CN213864702U - 以气流实现纸张半折的折叠机 - Google Patents

Abstract

以气流实现纸张半折的折叠机，包括对连续的纸张进行分切和对折的分切折叠机构，承接从分切折叠机构输出的经过分切和对折的纸张的承接件，与承接件一起夹着纸垛移动至承接件离开承接纸张位置的分叠件，伸入到纸垛最上面一张纸的折角内的吸气件，朝向吸气件所吸附的上半截纸张吹气的吹气件。该折叠机依靠吸气件和吹气件的配合来完成对纸垛最上面一张纸的半折处理，不仅简化了折叠机的机械结构而且提高了折叠机的工作效率，而且可保证吹气件吹出的气流只对最上面一张纸产生作用，不会影响下面的其他纸张，提高了半折处理的成功率。

Description

以气流实现纸张半折的折叠机

技术领域

本实用新型涉及生产折叠纸巾的折叠机。

背景技术

生产折叠纸巾的折叠机常常需要对每一垛纸巾产品中的最上面一张纸巾做半折处理，也就是将最上面一张纸巾中的上半截纸张再对折一次，使得最上面一张纸巾的纸头位于包装袋开口的位置，便于消费者从包装袋抽出第一张纸巾。

为实现上述半折处理，现有的折叠机主要采用两种加工方式，一种是在堆叠纸巾的过程中，令每一垛纸巾中的最下面一张纸巾的下半截纸张下垂，然后用相向运动的两个对插件将下垂的半截纸张再次对折，最后再将整垛纸巾上下倒转，使最下面的纸巾调转到最上面，至此完成半折处理；另一种加工方式是在堆叠纸巾的过程中，用分叠件按压在整垛纸巾顶部的局部位置，然后对最上面一张纸巾的边缘吹气，使最上面一张纸巾的未被分叠件按压的部分被气流掀起进而再次对折，实现半折处理。

对于第一种加工方式，不仅要设置相向运动的两个对插件，而且每垛纸巾还要作上下倒转的动作，机械结构复杂，加工效率低。对于第二种加工方式，其缺陷是靠近纸垛顶部的多张纸巾很容易被气流同时掀起，难以保证气流只掀起最上面一张纸巾的上半截纸张，导致半折处理失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种以气流实现纸张半折的折叠机，该折叠机可克服上述现有技术的缺陷。

本实用新型是这样实现的：以气流实现纸张半折的折叠机，分切折叠机构，用以对连续的纸张进行分切和对折；

位于分切折叠机构下方的承接件，用以承接从分切折叠机构输出的经过分切和对折的纸张，使纸张在承接件上堆叠形成纸垛；

位于承接件上方的分叠件，用以与承接件一起夹着达到预定纸张数量的纸垛移动至承接件离开承接纸张的位置；

特别地，该折叠机还设有：

吸气件，用以伸入到被分叠件与承接件一起夹着的纸垛中的最上面一张纸所对折形成的折角内，并且局部吸附折角的上半截纸张；

吹气件，用以朝向吸气件所吸附的上半截纸张吹气，使该上半截纸张的未被吸附的部分朝向被吸附的部分对折而形成新的折角。

作为最佳实施方式，所述吸气件设置在所述分叠件上。

作为最佳实施方式，所述吹气件设置在所述分叠件上。

作为最佳实施方式，所述吸气件沿着平行于纸张宽度的方向间隔排列。

作为最佳实施方式，所述吹气件沿着平行于纸张宽度的方向间隔排列。

作为最佳实施方式，设有压纸件，用以对所述吹气件吹气所形成的纸张折角进行按压。

本实用新型的优点是：依靠吸气件和吹气件的配合来完成对纸垛最上面一张纸的半折处理，无需为半折处理专门设置相向运动的两个对插件，而且是直接对纸垛最上面的一张纸做半折处理，无需上下倒转纸垛，不仅简化了折叠机的机械结构而且提高了折叠机的工作效率。再者，由于吸气件伸入到纸垛最上面一张纸所对折形成的折角内，因此在该折角以下的纸张都会因为受到吸气件的阻挡而不会被吹气件吹出的气流掀起，这样就保证了吹气件吹出的气流只能对最上面一张纸产生作用，不会影响到下面的其他纸张，提高了半折处理的成功率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是吸气件伸入到纸垛中的最上面一张纸所对折形成的折角内的示意图；

图3是阻断件开始替代分叠件的示意图；

图4是分叠件与承接件一起夹着纸垛移动的示意图；

图5是吹气件与吸气件配合使得纸垛最上面的一张纸产生半折处理效果的示意图；

图6是纸垛从承接件转移到输送机构的示意图；

图7至图8是压纸件按压到纸垛顶部的示意图；

图9是承接件、分叠件、阻断件复位后的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型作更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，除非本文另有不同的说明。

参见图1，以气流实现纸张半折的折叠机包括一个用以对连续的纸张进行分切和对折的分切折叠机构。分切折叠机构的主要结构包括两条彼此平行靠近的折叠辊1，两条折叠辊1的上方分别设有靠近折叠辊1的刮刀2，每条折叠辊1的辊面设有沿着圆周方向相间排列的数个插刀3和数条凹槽4。折叠机工作时，两张连续的原纸5同时从两条折叠辊1的辊隙中经过。随着两条折叠辊1的旋转，两条折叠辊1的插刀3周期性地刮碰与其靠近的刮刀2，从而将两张连续的原纸5分切成一张张独立的纸张。同时，随着两条折叠辊1的旋转，两条折叠辊1的插刀3轮流插入对方的凹槽4内，从而对折每一张纸。如此，分切折叠机构实现了对连续的纸张进行分切和对折的功能。

需要说明的是，上述分切折叠机构的结构和工作原理仅作为一种实施例，并非唯一。只要能实现与所述分切折叠机构的功能相同的机构都属于本实用新型所述的分切折叠机构。

在分切折叠机构的下方设有承接件6。由承接件6承接从分切折叠机构输出的经过分切和对折的纸张。纸张在承接件6上堆叠形成纸垛7。具体地，在图示实施例中，由承接件6承接从两条折叠辊1的辊隙中不断落下的经过分切和对折的纸张。随着纸张堆叠在承接件6上形成的纸垛7的高度增加，承接件6逐渐往下移动，以留出堆叠纸张的空间。在承接件6的两侧设有挡纸板8，起到防止纸垛7歪斜的作用。

需要说明的是，为了保证经过分切和对折的纸张能够及时脱离折叠辊1而落到承接件6上，折叠机还需要设置拨叉等其他零部件，但是由于这些零部件与本发明目的没有直接关系，因此附图省略了这些零部件，以便更清楚展示与本发明目的直接相关的结构和工作原理。

需要说明的是，除了图8和图9，各附图在靠近纸垛7顶部的数张纸张之间留有悬空的间隔，这是为了区分不同的纸张，以清楚展现纸张的对折情况。实际上纸张之间不一定存在这种悬空的间隔。

在承接件6的上方设有分叠件9。当堆叠在承接件6上的纸张达到预定数量时，如图2至图4所示，分叠件9与承接件6一起夹着达到预定纸张数量的纸垛7移动，直至承接件6移动到离开承接纸张的位置。在承接件6离开承接纸张的位置之前，如图3所示，先由一个阻断件10临时替代承接件6，由阻断件10承接从分切折叠机构输出的纸张，使纸张在阻断件10上开始堆叠形成新的纸垛11。

作为一种可能的实施例，可以在承接件6离开承接纸张的位置之前先暂停两条折叠辊1的转动，待承接件6完成后续动作并且回到承接纸张的位置后再恢复两条折叠辊1的转动，这样可以省去阻断件10。

参见图1，在分叠件9上设置有吸气件12。如图2至图4所示，当分叠件9与承接件6一起夹着纸垛7移动的时候，吸气件12随着分叠件9的移动而伸入到被分叠件9与承接件6一起夹着的纸垛7中的最上面一张纸所对折形成的折角13内，而且当分叠件9与承接件6一起夹着纸垛7移动到承接件6离开承接纸张的位置后，如图4所示，由吸气件12局部吸附折角13的上半截纸张14。

参见图1，在分叠件9上设置有吹气件15。如图5所示，当吸气件12吸住折角13的上半截纸张14的局部后，吹气件15朝向上半截纸张14吹气，使上半截纸张14的未被吸附的部分朝向被吸附的部分对折而形成新的折角16。这样就完成了对纸垛7最上面一张纸的半折处理。在吹气件15朝向上半截纸张14吹气的过程中，折角13以下的纸张因为受到吸气件12的阻挡（对于图示实施例也可以说是因为受到分叠件9的阻挡），从而不会被吹气件15吹出的气流掀起，这样就保证了吹气件15吹出的气流只能掀起最上面一张纸的上半截纸张14，不会影响到下面的其他纸张，提高了半折处理的成功率。

为了使吹气件15吹气所形成的新的折角16能够更好地定型，如图6至图8所示，折叠机还设有压纸件17，由压纸件17对吹气件15吹气所形成的新的纸张折角16进行按压，使得纸张折角16得到更好的定型。

如图6至图7所示，承接件6将完成半折处理后的纸垛7移送至输送机构18，由输送机构18将纸垛7移送至其他工位或其他设备。输送机构18可以是但不限于皮带输送机构。

当承接件6将纸垛7移送至输送机构18后，如图9所示，承接件6、分叠件9、阻断件10复位至图1所示位置，之前在阻断件10上新形成的纸垛11转移到承接件6上。承接件6和阻断件10可设置成梳齿状，以使得承接件6和阻断件10能够在同一高度上交叉重叠，使纸垛7能够从阻断件10转移到承接件6。

需要说明的是，图示实施例的吸气件12和吹气件15都是设置在分叠件9上，这样只需在分叠件9上开设不同的气流通道分别作为吸气件和吹气件，机械结构最简化。作为另一种可能的实施方式，吸气件12和吹气件15也可以是独立于分叠件9之外的构件。

作为最佳实施方式，吸气件12沿着平行于纸张宽度的方向间隔排列，也就是沿着附图所在平面的垂线方向间隔排列。这样可更好地适应不同宽度的纸张。但是作为另一种可能的实施方式，吸气件12可以只有一个，而且吸气件12的气嘴为长条形的缝隙，以适应纸张的宽度。

作为最佳实施方式，吹气件15沿着平行于纸张宽度的方向间隔排列，也就是沿着附图所在平面的垂线方向间隔排列。这样可更好地适应不同宽度的纸张。但是作为另一种可能的实施方式，吹气件15可以只有一个，而且吹气件15的气嘴为长条形的缝隙，以适应纸张的宽度。

驱动承接件6、分叠件9、阻断件10、吸气件12和吹气件15移动的驱动机构可选为气缸、伺服电机或其他驱动结构。

需要说明的是，在上述从图1到图9的动作过程中，两条折叠辊1持续转动，但是附图作了简化，并没有严格按照折叠辊的转角变化来绘制折叠辊。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.以气流实现纸张半折的折叠机，包括：

分切折叠机构，用以对连续的纸张进行分切和对折；

位于分切折叠机构下方的承接件，用以承接从分切折叠机构输出的经过分切和对折的纸张，使纸张在承接件上堆叠形成纸垛；

位于承接件上方的分叠件，用以与承接件一起夹着达到预定纸张数量的纸垛移动至承接件离开承接纸张的位置；

其特征在于还设有：

吸气件，用以伸入到被分叠件与承接件一起夹着的纸垛中的最上面一张纸所对折形成的折角内，并且局部吸附折角的上半截纸张；

吹气件，用以朝向吸气件所吸附的上半截纸张吹气，使该上半截纸张的未被吸附的部分朝向被吸附的部分对折而形成新的折角。

2.如权利要求1所述的以气流实现纸张半折的折叠机，其特征是：所述吸气件设置在所述分叠件上。

3.如权利要求1所述的以气流实现纸张半折的折叠机，其特征是：所述吹气件设置在所述分叠件上。

4.如权利要求1所述的以气流实现纸张半折的折叠机，其特征是：所述吸气件沿着平行于纸张宽度的方向间隔排列。

5.如权利要求1所述的以气流实现纸张半折的折叠机，其特征是：所述吹气件沿着平行于纸张宽度的方向间隔排列。

6.如权利要求1所述的以气流实现纸张半折的折叠机，其特征是设有压纸件，用以对所述吹气件吹气所形成的纸张折角进行按压。

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