CN220222379U - 一种螺旋提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋提升机,包括底箱,所述底箱的内腔设置有移动机构,所述底箱顶部左侧的前后位置均固定连接有竖板,两个所述竖板相对的一侧均通过轴承转动连接有第一转轴,本实用新型通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和推板,能够带动输送筒的右侧向上移动,对输送筒的疏通高度进行调节,通过设置旋转电机、输出轴和第二螺旋推料板,能够对塑料颗粒进行输送,通过设置进料管,能够方便进料,通过设置电动气缸、承载板、驱动电机、第二转轴和第一螺旋推料板,能够对进料管进行疏通,避免进料管产生堵塞,影响输送效率,通过设置以上结构,具备能够对进料口进行疏通,避免进料口产生堵塞的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋提升机技术领域,具体为一种螺旋提升机。
背景技术
螺旋提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,塑料在生产时往往需要使用螺旋提升机来对塑料颗粒进行输送,现如今所使用的螺旋提升机虽然能够满足塑料输送需求,但其在实际操作过程中仍然存在一定的缺陷;
例如授权公告号为CN213170028U所提供的一种新型塑料生产用螺旋提升机,该专利通过了第一升降电机和第二升降电机的设置,通过第一推杆和第二推杆可对塑料收集筒两侧的高度进行调整,有效的解决不能够对塑料收集筒高度调整的问题,方便了对不同的塑料的产品进行传送的问题;
但是该专利在调节到一定程度时进料口在输送塑料颗粒时容易产生堆积,久而久之容易造成进料口堵塞,影响输送效率,需要对其进行改进,为此我们提出一种螺旋提升机,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋提升机,具备能够对进料口进行疏通,避免进料口产生堵塞的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋提升机,包括底箱,所述底箱的内腔设置有移动机构,所述底箱顶部左侧的前后位置均固定连接有竖板,两个所述竖板相对的一侧均通过轴承转动连接有第一转轴,两个所述第一转轴相对的一侧固定连接有输送筒,所述输送筒的内腔设置有输送机构,所述输送筒顶部的左侧连通有进料管,所述输送筒的顶部固定连接有电动气缸,所述电动气缸的伸缩端固定连接有承载板,所述承载板顶部的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面设置有第一螺旋推料板。
作为本实用新型的一种螺旋提升机优选的,所述移动机构包括伺服电机,所述伺服电机与底箱内腔的左侧固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧与底箱内腔的右侧通过轴承转动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部通过活动轴活动连接有推板,所述推板的顶部与输送筒底部的右侧通过轴承转动连接。
作为本实用新型的一种螺旋提升机优选的,所述输送机构包括旋转电机,所述旋转电机与输送筒的左侧固定连接,所述旋转电机的输出端固定连接有输出轴,所述输出轴的右侧与输送筒内腔的右侧通过轴承转动连接,所述输出轴的外表面设置有第二螺旋推料板。
作为本实用新型的一种螺旋提升机优选的,所述输送筒的右侧固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有凹型框,所述凹型框内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有转杆,两个所述转杆相对的一侧固定连接有排料罩,所述排料罩的顶部连通有排料软管,所述排料软管远离排料罩的一端与输送筒底部的右侧连通。
作为本实用新型的一种螺旋提升机优选的,所述螺纹套的底部固定连接有滑块,所述底箱内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽,且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
作为本实用新型的一种螺旋提升机优选的,前方所述转杆的正面贯穿凹型框且固定连接有转柄,前方所述转杆外表面的靠前位置螺纹连接有限位螺帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和推板,能够带动输送筒的右侧向上移动,对输送筒的疏通高度进行调节,通过设置旋转电机、输出轴和第二螺旋推料板,能够对塑料颗粒进行输送,通过设置进料管,能够方便进料,通过设置电动气缸、承载板、驱动电机、第二转轴和第一螺旋推料板,能够对进料管进行疏通,避免进料管产生堵塞,影响输送效率,通过设置以上结构,具备能够对进料口进行疏通,避免进料口产生堵塞的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型凹型框结构的右视图;
图4为本实用新型结构左视图。
图中:1、底箱;2、移动机构;201、伺服电机;202、螺纹杆;203、螺纹套;204、推板;3、竖板;4、第一转轴;5、输送筒;6、输送机构;601、旋转电机;602、输出轴;603、第二螺旋推料板;7、进料管;8、电动气缸;9、承载板;10、驱动电机;11、第二转轴;12、第一螺旋推料板;13、安装板;14、凹型框;15、转杆;16、排料罩;17、排料软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种螺旋提升机,包括底箱1,底箱1的内腔设置有移动机构2,底箱1顶部左侧的前后位置均固定连接有竖板3,两个竖板3相对的一侧均通过轴承转动连接有第一转轴4,两个第一转轴4相对的一侧固定连接有输送筒5,输送筒5的内腔设置有输送机构6,输送筒5顶部的左侧连通有进料管7,输送筒5的顶部固定连接有电动气缸8,电动气缸8的伸缩端固定连接有承载板9,承载板9顶部的左侧固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端固定连接有第二转轴11,第二转轴11的外表面设置有第一螺旋推料板12。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,移动机构2包括伺服电机201,伺服电机201与底箱1内腔的左侧固定连接,伺服电机201的输出端固定连接有螺纹杆202,螺纹杆202的右侧与底箱1内腔的右侧通过轴承转动连接,螺纹杆202的外表面螺纹连接有螺纹套203,螺纹套203的顶部通过活动轴活动连接有推板204,推板204的顶部与输送筒5底部的右侧通过轴承转动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,输送机构6包括旋转电机601,旋转电机601与输送筒5的左侧固定连接,旋转电机601的输出端固定连接有输出轴602,输出轴602的右侧与输送筒5内腔的右侧通过轴承转动连接,输出轴602的外表面设置有第二螺旋推料板603。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,螺纹套203的底部固定连接有滑块,底箱1内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽,且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
本实施例中:通过设置伺服电机201、螺纹杆202、螺纹套203和推板204,能够带动输送筒5的右侧向上移动,对输送筒5的疏通高度进行调节,通过设置旋转电机601、输出轴602和第二螺旋推料板603,能够对塑料颗粒进行输送,通过设置进料管7,能够方便进料,通过设置电动气缸8、承载板9、驱动电机10、第二转轴11和第一螺旋推料板12,能够对进料管7进行疏通,避免进料管7产生堵塞,影响输送效率,通过设置滑块和滑槽,能够对螺纹套203的移动起到导向的作用,同时也对螺纹套203的移动进行限位。
本实施例的原理为:
使用时,将提升机移动到指定地点,启动伺服电机201的控制开关,伺服电机201带动螺纹杆202转动,螺纹杆202带动螺纹套203移动,螺纹套203带动推板204移动,推板204带动输送筒5的右侧向上移动,对输送筒5的疏通高度进行调节,将其调节到合适角度,将塑料颗粒输送到进料管7内,启动旋转电机601的控制开关,旋转电机601带动输出轴602和第二螺旋推料板603旋转,对塑料颗粒进行输送,当需要对进料管7进行疏通时,启动驱动电机10和电动气缸8的控制开关,驱动电机10带动第二转轴11和第一螺旋推料板12旋转,再通过电动气缸8带动第二转轴11和第一螺旋推料板12向下移动,使第二转轴11和第一螺旋推料板12伸入进料管7内,对进料管7内堵塞的塑料颗粒进行疏通,提高输送效率,通过设置以上结构,具备能够对进料口进行疏通,避免进料口产生堵塞的优点。
实施例二:
请参阅图2-4,结合实施例1的基础,输送筒5的右侧固定连接有安装板13,安装板13的底部固定连接有凹型框14,凹型框14内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有转杆15,两个转杆15相对的一侧固定连接有排料罩16,排料罩16的顶部连通有排料软管17,排料软管17远离排料罩16的一端与输送筒5底部的右侧连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,前方转杆15的正面贯穿凹型框14且固定连接有转柄,前方转杆15外表面的靠前位置螺纹连接有限位螺帽。
本实施例中:通过设置排料软管17和排料罩16,能够方便将塑料颗粒排出,通过设置转柄和转杆15的配合能够对排料罩16的角度进行调节,使其能够向下排料,避免倾斜排料造成塑料颗粒排放到外界。
本实施例的原理为:
使用时,当需要对排料罩16的角度进行调节时,先转动限位螺帽,使限位螺帽与凹型框14分离,然后转动转柄,转柄带动转杆15旋转,转杆15带动排料罩16翻转,使排料罩16面向下方即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺旋提升机,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的内腔设置有移动机构(2),所述底箱(1)顶部左侧的前后位置均固定连接有竖板(3),两个所述竖板(3)相对的一侧均通过轴承转动连接有第一转轴(4),两个所述第一转轴(4)相对的一侧固定连接有输送筒(5),所述输送筒(5)的内腔设置有输送机构(6),所述输送筒(5)顶部的左侧连通有进料管(7),所述输送筒(5)的顶部固定连接有电动气缸(8),所述电动气缸(8)的伸缩端固定连接有承载板(9),所述承载板(9)顶部的左侧固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的外表面设置有第一螺旋推料板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋提升机,其特征在于:所述移动机构(2)包括伺服电机(201),所述伺服电机(201)与底箱(1)内腔的左侧固定连接,所述伺服电机(201)的输出端固定连接有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)的右侧与底箱(1)内腔的右侧通过轴承转动连接,所述螺纹杆(202)的外表面螺纹连接有螺纹套(203),所述螺纹套(203)的顶部通过活动轴活动连接有推板(204),所述推板(204)的顶部与输送筒(5)底部的右侧通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋提升机,其特征在于:所述输送机构(6)包括旋转电机(601),所述旋转电机(601)与输送筒(5)的左侧固定连接,所述旋转电机(601)的输出端固定连接有输出轴(602),所述输出轴(602)的右侧与输送筒(5)内腔的右侧通过轴承转动连接,所述输出轴(602)的外表面设置有第二螺旋推料板(603)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋提升机,其特征在于:所述输送筒(5)的右侧固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的底部固定连接有凹型框(14),所述凹型框(14)内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有转杆(15),两个所述转杆(15)相对的一侧固定连接有排料罩(16),所述排料罩(16)的顶部连通有排料软管(17),所述排料软管(17)远离排料罩(16)的一端与输送筒(5)底部的右侧连通。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋提升机,其特征在于:所述螺纹套(203)的底部固定连接有滑块,所述底箱(1)内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽,且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种螺旋提升机,其特征在于:前方所述转杆(15)的正面贯穿凹型框(14)且固定连接有转柄,前方所述转杆(15)外表面的靠前位置螺纹连接有限位螺帽。
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