CN207403995U - 一种瓦楞纸板输送堆叠装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板输送堆叠装置,其包括同向运行构成输送生产线的第一输送带、第二输送带和第三输送带,第一输送带的出料口位于第二输送带的上方,第二输送带的速度小于第一输送带的速度,且其速度差使得纸板形成部分堆叠,第三输送带与第二输送带平稳对接,第二输送带和第三输送带之间设置有能够升降的挡板,挡板的上端与纸板的接触面粗糙设置,挡板的下端连接有驱动气缸。本实用新型通过三条输送带的设置将切割成型的纸板有效堆叠并分隔成一定量,主要由控制输送带之间的挡板的升降,来实现两块连续纸板的分断,达到最终纸板以特定数目堆叠、方便捆装的目的,具有结构简单、自动化程度高、生产效率高等优点。

Description

一种瓦楞纸板输送堆叠装置
技术领域
本实用新型涉及一种纸板输送装置,尤其涉及一种瓦楞纸板输送堆叠装置。
背景技术
瓦楞纸板为一种常用的工业包装用纸板,由于其高耐重、具有一定防震弹性且成本低的特点,普遍使用于物品包装以及结构支持。一般瓦楞纸板是由瓦楞原纸经过接纸、预热、瓦楞成形、浆水、冷却、压线修边、切割及叠置等制程所得,最后利用一输送带将该瓦楞纸送往收集处,并进行捆装储存,制箱或出货。在最后收集捆装过程中,根据客户要求常需要以固定数量的瓦楞纸为单位进行捆装,由于输送带持续以一稳定速度将该接续堆叠的瓦楞纸向目的端运送,需由工人逐一细数,分出再进行捆装作业,费力耗时,且可能造成捆装瓦楞纸数量的误差。目前也有配合竖直堆叠计数机使用以自动计数的生产方式,但容易发生堆叠过程倾倒的情形,为之后清点同样造成了麻烦。
故,需要设计一种新式的瓦楞纸板输送堆叠装置,以满足本领域的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板输送堆叠装置,解决目前瓦楞纸板堆叠计数麻烦、生产效率低的问题,实现快速堆叠、简单计数。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种瓦楞纸板输送堆叠装置,其包括同向运行构成输送生产线的第一输送带、第二输送带和第三输送带,第一输送带的出料口位于第二输送带的上方,第二输送带的速度小于第一输送带的速度,且其速度差使得纸板形成部分堆叠,第三输送带与第二输送带平稳对接,第二输送带和第三输送带之间设置有能够升降的挡板,挡板的上端与纸板的接触面粗糙设置,挡板的下端连接有驱动气缸。通过挡板将持续运行的输送带上的纸板分隔成一定量。
其中,第一输送带与第二输送带的对接处设置有红外线计数器,红外线计数器与驱动气缸的控制器通讯连接。根据各输送带的运行速度,计算出纸板从第一输送带到第二输送带通过一定数量块时,从第二输送带到第三输送带通过的对应数量纸板,根据捆装需要,控制挡板上升,分隔连续的纸板。
其中,挡板的上端设置有高精度压力传感器,高精度压力传感器与驱动气缸的控制器通讯连接。挡板升起时,计算特定数量纸板堆叠压于挡板上时对应的压力,传感器感知到目标压力后,控制挡板下降,运行纸板通过,根据输送带的运行速度计算,经过适当延时后控制挡板又上升,分隔连续的纸板。
其中,挡板的上端设置为靠近第二输送带的一侧低、靠近第三输送带的一侧高的斜面。
其中,第一输送带、第二输送带和第三输送带的速度均可调。
其中,第一输送带的前端与纸板切割装置对接。
其中,第三输送带的末端与纸板捆装装置连接。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比,所述瓦楞纸板输送堆叠装置通过三条输送带的设置将切割成型的纸板有效堆叠并分隔成一定量,主要由控制输送带之间的挡板的升降,来实现两块连续纸板的分断,达到最终纸板以特定数目堆叠、方便捆装的目的,具有结构简单、自动化程度高、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的瓦楞纸板输送堆叠装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示,本实施例提供一种瓦楞纸板输送堆叠装置,包括同向运行构成输送生产线的第一输送带1、第二输送带2和第三输送带3,第一输送带1的前端与纸板切割装置对接,第三输送带3的末端与纸板捆装装置割装置连接,第一输送带1的出料口位于第二输送带2的上方,第二输送带2的速度小于第一输送带1的速度,且其速度差使得纸板4形成部分堆叠,考虑到后面挡板5的顶起动作,纸板4间的堆叠程度应小于一半的面积为宜,第三输送带3与第二输送带2平稳对接,即第三输送带3的速度与第二输送带2的速度,具体的,第一输送带1、第二输送带2和第三输送带3的速度均可根据需要调整。
第二输送带2和第三输送带3之间设置有能够升降的挡板5,通过挡板5将持续运行的输送带上的纸板4分隔成一定量,挡板5的上端设置为靠近第二输送带2的一侧低、靠近第三输送带3的一侧高的斜面,该接触斜面粗糙设置,使得第一块接触挡板5的纸板4能迅速停止向前运动,同时防止后面的纸板4推动上述纸板4越过挡板5,同时,需要保证挡板5上升的距离足够高,挡板5的下端连接有驱动气缸6。
本实施例中,第一输送带1与第二输送带2的对接处设置有红外线计数器7,红外线计数器7与驱动气缸6的控制器通讯连接。根据各输送带的运行速度,计算出纸板4从第一输送带1到第二输送带2通过一定数量块时,从第二输送带2到第三输送带3通过的对应数量纸板4,根据捆装需要,控制挡板5上升,分隔连续的纸板4。
当然,除了本实施例所述的通过计数器控制挡板5上升时机外,也有其它方式,如可以在挡板5的上端设置高精度压力传感器,高精度压力传感器与驱动气缸6的控制器通讯连接,挡板5升起时,计算特定数量纸板4堆叠压于挡板5上时对应的压力,传感器感知到目标压力后,控制挡板5下降,运行纸板4通过,根据输送带的运行速度计算,经过适当延时后控制挡板5又上升,分隔连续的纸板4。
需要说明的是,至于分隔特定数量的精准度,可以通过优化控制器算法或者不断从实际使用中累积经验来提高,本实用例中不作深入。
具体工作原理以两块相邻的刚切割分离的纸板A和纸板B进一步说明:当纸板A和纸板B依次从第一输送带平稳输送至第二输送带过程中,通过红外线计数器计数,由于第二输送带的速度小于第一输送带的速度,后到达第二输送带的纸板B叠于先到达第二输送带的纸板A上,且保持堆叠状态共同前进;随后,当纸板A刚到达第三输送带而纸板B刚要离开第二输送带的瞬间,挡板受控上升,将纸板B从纸板A上顶起并分离,纸板A随其之前的纸板继续前进,进入纸板捆装装置进行一摞捆装,而纸板B受挡板阻碍,与其后面的纸板叠紧,并等待挡板下降后,进入捆装装置形成新的一摞纸板。
综上所述,本实施例中的瓦楞纸板输送堆叠装置通过三条输送带的设置将切割成型的纸板有效堆叠并分隔成一定量,主要由控制输送带之间的挡板的升降,来实现两块连续纸板的分断,达到最终纸板以特定数目堆叠、方便捆装的目的,具有结构简单、自动化程度高、生产效率高等优点。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板输送堆叠装置,其特征在于,包括同向运行构成输送生产线的第一输送带、第二输送带和第三输送带,所述第一输送带的出料口位于所述第二输送带的上方,所述第二输送带的速度小于所述第一输送带的速度,且其速度差使得纸板形成部分堆叠,所述第三输送带与所述第二输送带平稳对接,所述第二输送带和所述第三输送带之间设置有能够升降的挡板,所述挡板的上端与纸板的接触面粗糙设置,所述挡板的下端连接有驱动气缸。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板输送堆叠装置,其特征在于:所述第一输送带与所述第二输送带的对接处设置有红外线计数器,所述红外线计数器与所述驱动气缸的控制器通讯连接。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板输送堆叠装置,其特征在于:所述挡板的上端设置有高精度压力传感器,所述高精度压力传感器与所述驱动气缸的控制器通讯连接。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板输送堆叠装置,其特征在于:所述挡板的上端设置为靠近所述第二输送带的一侧低、靠近所述第三输送带的一侧高的斜面。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板输送堆叠装置,其特征在于:所述第一输送带、第二输送带和第三输送带的速度均可调。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板输送堆叠装置,其特征在于:所述第一输送带的前端与纸板切割装置对接。
7.根据权利要求1所述的瓦楞纸板输送堆叠装置,其特征在于:所述第三输送带的末端与纸板捆装装置连接。
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