CN208930417U - 一种造纸机分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体而言，涉及一种造纸机分切装置，包括分切架，分切架上依次安装有纸卷、压辊、剪裁机构和出纸台，出纸台后方设置连续堆放机构，连续堆放机构包括输送机架，输送机架上安装有输送带，输送带上设置有载纸杆，载纸杆垂直于输送带运动的方向，载纸杆的上表面设置有凹槽，隔板插接在凹槽内；出纸台对应的输送带处固定的设置有挡板，挡板通过挡板架安装在输送机架上。本实用新型的技术方案通过在分切架后方设置连续堆放机构，将分切好的纸张进行自动化堆放和转移，大大提高了生产的效率；同时采用输送带配合载纸杆，使得分切后堆放的纸堆，与输送带之间留有一定的间隙，该间隙间隔分布，采用与之匹配的托盘，能够方便的将纸堆整体转移，避免了人工挪动损坏纸张的问题。

Description

一种造纸机分切装置

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体而言，涉及一种造纸机分切装置。

背景技术

分纸装置是造纸厂非常通用的一个设备，它对提高造纸厂的效益有非常大的作用，分纸装置通常包括一载物台，需要分割的纸卷首先会放置在载物台上，通过人为将纸带送入到分纸机内，分纸装置的上输送轮对纸带进行预压输送后，分切刀与压线轮对纸带进行压线分割处理后输送出去，分切刀及压线轮可以安装电机从而自动移动调整尺寸，输送轮通过螺钉固定在输送轴。

经过分切装置后，纸带变成所需的尺寸进行堆放，现有技术处理堆放是堆放到一定厚度，工人将分切后的纸堆挪走，重新堆放新的分切好的纸张，这不利于自动化成产，人工挪动的时候容易损坏分切好的纸张。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种造纸机分切装置，以解决经现有过分切后的纸堆，采用人工挪动挪走，存在不利于自动化的高效生产的问题，和人工挪动的时候容易损坏分切好的纸张的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种造纸机分切装置，包括分切架，分切架上依次安装有纸卷、压辊、剪裁机构和出纸台，出纸台后方设置连续堆放机构，所述连续堆放机构包括输送机架，输送机架上安装有主动辊和从动辊，主动辊通过皮带与电机相连；主动辊和从动辊上套装有输送带，输送带上设置有多根载纸杆，所述载纸杆垂直于输送带运动的方向，载纸杆的上表面设置有凹槽，隔板插接在凹槽内；出纸台对应的输送带处固定的设置有挡板，挡板通过挡板架安装在输送机架上。

进一步对，所述挡板采用塑料制成，挡板的最下沿与载纸杆接触挡板架包括立柱和横梁，挡板的直接固定在立柱上。

进一步地，所述挡板采用金属材料制成，挡板最下沿设置有橡胶层，挡板的橡胶层与载纸杆接触；挡板架包括立柱和横梁，挡板的一面与挡板架的立柱接触，挡板通过弹簧吊装在挡板架的横梁上。

进一步地，所述输送带采用金属带制成。

进一步地，所述出纸台采为传输带结构，采用的驱动电机转速高于压辊的转速。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案通过在分切架后方设置连续堆放机构，将分切好的纸张进行自动化堆放和转移，大大提高了生产的效率；同时采用输送带配合载纸杆，使得分切后堆放的纸堆，与输送带之间留有一定的间隙，该间隙间隔分布，采用与之匹配的托盘，能够方便的将纸堆整体转移，避免了人工挪动损坏纸张的问题；另外，堆放在输送带上的纸张，能够从两侧的任一方向进行转移，使得本实用新型的适用范围更广，便于实施。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体机构示意图；

图2为本实用新型的堆放机构侧面示意图；

图中，1为纸卷，2为分切架，3为压辊，4为裁切机构，5为出纸台，6为输送带，7为隔板，8为挡板，9为载纸杆，10为主动辊，11为纸堆，12为挡板架，13为弹簧，14为输送机架，15为从动辊，16为电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“一级”、“二级”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图2所示，一种造纸机分切装置，包括分切架2，分切架2上依次安装有纸卷1、压辊3、剪裁机构4和出纸台5，出纸台5后方设置连续堆放机构，连续堆放机构用于将分切后的纸张进行摆放和整体转移，采用自动化控制，避免人工挪动造成分切后的纸张损坏和挪动不及时造成纸张摆放过高造成危险。

连续堆放机构包括输送机架14，输送机架14上安装有主动辊10和从动辊14，主动辊10和从动辊15分别位于输送机架14的两端，主动辊10通过皮带与电机16相连，电机16为主动辊10提供动力；主动辊10和从动辊16上套装有输送带6，输送带6上并排的设置有多根载纸杆9，载纸杆9垂直于输送带6运动的方向，载纸杆9的上表面设置有凹槽，隔板7插接在凹槽内，具体来讲，在载纸杆9上开设凹槽，用于安装隔板7，隔板7可以根据纸张的尺寸安装在任意间距的载纸杆9上；在出纸台5对应的输送带6处固定的设置有挡板8，挡板8通过挡板架12安装在输送机架14上。

具体的，挡板8采用塑料制成，挡板8的最下沿与载纸杆9滑动的摩擦接触，挡板架12包括立柱和横梁，挡板8的直接固定在挡板架12的立柱上。或者，挡板8采用金属材料制成，挡板8的最下沿设置有橡胶层，挡板8的橡胶层与载纸杆9接触；挡板架12包括立柱和横梁，挡板8的一面与挡板架12的立柱接触，挡板8通过弹簧13吊装在挡板架12的横梁上，该设计街能够保证挡板8有效地阻挡分切后的纸张从载纸杆9上脱落，同时，能够避免金属挡板8与金属的载纸杆9二者之间发生严重的摩擦，造成损坏或者产生噪音。

在本实施例中，输送带6采用金属带制成，载纸杆9焊接在输送带6上。出纸台5采为传输带结构，采用的驱动电机转速高于压辊3的转速，该设计使得出纸台5快速的将分切后的纸张输送到载纸杆上，避免出纸台5处产生挤压，影响分切装置的顺利运行。

工作原理：纸卷经过压辊后进入到裁切机构，裁切后的纸张经过出纸台进入到后方设置的载纸杆、隔板和挡板构成的存放空间内，当正对出纸台处的纸张堆积到一定的厚度，启动电机将纸堆运走，传送带上的隔板和挡板构成的另外一个存放空间正对出纸台，对分切后的纸张进行堆放，运走的纸堆通过一个叉子装的托盘运走。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用可具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种造纸机分切装置，包括分切架，分切架上依次安装有纸卷、压辊、剪裁机构和出纸台，其特征在于：出纸台后方设置连续堆放机构，所述连续堆放机构包括输送机架，输送机架上安装有主动辊和从动辊，主动辊通过皮带与电机相连；主动辊和从动辊上套装有输送带，输送带上设置有多根载纸杆，所述载纸杆垂直于输送带运动的方向，载纸杆的上表面设置有凹槽，隔板插接在凹槽内；出纸台对应的输送带处固定的设置有挡板，挡板通过挡板架安装在输送机架上。

2.根据权利要求1所述的造纸机分切装置，其特征在于：所述挡板采用塑料制成，挡板的最下沿与载纸杆接触挡板架包括立柱和横梁，挡板的直接固定在立柱上。

3.根据权利要求1所述的造纸机分切装置，其特征在于：所述挡板采用金属材料制成，挡板最下沿设置有橡胶层，挡板的橡胶层与载纸杆接触；挡板架包括立柱和横梁，挡板的一面与挡板架的立柱接触，挡板通过弹簧吊装在挡板架的横梁上。

4.根据权利要求2或者3所述的造纸机分切装置，其特征在于：所述输送带采用金属带制成。

5.根据权利要求4所述的造纸机分切装置，其特征在于：所述出纸台采为传输带结构，采用的驱动电机转速高于压辊的转速。