CN218950264U - 一种耐磨铸球加工用加热电炉送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐磨铸球加工用加热电炉送料机构，包括支撑底座，支撑底座上端的右侧螺栓安装有第一电动滑台；支撑底座上端的中左侧螺栓安装有PLC；支撑底座上端的左侧支撑有转动调节支架结构；第一电动滑台前端螺栓安装有出料箱；出料箱上端的后侧螺栓安装有第二电动滑台；第二电动滑台前端螺栓安装有推送支板，且推送支板插入在出料箱内；出料箱左下部支撑有翻转密封送料座结构；转动调节支架结构上端支撑有输送机。本实用新型通过翻转密封送料座结构的设置，在输送机调节到不同的方向后，便于使阻挡输送板调节到不同的角度来对接料长斗输送材料并聚集到输送机上输送使用。

Description

一种耐磨铸球加工用加热电炉送料机构

技术领域

本实用新型属于送料机构技术领域，尤其涉及一种耐磨铸球加工用加热电炉送料机构。

背景技术

加热电炉送料机构是耐磨铸球在加工的过程中，将材料输送到加热电炉上的器械装置，便于辅助器工作进行使用，申请号为：CN202021113265.X的一种耐磨铸球制备用中频加热电炉送料机构，涉及到铸球生产领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出轴顶端固定连接有定量输送组件，所述定量输送组件包括外箱，所述外箱内部安装有输送带，所述输送带顶部开设有开口，所述开口顶部固定连接有分料箱，所述分料箱内部中央处转动连接有转轴，所述转轴后侧端部固定连接有伺服电机，普通的加热电炉送料机构器材料输送处不方便对输送的方向台进行调节使用以及材料置放处不便于进行密封使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐磨铸球加工用加热电炉送料机构，实现便捷操作来进行输料方向的调节功能，便于辅助其工作并对不同的加热电炉进行送料以及对材料储存处进行密封使用，进而便于储料的工作。

其技术方案是这样的：一种耐磨铸球加工用加热电炉送料机构，包括支撑底座，支撑底座上端的右侧螺栓安装有第一电动滑台；支撑底座上端的中左侧螺栓安装有PLC；支撑底座上端的左侧支撑有转动调节支架结构；第一电动滑台前端螺栓安装有出料箱；出料箱上端的后侧螺栓安装有第二电动滑台；第二电动滑台前端螺栓安装有推送支板，且推送支板插入在出料箱内；出料箱左下部支撑有翻转密封送料座结构；转动调节支架结构上端支撑有输送机；输送机上端右侧的前后两部均螺栓安装有侧立座，且侧立座上端焊接有接料长斗；PLC前端电性连接有控制开关，其特征在于，所述的翻转密封送料座结构包括侧支座，侧支座右端焊接有安装固板；侧支座前端螺栓安装有步进电机；步进电机输出轴镶嵌有阻挡输送板。

优选的，所述的侧支座与安装固板组装呈L型，所述的安装固板均焊接在出料箱前后两端的左侧。

优选的，所述的接料长斗通过侧立座支撑在输送机的上端，所述的接料长斗下端出料口与输送机对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的接料长斗和阻挡输送板的设置，在输送机调节到不同的方向后，便于使阻挡输送板调节到不同的角度来对接料长斗输送材料并聚集到输送机上输送使用。

本实用新型中，所述的侧支座与安装固板的设置，配合步进电机进行安装并带动其使用。

本实用新型中，所述的步进电机和阻挡输送板的设置，能够使阻挡输送板对出料箱的出料口密封，便于辅助出料的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的翻转密封送料座结构的结构示意图；

图3是本实用新型的转动调节支架结构的结构示意图。

图中：

1、支撑底座；2、第一电动滑台；3、出料箱；4、第二电动滑台；5、推送支板；6、翻转密封送料座结构；61、侧支座；62、安装固板；63、步进电机；64、阻挡输送板；7、侧立座；8、接料长斗；9、转动调节支架结构；91、支撑电缸；92、转动环；93、支撑台；94、稳固侧板；10、输送机；11、PLC；12、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种耐磨铸球加工用加热电炉送料机构，包括支撑底座1，支撑底座1上端的右侧螺栓安装有第一电动滑台2；支撑底座1上端的中左侧螺栓安装有PLC11；支撑底座1上端的左侧支撑有转动调节支架结构9；第一电动滑台2前端螺栓安装有出料箱3；出料箱3上端的后侧螺栓安装有第二电动滑台4；第二电动滑台4前端螺栓安装有推送支板5，且推送支板5插入在出料箱3内；出料箱3左下部支撑有翻转密封送料座结构6；转动调节支架结构9上端支撑有输送机10；输送机10上端右侧的前后两部均螺栓安装有侧立座7，且侧立座7上端焊接有接料长斗8；PLC11前端电性连接有控制开关12。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的翻转密封送料座结构6包括侧支座61，侧支座61右端焊接有安装固板62；侧支座61前端螺栓安装有步进电机63；驱动步进电机63使阻挡输送板64翻转并支撑在接料长斗8的上方进行使用；步进电机63输出轴镶嵌有阻挡输送板64。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的转动调节支架结构9包括支撑电缸91，支撑电缸91输出轴活动镶嵌有转动环92，且转动环92与支撑电缸91的输出轴螺栓固定；转动环92上端焊接有支撑台93；支撑台93上端的前后两侧均焊接有稳固侧板94；放松转动环92与支撑电缸91固定处的螺栓，从而手动调节输送机10、支撑台93以及稳固侧板94的方向进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的阻挡输送板64通过步进电机63进行支撑连接，便于带动该阻挡输送板64进行角度调节使用。

上述实施例中，具体的，所述的支撑电缸91螺栓安装在支撑底座1上端的左侧，并且支撑电缸91对输送机10支撑，辅助输送机10进行升降调节使用。

上述实施例中，具体的，所述的转动环92与支撑电缸91的输出轴活动连接，便于配合支撑台93进行角度调节，进而调节送料的方向使用。

上述实施例中，具体的，所述的稳固侧板94均与输送机10的前后两端螺栓连接，便于配合输送机10进行安装使用。

上述实施例中，具体的，所述的第一电动滑台2与PLC11电性连接，所述的第二电动滑台4与PLC11电性连接，所述的输送机10与PLC11电性连接，所述的控制开关12与PLC11电性连接，所述的步进电机63与PLC11电性连接，所述的支撑电缸91与PLC11电性连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：在耐磨铸球加工过程中对加热电炉送料时，先将材料倒入到出料箱3内储存，之后均活动第一电动滑台2以及支撑电缸91来实现出料箱3以及输送机10的高度调节，调节好后驱动步进电机63使阻挡输送板64翻转并支撑在接料长斗8的上方，之后驱动第二电动滑台4使推送支板5在出料箱3内活动从而推动材料从出料箱3的左侧流出并经过阻挡输送板64下落到接料长斗8内，同时随之聚集到输送机10上，这样即可通过工作的输送机10来实现送料的工作，送料过程中能够放松转动环92与支撑电缸91固定处的螺栓，从而手动调节输送机10、支撑台93以及稳固侧板94的方向进行使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐磨铸球加工用加热电炉送料机构，该耐磨铸球加工用加热电炉送料机构，包括支撑底座（1），支撑底座（1）上端的右侧螺栓安装有第一电动滑台（2）；支撑底座（1）上端的中左侧螺栓安装有PLC（11）；支撑底座（1）上端的左侧支撑有转动调节支架结构（9）；第一电动滑台（2）前端螺栓安装有出料箱（3）；出料箱（3）上端的后侧螺栓安装有第二电动滑台（4）；第二电动滑台（4）前端螺栓安装有推送支板（5），且推送支板（5）插入在出料箱（3）内；出料箱（3）左下部支撑有翻转密封送料座结构（6）；转动调节支架结构（9）上端支撑有输送机（10）；输送机（10）上端右侧的前后两部均螺栓安装有侧立座（7），且侧立座（7）上端焊接有接料长斗（8）；PLC（11）前端电性连接有控制开关（12），其特征在于，所述的翻转密封送料座结构（6）包括侧支座（61），侧支座（61）右端焊接有安装固板（62）；侧支座（61）前端螺栓安装有步进电机（63）；步进电机（63）输出轴镶嵌有阻挡输送板（64）。

2.如权利要求1所述的耐磨铸球加工用加热电炉送料机构，其特征在于，所述的转动调节支架结构（9）包括支撑电缸（91），支撑电缸（91）输出轴活动镶嵌有转动环（92），且转动环（92）与支撑电缸（91）的输出轴螺栓固定；转动环（92）上端焊接有支撑台（93）；支撑台（93）上端的前后两侧均焊接有稳固侧板（94）。

3.如权利要求1所述的耐磨铸球加工用加热电炉送料机构，其特征在于，所述的侧支座（61）与安装固板（62）组装呈L型，所述的安装固板（62）均焊接在出料箱（3）前后两端的左侧。

4.如权利要求1所述的耐磨铸球加工用加热电炉送料机构，其特征在于，所述的接料长斗（8）通过侧立座（7）支撑在输送机（10）的上端，所述的接料长斗（8）下端出料口与输送机（10）对应。

5.如权利要求2所述的耐磨铸球加工用加热电炉送料机构，其特征在于，所述的转动环（92）与支撑电缸（91）的输出轴活动连接，所述的稳固侧板（94）均与输送机（10）的前后两端螺栓连接。

6.如权利要求2所述的耐磨铸球加工用加热电炉送料机构，其特征在于，所述的支撑电缸（91）螺栓安装在支撑底座（1）上端的左侧，并且支撑电缸（91）对输送机（10）支撑。

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