CN220803048U - 一种螺杆式混合自动吸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式混合自动吸料机，涉及吸料机技术领域，包括底座，所述底座上表面右端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有料斗，所述料斗前端外表面中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有若干均匀分布的搅拌叶，所述料斗内壁位于搅拌杆下部固定连接有挡料板，所述料斗前端内壁位于挡料板下部固定安装有丝杠滑台，所述丝杠滑台伸缩端固定连接有限料板，所述支撑架之间转动连接有螺杆上料器，所述底座上表面左侧中部转动连接有升降推杆，所述升降推杆伸缩端转动连接于螺杆上料器外表面，上述结构可以将料斗内的物料混合均匀，并通过限料板控制物料的下料速率。

Description

一种螺杆式混合自动吸料机

技术领域

本实用新型涉及吸料机技术领域，具体为一种螺杆式混合自动吸料机。

背景技术

螺杆吸料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分全部采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状、粒状、回收破碎等物料的送料用途。

如申请号为202120651177.3的实用新型公开了一种螺杆式上料机，具体涉及上料机技术领域，包括料斗箱，所述料斗箱两外侧壁靠近顶部四个边角位置处均固定连接有支撑架，且料斗箱的外壁安装有振动电机，所述料斗箱的底部连通有绞龙输料管，所述绞龙输料管倾斜设置，且绞龙输料管的顶部设置有出料管，所述出料管的底部设置有转接机构，所述料斗箱的底部安装有驱动绞龙输料管内部绞龙中轴转动的驱动电机，所述料斗箱的顶端连接有若干层增容架，所述料斗箱的顶部两边缘位置处均设置有第一限位凸块。本实用新型在使用时，能够根据使用者的需要调节料斗箱内部的物料容量大小，且便于在使用时根据需要控制出料口的高度位置以适应不同高度位置的容器承接。

以上对比文件通过将物料倾倒至料斗箱内，并利用绞龙输料管将物料传递至所需装置中，但是考虑到物料种类的多样性，为了保证多种物料的均匀性，需要事先将物料混合均匀，因此需要额外增加搅拌设备，为了简化操作流程，我们提出这样一种螺杆式混合自动吸料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式混合自动吸料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式混合自动吸料机，包括底座，所述底座上表面右端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有料斗，所述料斗前端外表面中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有若干均匀分布的搅拌叶，所述料斗内壁位于搅拌杆下部固定连接有挡料板，所述料斗前端内壁位于挡料板下部固定安装有丝杠滑台，所述丝杠滑台伸缩端固定连接有限料板，所述支撑架之间转动连接有螺杆上料器，所述底座上表面左侧中部转动连接有升降推杆，所述升降推杆伸缩端转动连接于螺杆上料器外表面。

进一步的，所述底座下表面四角活动安装有万向轮，所述底座内腔左右两端分别固定连接有限位推杆，所述限位推杆伸缩端固定连接有支撑板，所述支撑板下表面位于万向轮处固定连接有限位板，所述限位板形状与万向轮外表面契合；通过设置限位机构，在上料时利用限位板对万向轮进行卡接限位，可以避免万向轮滚动，从而避免吸料机发生滑动，保证上料的稳定性。

进一步的，所述搅拌叶末端固定连接有链条；链条可以扩大搅拌的范围，使得物料混合的更加快速与均匀。

进一步的，所述螺杆上料器左端下表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆下端活动安装有小轮；通过支撑杆可以对螺杆上料器起到支撑作用，并利用小轮配合万向轮方面吸料机的移动，可以提高吸料机移动时的稳定性。

进一步的，所述螺杆上料器位于支撑杆左端下表面固定连接有出料头，所述出料头下端外表面开设有螺纹；通过螺纹方便快速连接导料管，从而将物料完整的导入设备内。

进一步的，所述料斗下端中部开设有下料口，所述下料口与螺杆上料器之间连通有软管；软管不会影响螺杆上料器的转动，保证任何角度下物料可以顺利滑落。

进一步的，所述料斗下端呈向下料口方向的倾斜状；上述结构可以使得物料顺利滑落至螺杆上料器中，避免料斗内发生物料残留。

本实用新型提供了一种螺杆式混合自动吸料机，具备以下有益效果：

其一、本实用新型通过搅拌机构可以将料斗内的不同物料搅拌混合均匀，并通过自动移动的限料板可以控制物料的下料速率，从而控制物料的上料速度，满足对物料不同情况下的需求。

其二、本实用新型通过升降机构可以控制螺杆上料器的倾斜角度，即可以控制螺杆上料器的上料高度，从而满足对不同高度设备的上料，另外，通过限位装置可以保证吸料机的稳定，避免上料时机器震动而导致物料洒落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型料斗剖面结构示意图；

图3为本实用新型底座剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、料斗；4、伺服电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、链条；8、挡料板；9、丝杠滑台；10、限料板；11、下料口；12、螺杆上料器；13、升降推杆；14、支撑杆；15、出料头；16、万向轮；17、限位推杆；18、支撑板；19、限位板。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆式混合自动吸料机，包括底座1，底座1上表面右端固定连接有支撑架2，支撑架2上端固定连接有料斗3，料斗3前端外表面中部固定连接有伺服电机4，伺服电机4输出端固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5上固定连接有若干均匀分布的搅拌叶6，料斗3内壁位于搅拌杆5下部固定连接有挡料板8，料斗3前端内壁位于挡料板8下部固定安装有丝杠滑台9，丝杠滑台9伸缩端固定连接有限料板10，通过搅拌机构可以将料斗3内的不同物料搅拌混合均匀，并通过自动移动的限料板10可以控制物料的下料速率，从而控制物料的上料速度，满足对物料不同情况下的需求，支撑架2之间转动连接有螺杆上料器12，底座1上表面左侧中部转动连接有升降推杆13，升降推杆13伸缩端转动连接于螺杆上料器12外表面，通过升降机构可以控制螺杆上料器12的倾斜角度，即可以控制螺杆上料器12的上料高度，从而满足对不同高度设备的上料；

请参阅图3，底座1下表面四角活动安装有万向轮16，底座1内腔左右两端分别固定连接有限位推杆17，限位推杆17伸缩端固定连接有支撑板18，支撑板18下表面位于万向轮16处固定连接有限位板19，限位板19形状与万向轮16外表面契合，通过设置限位机构，在上料时利用限位板19对万向轮16进行卡接限位，可以避免万向轮16滚动，从而避免吸料机发生滑动，保证上料的稳定性；

请参阅图2，搅拌叶6末端固定连接有链条7，链条7可以扩大搅拌的范围，使得物料混合的更加快速与均匀，料斗3下端中部开设有下料口11，下料口11与螺杆上料器12之间连通有软管，软管不会影响螺杆上料器12的转动，保证任何角度下物料可以顺利滑落，料斗3下端呈向下料口11方向的倾斜状，上述结构可以使得物料顺利滑落至螺杆上料器12中，避免料斗3内发生物料残留；

请参阅图1，螺杆上料器12左端下表面转动连接有支撑杆14，支撑杆14下端活动安装有小轮，通过支撑杆14可以对螺杆上料器12起到支撑作用，并利用小轮配合万向轮16方面吸料机的移动，可以提高吸料机移动时的稳定性，螺杆上料器12位于支撑杆14左端下表面固定连接有出料头15，出料头15下端外表面开设有螺纹，通过螺纹方便快速连接导料管，从而将物料完整的导入设备内。

综上，一种螺杆式混合自动吸料机，使用时，根据图1，利用万向轮16将吸料机移动至需要位置，利用出料头15下端的螺纹连接导料管，随后启动升降推杆13，将支撑杆14转动收纳贴合于螺杆上料器12外壁上，抬高螺杆上料器12至合适高度与位置，然后根据图3，启动限位推杆17，使得支撑板18下移从而将限位板19卡在万向轮16的上方，对万向轮16进行限定，随后根据图2，启动负压风机，将物料吸入料斗3中，启动伺服电机4，利用搅拌杆5转动带动搅拌叶6和链条7转动，从而将物料混合均匀，最后启动丝杠滑台9，使得限料板10移动至左侧挡料板8下方，物料从料斗3中沿着下料口11滑落至螺杆上料器12内，启动上料电机，使得螺杆上料器12内的蛟龙转动，将物料运送至高处。

Claims (7)

1.一种螺杆式混合自动吸料机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面右端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端固定连接有料斗(3)，所述料斗(3)前端外表面中部固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上固定连接有若干均匀分布的搅拌叶(6)，所述料斗(3)内壁位于搅拌杆(5)下部固定连接有挡料板(8)，所述料斗(3)前端内壁位于挡料板(8)下部固定安装有丝杠滑台(9)，所述丝杠滑台(9)伸缩端固定连接有限料板(10)，所述支撑架(2)之间转动连接有螺杆上料器(12)，所述底座(1)上表面左侧中部转动连接有升降推杆(13)，所述升降推杆(13)伸缩端转动连接于螺杆上料器(12)外表面。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式混合自动吸料机，其特征在于，所述底座(1)下表面四角活动安装有万向轮(16)，所述底座(1)内腔左右两端分别固定连接有限位推杆(17)，所述限位推杆(17)伸缩端固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)下表面位于万向轮(16)处固定连接有限位板(19)，所述限位板(19)形状与万向轮(16)外表面契合。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式混合自动吸料机，其特征在于，所述搅拌叶(6)末端固定连接有链条(7)。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆式混合自动吸料机，其特征在于，所述螺杆上料器(12)左端下表面转动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)下端活动安装有小轮。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆式混合自动吸料机，其特征在于，所述螺杆上料器(12)位于支撑杆(14)左端下表面固定连接有出料头(15)，所述出料头(15)下端外表面开设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆式混合自动吸料机，其特征在于，所述料斗(3)下端中部开设有下料口(11)，所述下料口(11)与螺杆上料器(12)之间连通有软管。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆式混合自动吸料机，其特征在于，所述料斗(3)下端呈向下料口(11)方向的倾斜状。