CN109571620A - 一种印刷加工用设备 - Google Patents
一种印刷加工用设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109571620A CN109571620A CN201811642191.6A CN201811642191A CN109571620A CN 109571620 A CN109571620 A CN 109571620A CN 201811642191 A CN201811642191 A CN 201811642191A CN 109571620 A CN109571620 A CN 109571620A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- cardboard
- processing equipment
- hang plate
- printing processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract description 80
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 29
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 abstract description 27
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract description 11
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000013358 Solanum torvum Nutrition 0.000 description 1
- 240000002072 Solanum torvum Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
-
- B08B1/12—
-
- B08B1/20—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
Abstract
本发明涉及印刷行业用设备技术领域,具体涉及一种印刷加工用设备,包括依次设在模切机出料口处的第一传送带和第二传送带,第一传送带速度比第二传送带速度大,第一传送带和第二传送带倾斜角度不同,第二传送带末端设有相对水平面倾斜的倾斜板,倾斜板能够相对沿着倾斜方向进行上下移动,倾斜板上方设有两毛刷,毛刷上方设有第三传送带和辊轮,第三传送带末端设有堆叠箱用于堆叠纸板。本发明实现了模切机出料口送出的纸板与废纸料自动分离与堆叠,并对纸板上纸屑进行清理,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及印刷行业用设备技术领域,具体涉及一种印刷加工用设备。
背景技术
现有各种商品都要使用到纸质包装盒,纸质包装盒生产过程是先将纸板在印刷机内印刷图案,然后纸板传递到模切机中切成设计的图案形状,还在纸板四周加工便于折叠的槽。纸板按照设计形状切下的废纸料为大块状,且多分布在纸板传送方向的前后;加工用于折叠的槽时产生的废纸料为小的条状。
纸板经模切机加工后,成型的纸板和废纸料一起从模切机的出料口被送出来。然后工人对成型的纸板进行手工拾捡,将废纸料从成型的纸板上清除,并最终将拾捡的纸板堆叠便于运输。
但是由于模切机出料速度快,为了及时清理出料口,工人不仅劳动量大,废纸料产生的灰尘致使工作环境不友好,而且纸板上的附着的碎纸屑等没有时间进行清理,导致纸板上并不完全清洁。另外,模切后的纸板与废纸料有些部分会粘接在一起,需要手工分离。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种印刷加工用设备,让模切机出料口送出的纸板与废纸料实现自动分离。
方案基本如下:
一种印刷加工用设备,在送料方向上依次设有第一传送带和第二传送带,第一传送带速度比第二传送带速度大,第二传送带末端设有相对水平面倾斜的倾斜板,倾斜板能够相对第二传送带上下移动。
有益效果:
模切机出料口送出的纸板和废纸料掉在第一传送带上,则纸板前后的大块状废纸料与纸板依次抵达第二传送带上,由于第二传送带速度大于第一传送带速度,则先抵达的废纸料或纸板与第一传送带上的废纸料或纸板存在速度差,这样纸板和前后的大块废纸料可以分离开来。
分离开来的大块状废纸料在第二传送带末端自由掉落,而纸板由于具有一定长度,前端抵在倾斜板上,后端靠在第二传送带上,当倾斜板向下移动时,纸板进行倾斜,并转为竖直状态最终翻转,这样纸板表面上条状废纸料自动掉落。从而实现了成型的纸板与废纸料的自动分离,相对现有人工拾捡的方式,效率得到提高,工人劳动强度降低。
进一步,还包括机架,倾斜板与机架滑动连接,倾斜板能够沿倾斜方向上下滑动。
纸板前端抵在倾斜板时,倾斜板沿倾斜方向滑动,则倾斜板相对第二传送带的运送分为竖直向下、向第二传送带靠近这两个方向。竖直向下的运动使纸板前端下落,向第二传送带靠近的运动可使纸板后端向倾斜板进行倾斜翻转。这样可以尽快实现纸板的竖直并最终翻转在倾斜板上,倾斜板再向上滑动,可以将纸板送出,便于人工或机械拾取。
进一步,倾斜板上方设有两个毛刷,两个毛刷之间设有纸板能够通过的间隙。
纸板从两毛刷之间的间隙通过时,两毛刷可以分别对纸板两表面进行清洁,将纸板上附着的纸屑灰尘刷下来。
进一步,毛刷上方设有第三传送带和辊轮,第三传送带和辊轮配合能够夹持纸板。
这样可以实现从倾斜板拾取纸板,夹持后,第三传送带运转可以给予纸板摩擦力,让纸板向上运动,最终运动到第三传送带上方,第三传送带运送纸板便于后续堆叠。
进一步,第一传送带和第二传送带均上下倾斜设置,第二传送带倾斜角度比第一传送带倾斜角度大。
这样纸板和废纸料在由第一传送带运动到第二传送带上时,先抵达第二传送带会失去第二传送带的支撑,会用于重力进行弯折,利于粘接的废纸料与纸板自动脱离,这样进一步提高大块状的废纸料与纸板的分离,相对第一传送带和第二传送带相同倾斜角度,能够提高纸板与前后废纸料在第二传送带上的距离,利于纸板在倾斜板上有足够翻转时间。
进一步,倾斜板表面上设有防止纸板下滑的限滑部。给纸板提供一支点,避免纸板从倾斜板上滑落。
进一步,机架上固定有推送气缸,推送气缸能够带动倾斜板进行滑动。
进一步,第三传送带末端设有堆叠箱,堆叠箱内滑动连接有升降板,堆叠箱侧壁设有供纸板进入的进料口。
纸板经第三传送带从进料口送入堆叠箱中,并置于升降板上,升降板向下滑动,纸板也由重力向下移动,下移时堆叠箱内壁能够纠正纸板,保证纸板准确堆叠。也能保证堆叠高度。
进一步,堆叠箱内设有能够带动升降板上下滑动的升降气缸。让升降板逐步滑动,实现每块纸板的平稳堆叠。
附图说明
图1为本发明一种印刷加工用设备的示意图。
图2为图1中A-A向剖视示意图。
图3为图1中B区域的局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、辊轮31、毛刷32、堆叠箱4、升降板41、升降气缸42、倾斜板50、限滑部51、推送气缸52、模切机10、印刷机11。
实施例基本如下:
一种印刷加工设备,如图1所示,包括机架和第一传送带1,第一传送带1的右边依次为模切机10和印刷机11,第一传送带1右端正对模切机10的出料口。第一传送带1的左端设有第二传送带2,第一传送带1和第二传送带2都向左下方倾斜,第一传送带1的倾斜角度为30°,第二传送带2的倾斜角度为45°。第一传送带1和第二传送带2均与机架使用滚轮转动连接,第一传送带1和第二传送带2使用不同电机驱动向左下方传送,且第一传送带1比第二传送带2运动速度大。
第二传送带2左端设有倾斜板50,倾斜板50向右下方倾斜,倾斜板50与机架通过滑槽滑动连接。倾斜板50的表面设有限滑部51,限滑部51为凸块形式。机架上还固定有推送气缸52,推送气缸52的输出轴与倾斜板50固定连接,推送气缸52能够带动倾斜板50沿倾斜方向上下滑动。
如图1和图3所示,倾斜板50的上方设有两个毛刷32,两个毛刷32均与机架固定,两个毛刷32之间设置有纸板能够通过的缝隙。毛刷32上方设有第三传送带3和辊轮31,第三传送带3水平设置,第三传送带3与机架转动连接并使用电机驱动;辊轮31位于第三传送带3右端,与机架转动连接,辊轮与第三传送带3右端之间留有缝隙,该缝隙与两个毛刷32间的缝隙相对。
第三传送带3左端设有用于堆叠纸板的堆叠箱4,如图2所示,堆叠箱4面向第三传送带3的侧面上设有开口,如图1和图2所示,堆叠箱4内滑动连接升降板41,堆叠箱4底部固定有升降气缸42,升降气缸42的输出轴与升降板41固定。
为了能够取出堆叠箱4内的纸板,在堆叠箱4的左侧面上开有取料口。
具体实施过程如下:
模切机10出料口送出的纸板和废纸料掉落到第一传送带1上,纸板和废纸料由第一传送带1传递到第二传送带2过程中,纸板前方的大块废纸料先抵达第二传送带2,由于第二传送带2比第一传送带1速度大且倾斜角度大,纸板前面的废纸料与纸板脱离,并被第二传送带2迅速带走,纸板与后方的废纸料以同样形式分离。
废纸料运动到第二传送带2左端时,废纸料由于从倾斜板50与第二传送带2之间的间隙掉落。而纸板运动到第二传送带2左端时,由于纸板具有一定长度,且由于重力,纸板的前端下落倾斜接触到倾斜板50,并沿倾斜板50向下滑动直到与限滑部51相抵,纸板的后端还靠在第二传送带2上。通过推送气缸52带动倾斜板50向右下方滑动,限滑部51向右下方移动,则纸板的前端跟着倾斜板50向右下方滑动,当纸板的前端运动到纸板后端的右方时,纸板逐渐变为竖直状态并最终向倾斜板50上翻转。纸板转为竖直过程中,其表面的小型条状废纸料自动掉落。
再操作推送气缸52动作并通过限滑部51带动倾斜板50向左上方滑动,则纸板的上端穿过两毛刷32之间的缝隙后,进入第三传送带3和辊轮31之间的缝隙,第三传送带3与辊轮31配合对纸板实现夹持,第三传送带3逆时针转动给予纸板摩擦力,通过摩擦力,纸板在第三传送带3和辊轮31之间的间隙中迅速向上运动,两个毛刷32对纸板两个表面分别进行清洁。纸板从第三传送带3和辊轮31之间的间隙中脱离后,纸板还具有一定向左上方运动的冲力,纸板最终呈抛物形式完整落在第三传送带3上。
第三传送带3将纸板送进堆叠箱4中,纸板堆叠过程中,升降气缸42带动升降板41逐步下移,之后工人可从取料口将堆叠好的纸板取出。
以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种印刷加工用设备,其特征在于:在送料方向上依次设有第一传送带和第二传送带,第一传送带速度比第二传送带速度大,第二传送带末端设有相对水平面倾斜的倾斜板,倾斜板能够相对第二传送带上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种印刷加工用设备,其特征在于:还包括机架,倾斜板与机架滑动连接,倾斜板能够沿倾斜方向上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种印刷加工用设备,其特征在于:所述倾斜板上方设有两个毛刷,两个毛刷之间设有纸板能够通过的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种印刷加工用设备,其特征在于:所述毛刷上方设有第三传送带和辊轮,第三传送带和辊轮配合能够夹持纸板。
5.根据权利要求1所述的一种印刷加工用设备,其特征在于:所述第一传送带和第二传送带均上下倾斜设置,第二传送带倾斜角度比第一传送带倾斜角度大。
6.根据权利要求5所述的一种印刷加工用设备,其特征在于:所述倾斜板表面上设有防止纸板下滑的限滑部。
7.根据权利要求4所述的一种印刷加工用设备,其特征在于:所述机架上固定有推送气缸,推送气缸能够带动倾斜板进行滑动。
8.根据权利要求4所述的一种印刷加工用设备,其特征在于:所述第三传送带末端设有堆叠箱,堆叠箱内滑动连接有升降板,堆叠箱侧壁设有供纸板进入的进料口。
9.根据权利要求8所述的一种印刷加工用设备,其特征在于:所述堆叠箱内设有能够带动升降板上下滑动的升降气缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811642191.6A CN109571620B (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种印刷加工用设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811642191.6A CN109571620B (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种印刷加工用设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109571620A true CN109571620A (zh) | 2019-04-05 |
CN109571620B CN109571620B (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=65932923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811642191.6A Expired - Fee Related CN109571620B (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种印刷加工用设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109571620B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110696086A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 曾靖花 | 一种瓦楞纸板圆压圆模切机 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0317330A1 (en) * | 1987-11-19 | 1989-05-24 | Strachan Henshaw Machinery Limited | Method and apparatus for handling leaves of sheet material |
CN1358657A (zh) * | 2000-12-14 | 2002-07-17 | 鲍勃斯脱股份有限公司 | 在加工扁平件机器内传送和推出扁平件的装置 |
CN105538778A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-04 | 边继庆 | 水墨瓦楞纸箱联动生产方法及生产线 |
CN206476567U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-09-08 | 张家港永和包装印务有限公司 | 一种输送分切后的包装纸片的输送装置 |
CN207403995U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-25 | 苏州华佳纸制品有限公司 | 一种瓦楞纸板输送堆叠装置 |
CN209193153U (zh) * | 2018-12-04 | 2019-08-02 | 湖北勤善美瓦楞纸品科技有限公司 | 一种不良纸板剔除装置 |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201811642191.6A patent/CN109571620B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0317330A1 (en) * | 1987-11-19 | 1989-05-24 | Strachan Henshaw Machinery Limited | Method and apparatus for handling leaves of sheet material |
EP0316477A1 (en) * | 1987-11-19 | 1989-05-24 | Drg (Uk) Limited | Method and apparatus for handling leaves of sheet material |
CN1358657A (zh) * | 2000-12-14 | 2002-07-17 | 鲍勃斯脱股份有限公司 | 在加工扁平件机器内传送和推出扁平件的装置 |
CN105538778A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-04 | 边继庆 | 水墨瓦楞纸箱联动生产方法及生产线 |
CN206476567U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-09-08 | 张家港永和包装印务有限公司 | 一种输送分切后的包装纸片的输送装置 |
CN207403995U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-25 | 苏州华佳纸制品有限公司 | 一种瓦楞纸板输送堆叠装置 |
CN209193153U (zh) * | 2018-12-04 | 2019-08-02 | 湖北勤善美瓦楞纸品科技有限公司 | 一种不良纸板剔除装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110696086A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 曾靖花 | 一种瓦楞纸板圆压圆模切机 |
CN110696086B (zh) * | 2019-10-18 | 2021-03-30 | 济南鼎润纸制品有限公司 | 一种瓦楞纸板圆压圆模切机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109571620B (zh) | 2020-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109571620A (zh) | 一种印刷加工用设备 | |
CN109291682B (zh) | 一种全自动化笔记本生产线 | |
CN112896576A (zh) | 一种邮封封装设备 | |
CN107030468A (zh) | 片状物件自动组装机构 | |
CN207029661U (zh) | 一种磁材正反面分选排列充磁包装系统 | |
CN106829570B (zh) | 一种应用于印刷设备上的补纸台 | |
CN213168688U (zh) | 一种烟支包装机烟库的烟支下料装置 | |
CN206985052U (zh) | 一种振动盘上料机构 | |
CN212424880U (zh) | 一种印刷机下料结构 | |
CN209240717U (zh) | 一种全自动化笔记本生产线 | |
CN205342418U (zh) | 一种口罩用呼吸阀的组装机 | |
CN210116687U (zh) | 一种瓶胚堆叠套膜机 | |
CN210235787U (zh) | 一种用于化妆品粉料自动上粉机 | |
CN210258981U (zh) | 一种餐具包装机的勺子下料机构 | |
CN213864306U (zh) | 一种护角机的分拣装置 | |
CN210101094U (zh) | 一种胶装切书一体机 | |
CN210339816U (zh) | 连体料带裁切包装设备 | |
CN105598686A (zh) | 一种口罩用呼吸阀的组装机 | |
CN216422819U (zh) | 一种包装盒生产用切割设备 | |
CN210336394U (zh) | 一种泡沫陶瓷翻面机 | |
CN214819261U (zh) | 一种环保木板检测分选装置 | |
CN212707138U (zh) | 水墨印刷机的废料收集装置 | |
CN215507828U (zh) | 一种可自动喂料的比重分级去石机 | |
CN215142105U (zh) | 一种筛选效率高的风选机 | |
CN113910679B (zh) | 一种下折式糊箱机分纸器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200915 Termination date: 20211229 |