶片的驱动作用下,保证对物料的正常输送处理。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述安装板侧边中端表面固定安装有伺服电机,且伺服电机传动轴侧边与转动丝杆外侧表面固定相连接。
通过采用上述技术方案,通过伺服电机的驱动而保证转丝杆的可转动性。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述输送管顶部侧边开设有进料槽,所述输送管底部另一侧开设有排料槽。
通过采用上述技术方案,通过进料槽和排料槽的结构作用而实现对物料的输送倾倒处理。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本申请技术方案的一种便于调节的进料机构,通过安装框以及工型杆而将推动杆的一端转动安装在输送管底部,以及通过转轴而将其底部一端铰接于传动套筒顶部表面,使得在转动丝杆受到伺服电机的驱动而进行转动时,带动传动套筒随之在支撑底座表面水平移动时,即可在传动杆的推动作用下,提供给输送管底部相应的推动力,使得输送管侧边可以以固定杆为圆心进行转动,对输送管底部排料槽的排料位置进行调节,进而使得整个输送进料机构可以被适用于不同体积大小,即不同位置的进料端口,保证物料的输送质量。
2.本申请技术方案的一种便于调节的进料机构,通过在输送管内部设置有可转动的绞龙叶片,结合绞龙叶片在随着转动电机的驱动而进行转动时,可以将其内部堆放的物料进行驱动输送处理,使得物料可以从进料槽移动至排料槽而进行排放,进一步保证物料的输送质量。
附图说明
图1为本实用新型一种便于调节的进料机构的整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种便于调节的进料机构的进料管左端俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种便于调节的进料机构的限位板立体结构示意图。
附图标记:1、支撑底座;11、固定板;12、固定杆;13、进料槽;14、排料槽;15、转动电机;16、转动杆;17、绞龙叶片;18、输送管;2、安装板;21、转动丝杆;22、传动套筒;23、推动杆;24、安装框;25、工型杆;26、伺服电机;3、限位板;31、限位槽。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的进料机构,安装板2侧边中端表面固定安装有伺服电机26,且伺服电机26传动轴侧边与转动丝杆21外侧表面固定相连接,在伺服电机26的结构作用下可以实现对转动丝杆21的转动以及转向进行驱动处理。
在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示),支撑底座1顶部两端表面均固定安装有安装板2,两组安装板2内侧之间转动安装有转动丝杆21,转动丝杆21外侧表面活动套接有传动套筒22,两组安装板2底部内侧之间固定安装有限位板3,限位板3顶端内部开设有限位槽31,且传动套筒22底部外侧滑动安装于限位槽31内部,传动套筒22顶部外侧通过转轴铰接有推动杆23,输送管18底部外侧表面固定安装有安装框24,安装框24内侧转动安装有工型杆25,且推动杆23侧边顶端固定套接于工型杆25外侧表面,支撑底座1顶部侧边两端均固定安装有固定板11,每个固定板11顶端内部均贯穿转动安装有固定杆12,且固定杆12侧边表面与输送管18外侧表面固定相连接。
在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示),输送管18内侧中端通过轴承转动安装有转动杆16,转动杆16外侧表面固定套接有绞龙叶片17,输送管18外侧表面固定安装有转动电机15,且转动电机15传动轴侧边表面与转动杆16外侧表面固定相连接。
在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示),输送管18顶部侧边开设有进料槽13,输送管18底部另一侧开设有排料槽14。
工作时,在需要对物料进行输送时,通过外部控制开关打开伺服电机26使其运转而带动转动丝杆21进行转动,随之在限位槽31对传动套筒22的导向限位作用下,使得传动套筒22可以沿着限位板3表面进行水平右向移动,随之在推动杆23的抵动作用下,提供给输送管18底部右侧相应的竖向推动力,使得输送管18可以以固定杆12为圆心在两组固定板11之间进行转动,进而使得输送管18右侧进行位置抬高,对其排料槽14的排放位置进行调节,使其可以位于加工用机器的进料端口处,再通过外部控制器而打开转动电机15使其运转而带动转动杆16以及绞龙叶片17随之进行转动,将待输送的物料从进料槽13进行倾倒而进行输送,随之再通过排料槽14进行排放倾倒至加工机械内部进行材料加工处理。
Claims (5)
1.一种便于调节的进料机构,包括支撑底座(1)和输送管(18),其特征在于:所述支撑底座(1)顶部侧边两端均固定安装有固定板(11),每个所述固定板(11)顶端内部均贯穿转动安装有固定杆(12),且固定杆(12)侧边表面与输送管(18)外侧表面固定相连接;
所述支撑底座(1)顶部两端表面均固定安装有安装板(2),两组所述安装板(2)内侧之间转动安装有转动丝杆(21),所述转动丝杆(21)外侧表面活动套接有传动套筒(22),所述传动套筒(22)顶部外侧通过转轴铰接有推动杆(23);
所述输送管(18)底部外侧表面固定安装有安装框(24),所述安装框(24)内侧转动安装有工型杆(25),且推动杆(23)侧边顶端固定套接于工型杆(25)外侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的进料机构,其特征在于:所述输送管(18)内侧中端通过轴承转动安装有转动杆(16),所述转动杆(16)外侧表面固定套接有绞龙叶片(17),所述输送管(18)外侧表面固定安装有转动电机(15),且转动电机(15)传动轴侧边表面与转动杆(16)外侧表面固定相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的进料机构,其特征在于:所述安装板(2)侧边中端表面固定安装有伺服电机(26),且伺服电机(26)传动轴侧边与转动丝杆(21)外侧表面固定相连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的进料机构,其特征在于:两组所述安装板(2)底部内侧之间固定安装有限位板(3),所述限位板(3)顶端内部开设有限位槽(31),且传动套筒(22)底部外侧滑动安装于限位槽(31)内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的进料机构,其特征在于:所述输送管(18)顶部侧边开设有进料槽(13),所述输送管(18)底部另一侧开设有排料槽(14)。
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