CN213737184U - 一种可调式全自动原料提升机 - Google Patents

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吕凤玲
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式全自动原料提升机,包括传输管和调节电机,所述传输管的顶部固定安装有固定电机,且固定电机的输出轴通过联轴器连接有转杆,并且转杆的外壁固定连接有螺旋叶,而且螺旋叶的外壁固定安装有硅胶移动片,所述传输管的右侧顶部内壁固定安装有进料斗。该可调式全自动原料提升机,在进行提升机的高度调节时,调节电机带动转轴和活动轴进行转动,进而将两侧的齿轮带动,齿轮带动齿板在套板内部进行移动,进而对提升机高度进行调节,满足了根据使用需求进行提升机高度的自动调节,避免了人工进行提升机高度的调节,进而减少了人力的浪费,且降低了提升机的调节难度,给使用者带来了便利。

Description

一种可调式全自动原料提升机
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域,具体为一种可调式全自动原料提升机。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,提升机的种类繁多,其中螺旋提升机的使用较为广泛,螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,螺旋提升机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,随着生产力的发展,全自动提升机的使用较为普遍,但是现有的提升机还存在一定的缺陷,就比如:
1、现有的提升机不方便进行自动调节,在进行提升机的使用时,往往需要根据使用的需求进行提升机高度的调节,但是现有的螺旋提升机在进行使用时往往高度的设置是固定的,或者需要人工进行提升机高度的调节,进而导致了人力的浪费,且增加了提升机的调节难度,给使用者带来不便。
2、现有的提升机不方便对原料进行提升,在螺旋提升机进行使用时,设置的螺旋叶片通常与传输管的内壁留有缝隙,进而对于颗粒较小的原料导致提升费力,且造成堆积堵塞问题,进而影响了提升机的正常使用,且降低了提升机的工作效率。
针对上述问题,急需在原有提升机结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式全自动原料提升机,以解决上述背景技术中提出的不方便进行提升高度的调节,以及不方便进行原料提升的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式全自动原料提升机,包括传输管和调节电机,所述传输管的顶部固定安装有固定电机,且固定电机的输出轴通过联轴器连接有转杆,并且转杆的外壁固定连接有螺旋叶,而且螺旋叶的外壁固定安装有硅胶移动片,所述传输管的右侧顶部内壁固定安装有进料斗,且传输管的左侧底部内壁固定安装有出料管,并且传输管的中部外壁固定连接有固定环,所述固定环的外壁固定连接有连接柱,且连接柱的右端外壁固定安装有转动轴承,并且转动轴承的外壁固定连接有齿板,而且齿板的外壁移动连接有套板,同时套板的底部固定连接有固定底座,所述调节电机的输出轴通过联轴器连接有转轴,且转轴的外壁固定连接有齿轮,并且转轴的左端固定连接有活动轴,而且活动轴的外壁转动连接有支撑板,所述传输管的右侧外壁固定连接有转动柱,且转动柱的外壁固定安装有连接轴承,并且连接轴承的外壁固定连接有固定板,而且固定板的底部固定连接有移动底座,同时移动底座的底部固定安装有滚轮。
优选的,所述连接柱通过转动轴承与齿板转动连接,且转动轴承的外壁与齿板的左侧内壁固定安装。
优选的,所述齿板与套板构成移动结构,且齿板的外壁与套板的内壁相贴合。
优选的,所述齿轮与齿板啮合连接,且2个齿轮以活动轴的中心点对称分布。
优选的,所述转动柱通过连接轴承与固定板转动连接,且连接轴承的外壁与固定板的左侧内壁固定连接。
优选的,所述硅胶移动片的左侧与螺旋叶的右侧外壁固定连接,且硅胶移动片等距离设置在螺旋叶的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调式全自动原料提升机;
1.设置有齿板和齿轮,在进行提升机的高度调节时,调节电机带动转轴和活动轴进行转动,进而将两侧的齿轮带动,齿轮带动齿板在套板内部进行移动,进而对提升机高度进行调节,满足了根据使用需求进行提升机高度的自动调节,避免了人工进行提升机高度的调节,进而减少了人力的浪费,且降低了提升机的调节难度,给使用者带来了便利;
2.设置有硅胶移动片和螺旋叶,将原料从进料斗放入,固定电机带动转杆进行转动,进而将螺旋叶带动,将原料从传输管的右侧转动提升到传输管的左侧,原料从出料管排出,且在进行旋转提升时,硅胶移动片随着转动的螺旋叶与传输管的内壁贴紧移动,进而将较小颗粒原料进行提升,避免了小颗粒原料提升费力的现象,且避免了堆积堵塞问题,保证了提升机的正常使用,并且提高了提升机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型固定环和连接柱侧剖结构示意图;
图3为本实用新型转动柱侧剖结构示意图;
图4为本实用新型硅胶移动片侧剖结构示意图。
图中:1、传输管;2、固定电机;3、转杆;4、螺旋叶;5、进料斗;6、出料管;7、固定环;8、连接柱;9、转动轴承;10、齿板;11、套板;12、固定底座;13、调节电机;14、转轴;15、齿轮;16、活动轴;17、支撑板;18、转动柱;19、连接轴承;20、固定板;21、移动底座;22、滚轮;23、硅胶移动片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式全自动原料提升机,包括传输管1、固定电机2、转杆3、螺旋叶4、进料斗5、出料管6、固定环7、连接柱8、转动轴承9、齿板10、套板11、固定底座12、调节电机13、转轴14、齿轮15、活动轴16、支撑板17、转动柱18、连接轴承19、固定板20、移动底座21、滚轮22和硅胶移动片23,传输管1的顶部固定安装有固定电机2,且固定电机2的输出轴通过联轴器连接有转杆3,并且转杆3的外壁固定连接有螺旋叶4,而且螺旋叶4的外壁固定安装有硅胶移动片23,传输管1的右侧顶部内壁固定安装有进料斗5,且传输管1的左侧底部内壁固定安装有出料管6,并且传输管1的中部外壁固定连接有固定环7,固定环7的外壁固定连接有连接柱8,且连接柱8的右端外壁固定安装有转动轴承9,并且转动轴承9的外壁固定连接有齿板10,而且齿板10的外壁移动连接有套板11,同时套板11的底部固定连接有固定底座12,调节电机13的输出轴通过联轴器连接有转轴14,且转轴14的外壁固定连接有齿轮15,并且转轴14的左端固定连接有活动轴16,而且活动轴16的外壁转动连接有支撑板17,传输管1的右侧外壁固定连接有转动柱18,且转动柱18的外壁固定安装有连接轴承19,并且连接轴承19的外壁固定连接有固定板20,而且固定板20的底部固定连接有移动底座21,同时移动底座21的底部固定安装有滚轮22。
连接柱8通过转动轴承9与齿板10转动连接,且转动轴承9的外壁与齿板10的左侧内壁固定安装,转动轴承9的设置方便了连接柱8和固定环7的转动,进而方便了提升机的调节;
齿板10与套板11构成移动结构,且齿板10的外壁与套板11的内壁相贴合,齿板10和套板11的设置,方便了对提升机的高度进行调节;
齿轮15与齿板10啮合连接,且2个齿轮15以活动轴16的中心点对称分布,齿轮15的设置方便了带动齿板10进行移动,进而调节齿板10的伸出长度;
转动柱18通过连接轴承19与固定板20转动连接,且连接轴承19的外壁与固定板20的左侧内壁固定连接,连接轴承19的设置方便了将转动柱18进行转动,进而方便了固定板20向前移动时,转动柱18与固定板20自动调节角度;
硅胶移动片23的左侧与螺旋叶4的右侧外壁固定连接,且硅胶移动片23等距离设置在螺旋叶4的外壁,硅胶移动片23的设置方便了将颗粒小的原料进行提升。
工作原理:在使用该可调式全自动原料提升机时,根据图1、图2和图3,在进行提升机的高度调节时,调节电机13带动转轴14和活动轴16进行转动,进而将两侧的齿轮15带动,齿轮15带动齿板10在套板11内部进行移动,进而对传输管1的出料管6高度进行调节,且在进行高度的调节时连接柱8和转动轴承9根据高度自动完成角度的调节,进而方便了传输管1高度的调节,随着齿板10高度的提升,固定板20和移动底座21会通过滚轮22向前移动,进而方便了提升机整体高度的调节,且转动柱18和连接轴承19也会随着固定板20的移动进行角度的自动调节,进而完成自动调节;
根据图1和图4,将原料从进料斗5放入,固定电机2带动转杆3进行转动,进而将螺旋叶4带动,将原料从传输管1的右侧转动提升到传输管1的左侧,原料从出料管6排出,且在进行旋转提升时,硅胶移动片23随着转动的螺旋叶4与传输管1的内壁贴紧移动,进而将较小颗粒原料进行提升。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调式全自动原料提升机,包括传输管(1)和调节电机(13),其特征在于:所述传输管(1)的顶部固定安装有固定电机(2),且固定电机(2)的输出轴通过联轴器连接有转杆(3),并且转杆(3)的外壁固定连接有螺旋叶(4),而且螺旋叶(4)的外壁固定安装有硅胶移动片(23),所述传输管(1)的右侧顶部内壁固定安装有进料斗(5),且传输管(1)的左侧底部内壁固定安装有出料管(6),并且传输管(1)的中部外壁固定连接有固定环(7),所述固定环(7)的外壁固定连接有连接柱(8),且连接柱(8)的右端外壁固定安装有转动轴承(9),并且转动轴承(9)的外壁固定连接有齿板(10),而且齿板(10)的外壁移动连接有套板(11),同时套板(11)的底部固定连接有固定底座(12),所述调节电机(13)的输出轴通过联轴器连接有转轴(14),且转轴(14)的外壁固定连接有齿轮(15),并且转轴(14)的左端固定连接有活动轴(16),而且活动轴(16)的外壁转动连接有支撑板(17),所述传输管(1)的右侧外壁固定连接有转动柱(18),且转动柱(18)的外壁固定安装有连接轴承(19),并且连接轴承(19)的外壁固定连接有固定板(20),而且固定板(20)的底部固定连接有移动底座(21),同时移动底座(21)的底部固定安装有滚轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式全自动原料提升机,其特征在于:所述连接柱(8)通过转动轴承(9)与齿板(10)转动连接,且转动轴承(9)的外壁与齿板(10)的左侧内壁固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种可调式全自动原料提升机,其特征在于:所述齿板(10)与套板(11)构成移动结构,且齿板(10)的外壁与套板(11)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可调式全自动原料提升机,其特征在于:所述齿轮(15)与齿板(10)啮合连接,且2个齿轮(15)以活动轴(16)的中心点对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种可调式全自动原料提升机,其特征在于:所述转动柱(18)通过连接轴承(19)与固定板(20)转动连接,且连接轴承(19)的外壁与固定板(20)的左侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式全自动原料提升机,其特征在于:所述硅胶移动片(23)的左侧与螺旋叶(4)的右侧外壁固定连接,且硅胶移动片(23)等距离设置在螺旋叶(4)的外壁。
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