CN220786294U - 一种卷材自动包装码垛生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷材自动包装码垛生产线，包括进料输送架和出料输送架，进料输送架和出料输送架之间设有冷拉伸膜包装机；进料输送架的前方设有旋转送料输送线，旋转送料输送线的前方设有第一生产线下卷台和第二生产线下卷台，第二生产线下卷台与旋转送料输送线之间设有中间过渡输送线；出料输送架的后方设有第一生产线码垛机和第二生产线码垛机，第一生产线码垛机和第二生产线码垛机上均设有推料装置，推料装置的另一侧设有承托架。本实用新型能够将两个生产线的卷材均通过一个码垛系统包装起来，大大的提高了工作效率，且大大的降低了设备成本，且自动化程度高，流水化作业，较传统方式效率大大提高，并且大大降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷材码垛系统技术领域，尤其涉及一种卷材自动包装码垛生产线。
背景技术
卷材是指连续成卷的片材材料(如膜卷、布卷、高分子材料、皮革类材料等等)。目前卷材从包膜到码垛，分为两个流水线完成，即通过包膜流水线进行包膜，随后转运到码垛流水线进行码垛处理，一方面效率低，另一方面需要大量人工配合完成，人工成本大大提高，且大部分码垛流水线一般只能对一个生产线进行码垛，工作效率较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷材自动包装码垛生产线，解决上述的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种卷材自动包装码垛生产线，包括进料输送架和出料输送架，所述进料输送架和出料输送架之间设有冷拉伸膜包装机；所述进料输送架的前方设有旋转送料输送线，所述旋转送料输送线的前方设有第一生产线下卷台，所述第一生产线下卷台的一侧设有第二生产线下卷台，所述第二生产线下卷台与所述旋转送料输送线之间设有中间过渡输送线；所述出料输送架的后方设有第一生产线码垛机，所述第一生产线码垛机的后方设有第二生产线码垛机，所述第一生产线码垛机和第二生产线码垛机上均设有推料装置，所述推料装置的另一侧设有承托架。
进一步的，所述冷拉伸膜包装机包括膜包装机架、上下封切机构及主推包机构，所述膜包装机架内部设置有输送带，所述膜包装机架内部还设置有若干膜卷辊，所述膜包装机架的出口一侧设置有上下封切机构，所述膜包装机架另一侧设置有主推包机构。
进一步的，所述旋转送料输送线包括旋转输送架，所述旋转输送架的下方设有伺服电机，所述伺服电机安装在底座上，所述伺服电机的输出端上连接有转盘，所述转盘固定在所述旋转输送架上。
进一步的，两个所述承托架错位设置。
进一步的，所述推料装置包括推板和推料液压缸，所述推料液压缸通过连接板安装在所述第一生产线码垛机和第二生产线码垛机上，所述推料液压缸的伸缩端与所述推板相连接，所述推板置于所述第一生产线码垛机和第二生产线码垛机的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型通过旋转送料输送线能够将两个生产线的卷材均通过一个码垛系统包装起来，大大的提高了工作效率，且大大的降低了设备成本，且自动化程度高，流水化作业，较传统方式效率大大提高，并且大大降低了人工成本。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型卷材自动包装码垛生产线俯视图；
图2为旋转送料输送线侧视图；
附图标记说明：1、进料输送架；2、出料输送架；3、冷拉伸膜包装机；4、旋转送料输送线；401、旋转输送架；402、伺服电机；403、底座；404、转盘；5、第一生产线下卷台；6、第二生产线下卷台；7、中间过渡输送线；8、第一生产线码垛机；9、第二生产线码垛机；10、承托架；11、推板；12、推料液压缸；13、连接板。
具体实施方式
如图1-2所示，一种卷材自动包装码垛生产线，包括进料输送架1和出料输送架2。所述进料输送架1和出料输送架2之间设有冷拉伸膜包装机3，所述冷拉伸膜包装机3包括膜包装机架、上下封切机构及主推包机构，所述膜包装机架内部设置有输送带，所述膜包装机架内部还设置有若干膜卷辊，所述膜包装机架的出口一侧设置有上下封切机构，所述膜包装机架另一侧设置有主推包机构。
所述进料输送架1的前方设有旋转送料输送线4，所述旋转送料输送线4包括旋转输送架401，所述旋转输送架401的下方设有伺服电机402，所述伺服电机402安装在底座403上，所述伺服电机402的输出端上连接有转盘404，所述转盘404固定在所述旋转输送架401上。
所述旋转送料输送线4的前方设有第一生产线下卷台5，所述第一生产线下卷台5的一侧设有第二生产线下卷台6，所述第二生产线下卷台6与所述旋转送料输送线4之间设有中间过渡输送线7。
所述出料输送架2的后方设有第一生产线码垛机8，所述第一生产线码垛机8的后方设有第二生产线码垛机9，所述第一生产线码垛机8和第二生产线码垛机9上均设有推料装置，所述推料装置包括推板11和推料液压缸12，所述推料液压缸12通过连接板13安装在所述第一生产线码垛机8和第二生产线码垛机9上，所述推料液压缸12的伸缩端与所述推板11相连接，所述推板11置于所述第一生产线码垛机8和第二生产线码垛机9的上方。
所述推料装置的另一侧设有承托架10，两个所述承托架10错位设置。
本实用新型的动作过程如下：
当第一生产线下卷台5上的卷材下料时，旋转输送架401通过伺服电机402的带动呈纵向设置，卷材通过旋转输送架401和进料输送架1送到冷拉伸膜包装机上进行包膜，包膜完毕后经过出料输送架2送到第一生产线码垛机8上，然后通过推料液压缸12和推板11推动第一生产线码垛机8上的卷材落到侧边的承托架10上，然后通过叉车叉走，当第二生产线下卷台6上的卷材下料时，旋转输送架401通过伺服电机402的带动呈横向设置，从第二生产线下卷台6上下来的卷材经过中间过渡输送线7送到横向设置的旋转输送架401上，然后旋转输送架401通过伺服电机402带动旋转90°，使旋转输送架401呈纵向设置，然后卷材通过旋转输送架401和进料输送架1送到冷拉伸膜包装机上进行包膜，包膜完毕后经过出料输送架2和第一生产线码垛机8送到第二生产线码垛机9上，然后通过推料液压缸12和推板11推动第二生产线码垛机9上的卷材落到侧边的承托架10上，然后通过叉车叉走。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种卷材自动包装码垛生产线，其特征在于：包括进料输送架(1)和出料输送架(2)，所述进料输送架(1)和出料输送架(2)之间设有冷拉伸膜包装机(3)；所述进料输送架(1)的前方设有旋转送料输送线(4)，所述旋转送料输送线(4)的前方设有第一生产线下卷台(5)，所述第一生产线下卷台(5)的一侧设有第二生产线下卷台(6)，所述第二生产线下卷台(6)与所述旋转送料输送线(4)之间设有中间过渡输送线(7)；所述出料输送架(2)的后方设有第一生产线码垛机(8)，所述第一生产线码垛机(8)的后方设有第二生产线码垛机(9)，所述第一生产线码垛机(8)和第二生产线码垛机(9)上均设有推料装置，所述推料装置的另一侧设有承托架(10)。
2.根据权利要求1所述的卷材自动包装码垛生产线，其特征在于：所述冷拉伸膜包装机(3)包括膜包装机架、上下封切机构及主推包机构，所述膜包装机架内部设置有输送带，所述膜包装机架内部还设置有若干膜卷辊，所述膜包装机架的出口一侧设置有上下封切机构，所述膜包装机架另一侧设置有主推包机构。
3.根据权利要求1所述的卷材自动包装码垛生产线，其特征在于：所述旋转送料输送线(4)包括旋转输送架(401)，所述旋转输送架(401)的下方设有伺服电机(402)，所述伺服电机(402)安装在底座(403)上，所述伺服电机(402)的输出端上连接有转盘(404)，所述转盘(404)固定在所述旋转输送架(401)上。
4.根据权利要求1所述的卷材自动包装码垛生产线，其特征在于：两个所述承托架(10)错位设置。
5.根据权利要求1所述的卷材自动包装码垛生产线，其特征在于：所述推料装置包括推板(11)和推料液压缸(12)，所述推料液压缸(12)通过连接板(13)安装在所述第一生产线码垛机(8)和第二生产线码垛机(9)上，所述推料液压缸(12)的伸缩端与所述推板(11)相连接，所述推板(11)置于所述第一生产线码垛机(8)和第二生产线码垛机(9)的上方。
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