CN113753350A - 一种烟包输送的智能缓存补烟系统及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟包输送的智能缓存补烟系统以及工作方法，包括烟包推包输送装置、主烟包输送装置、换向装置一、缓存烟包输装置、换向装置二、烟包存储筒一、烟包存储筒二、存储筒一驱动装置、存储筒二驱动装置和支撑平台。本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统，当下游机由于换料或故障停机时，上游机可继续生产并将烟包存放于缓存设备当中，当上游机停机时，存放于缓存设备当中的烟包可供给下游机继续生产，从而大幅减少停机率，保证设备运行的连续性，此烟包输送的智能缓存补烟系统的自动化程度高，工作效率高，应用灵活。工作方法简单易行，工作过程自动化程度高，所需要的人力少，提高了生产效率，适合工业大规模应用。

Description

一种烟包输送的智能缓存补烟系统及其工作方法

技术领域

本发明属于烟草生产制造技术领域，特别涉及一种烟包输送的智能缓存补烟系统。本发明还涉及一种烟包输送的智能缓存补烟系统的工作方法。

背景技术

卷烟包装生产线有多个加工环节，烟包包装生产线生产完成后需通过烟包输送装置输送至下游烟包包装生产环节，实际生产过程中当下游烟包包装设备发生故障时，需将整套包装生产线停机进行调整，直到出现故障的设备维修好为止，这就大大降低了生产效率。

因此迫切需要设计出一个缓存机构，当下游机器出现故障时，上游机器可以不停机，将烟包在线缓存起来，并且当上游机器故障时，缓存起来的卷烟包能够继续向下游机器输送，保证下游生产的正常进行。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种烟包输送的智能缓存补烟系统，解决了现有技术中的卷烟包装生产线上游机器或者下游机器发生故障，导致卷烟包装生产线被迫停机，影响卷烟正常生产，而频繁的停开机不仅降低了工作效率，而且会降低产品质量，造成更多的残次品的问题。

技术方案：一种烟包输送的智能缓存补烟系统，包括烟包推包输送装置、主烟包输送装置、换向装置一、缓存烟包输装置、换向装置二、烟包存储筒一、烟包存储筒二、存储筒一驱动装置、存储筒二驱动装置和支撑平台，所述烟包推包输送装置、主烟包输送装置、换向装置一、缓存烟包输装置、换向装置二、存储筒一驱动装置和存储筒二驱动装置均设置在烟包推包输送装置上，所述烟包存储筒一和烟包存储筒二同轴设置，所述主烟包输送装置的输送方向与烟包存储筒一和烟包存储筒二的轴线方向平行设置，并且主烟包输送装置位于烟包存储筒一和烟包存储筒二的外侧，所述缓存烟包输装置可穿管烟包存储筒一和烟包存储筒二，所述缓存烟包输装置的起始端和末端分别与主烟包输送装置连接，并且缓存烟包输装置的起始端和末端分别位于烟包存储筒一和烟包存储筒二轴线方向的两端，所述换向装置一与缓存烟包输装置的起始端正对设置，并且换向装置一可导通或者截止主烟包输送装置和缓存烟包输装置的起始端，所述换向装置二与缓存烟包输装置的末端正对设置，并且换向装置二可导通或者截止主烟包输送装置和缓存烟包输装置的末端，所述存储筒一驱动装置和烟包存储筒一连接，并且存储筒一驱动装置和驱动烟包存储筒一360°旋转，所述存储筒二驱动装置和烟包存储筒二连接，并且存储筒二驱动装置可驱动烟包存储筒二360°旋转，所述烟包推包输送装置的一端延伸至驱动烟包存储筒一内，并且烟包推包输送装置可将烟包存储筒一内的烟包推动至烟包存储筒二内，所述烟包存储筒一和烟包存储筒二内可存储若干烟包。本发明的烟包输送的智能缓存补烟系统，当下游机由于换料或故障停机时，上游机可继续生产换向装置一开始动作（正常状态下换向装置一不动作，不影响烟包主烟包输送装置），使烟包从主烟包输送装置中的烟包导向输送到缓存烟包输装，缓存烟包输装和主烟包输送装置为垂直布置的两端，烟包先储存到烟包存储筒一中，在存储过程中，烟包存储筒一步进旋转相应角度，当下游机恢复正常时，换向装置一退回原位，烟包沿主通道直行输送。此时烟包存储筒一 开始旋转（按照烟包储存顺序，与烟包存储筒二映射）。旋转到位后，烟包存储筒一中的推包输送带开始工作，把烟包存储筒一中的烟包输送到烟包存储筒二中，烟包从烟包存储筒一到烟包存储筒二输送时，是根据烟包先进先出的原则进行，烟包存储筒二在烟包储存时固定不动，烟包存储筒一按先后顺序依次旋转，推包输送带根据存包位置，依次旋转至对应工位后推包；当上游机停机时，存放于缓存设备当中的烟包可供给下游机继续生产，此时换向装置二动作，烟包存储筒二根据先进先出的原则，依次旋转，将存储的烟包按顺序放置在补包输送带上，补包输送带为垂直布置的两段输送带，经过导向板，将烟包输送至主跑道上，供应下游机生产。

进一步的，上述的烟包输送的智能缓存补烟系统，所述烟包推包输送装置包括推包驱动组件、转轴、转轴支撑架、推包直角连接板和推包组件，所述转轴支撑架固定设置在支撑平台上，所述转轴的两端通过轴承和转轴支撑架连接，所述推包驱动组件和转轴的一端连接，所述推包直角连接板的一端和转轴连接，并且推包直角连接板位于烟包存储筒一内，所述推包组件设置在推包直角连接板远离转轴的另一直角边上，并且推包组件可将烟包存储筒一内的烟包推送至烟包存储筒二内。

进一步的，上述的烟包输送的智能缓存补烟系统，所述推包驱动组件包括驱动电机一、主动轮一、从动轮一和齿轮带一，所述驱动电机一的转轴和主动轮一连接，所述主动轮一通过齿轮带一和从动轮一连接，所述从动轮一通过键和键槽与转轴连接。

进一步的，上述的烟包输送的智能缓存补烟系统，所述推包组件包括驱动电机二、主动轮二、从动轮二和齿轮带二，所述驱动电机二、主动轮二和从动轮二均设置在推包直角连接板上，所述驱动电机二的转轴和主动轮二连接，所述主动轮二通过齿轮带二和从动轮二连接，所述齿轮带二上固定设有至少一个烟包拨片，所述烟包拨片可将烟包存储筒一内的烟包推送至烟包存储筒二内。

进一步的，上述的烟包输送的智能缓存补烟系统，所述主烟包输送装置为直线输送带，所述缓存烟包输装置包括烟包起始端缓存输送带、直线缓存输送带和烟包末端缓存输送带，所述烟包起始端缓存输送带、直线缓存输送带和烟包末端缓存输送带呈U型设置，并且烟包起始端缓存输送带和烟包末端缓存输送带分别位于直线缓存输送带的两端，所述换向装置一可导通或者截止主烟包输送装置和烟包起始端缓存输送带，所述换向装置二可导通或者截止主烟包输送装置和烟包末端缓存输送带，所述直线缓存输送带包括输送带本体一和输送带本体二，所述输送带本体一贯穿烟包存储筒一，所述输送带本体二贯穿烟包存储筒二，所述输送带本体一的末端和输送带本体二起始端的连接处与烟包存储筒一和烟包存储筒二之间的缝隙正对。

进一步的，上述的烟包输送的智能缓存补烟系统，所述主烟包输送装置、烟包起始端缓存输送带、直线缓存输送带和烟包末端缓存输送带沿输送方向的两侧边均设有烟包直线限位挡板，所述烟包起始端缓存输送带和直线缓存输送带、直线缓存输送带和烟包末端缓存输送带连接的角部设有烟包弧形限位挡板。

进一步的，上述的烟包输送的智能缓存补烟系统，所述换向装置一和换向装置二的结构相同，并且换向装置一和换向装置二均包括换向驱动气缸和换向板，所述换向驱动气缸固定设置在支撑平台上，所述换向板和换向驱动气缸的活塞杆连接，所述换向装置一的换向驱动气缸可驱动换向板导通或者截止主烟包输送装置和缓存烟包输装置的起始端，所述换向装置二的换向驱动气缸可驱动换向板导通或者截止主烟包输送装置和缓存烟包输装置的末端。

进一步的，上述的烟包输送的智能缓存补烟系统，所述存储筒一驱动装置包括驱动电机三、主动轮三、从动轮三、齿轮带三、旋转套筒一和轴承一，所述驱动电机三的转轴和主动轮三连接，所述主动轮三通过齿轮带三和从动轮三连接，所述从动轮三套设在旋转套筒一上，所述旋转套筒一的一端和烟包存储筒一固定连接，所述转轴的一端设有轴套，所述轴套的外壁上套设有轴承二，所述转轴远离轴套的另一端设有轴承三，所述轴套通过轴承二设置在转轴支撑架上，并且转轴远离轴套的另一端通过轴承三设置在转轴支撑架上，所述轴承一设置在转轴支撑架支撑轴的外壁和旋转套筒一之间；所述存储筒二驱动装置包括驱动电机四、主动轮四、从动轮四、齿轮带四和旋转套筒二，所述驱动电机四的转轴和主动轮四连接，所述主动轮四通过齿轮带四和从动轮四连接，所述从动轮四套设在旋转套筒二上，所述旋转套筒二和烟包存储筒二固定连接。

进一步的，上述的烟包输送的智能缓存补烟系统，所述烟包存储筒一包括圆形连接板一、圆形筒体一和一组烟包存储板一，所述圆形筒体一内部为中空结构，所述圆形连接板一和圆形筒体一远离烟包存储筒二的端部固定连接，并且圆形连接板一和旋转套筒一固定连接，所述一组烟包存储板一均为矩形板状，并且一组烟包存储板一的尺寸大小均相同，所述一组烟包存储板一以圆形筒体一的中心为圆心按照环形阵列的方式设置在圆形筒体一的外壁上，所述一组烟包存储板一均沿圆形筒体一的径向设置，并且一组烟包存储板一之间形成烟包存储槽位一，所述圆形筒体一的筒壁上设有一组矩形通孔一，所述矩形通孔一的长度方向沿圆形筒体一的轴线方向设置，并且矩形通孔一和烟包存储槽位一一一对应设置，所述矩形通孔一和烟包存储槽位一连通，所述烟包存储槽位一内沿直线方向存储有一组烟包，所述烟包拨片远离齿轮带二的端部可伸入烟包存储槽位一内与烟包存储槽位一内的烟包相接触；所述烟包存储筒二包括圆形连接板二、圆形筒体二和一组烟包存储板二，所述圆形筒体二内部为中空结构，所述圆形连接板二和圆形筒体二远离烟包存储筒一的端部固定连接，并且圆形连接板二和旋转套筒二固定连接，所述一组烟包存储板二固定设置在圆形筒体二的外壁上，并且一组烟包存储板二以圆形筒体二的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述烟包存储板二和烟包存储板一的结构相同，所述圆形筒体二和圆形筒体一同轴设置，所述一组烟包存储板二均沿圆形筒体二的径向设置，并且一组烟包存储板二之间形成烟包存储槽位二，所述圆形筒体二的筒壁上设有一组矩形通孔二，所述矩形通孔二的长度方向沿圆形筒体二的轴线方向设置，并且矩形通孔二和烟包存储槽位二一一对应设置，所述矩形通孔二和烟包存储槽位二连通，所述烟包存储槽位二内沿直线方向存储有一组烟包，所述烟包存储槽位二和烟包存储槽位一在径向截面内一一对应设置，并且烟包存储槽位二和烟包存储槽位一连通，所述烟包拨片可将烟包存储槽位一内的烟包推动至烟包存储槽位二内，所述烟包存储槽位一和烟包存储槽位二均与直线缓存输送带连通，并且烟包存储槽位一和烟包存储槽位二的长度方向均沿直线缓存输送带的输送方向设置，所述支撑平台上设有存储筒护罩，所述存储筒护罩为亚克力板，并且存储筒护罩呈透明状设置，所述存储筒护罩呈圆筒形设置，所述存储筒护罩套设在一组烟包存储板一和一组烟包存储板二的外部，并且存储筒护罩与烟包存储板一和烟包存储板二外缘之间设有活动间隙。

本发明还提供一种烟包输送的智能缓存补烟系统的工作方法，包括以下步骤：

S1、烟包生产线正常工作时，一组烟包通过主烟包输送装置从上游机器向下游机器输送；

S2、当下游机器故障停机时，下游机器不能接受上游机器的烟包，换向装置一启动，换向装置一的换向驱动气缸驱动换向板移动至主烟包输送装置位置处，截断主烟包输送装置，同时换向装置一的换向板的移动，使得主烟包输送装置和烟包起始端缓存输送带连通，主烟包输送装置上的烟包向缓存烟包输装置方向输送；

S3、初始时，驱动电机三通过主动轮三、从动轮三和齿轮带三构成的传动组件带动旋转套筒一转动，旋转套筒一带动圆形连接板一转动，使得一组烟包存储槽位一其中之一的空槽位与输送带本体一连通；

S4、烟包沿着烟包起始端缓存输送带输送到输送带本体一上，输送带本体一上的烟包随着输送进入与输送带本体一连通的烟包存储槽位一内；

S5、控制器检测与输送带本体一连通烟包存储槽位一内进入一定数量的烟包，或者与输送带本体一连通烟包存储槽位一内烟包存满时，驱动电机三通过主动轮三、从动轮三和齿轮带三构成的传动组件带动旋转套筒一转动，旋转套筒一带动圆形连接板一转动，使得存储好烟包的烟包存储槽位一移动一个槽位的距离，使得下一个空的烟包存储槽位一与输送带本体一连通；

S6、不断重复上述步骤S4~ S5，在烟包存储筒一的烟包存储槽位一内存储烟包；

S7、当烟包存储筒一内的烟包存储槽位一存满或者存有一定数量的烟包时，需要将烟包存储筒一内的烟包转运至烟包存储筒二内；

S8、驱动电机四启动，通过主动轮四、从动轮四、齿轮带四构成的传动组件带动旋转套筒二转动，旋转套筒二带动烟包存储筒二转动，使得烟包存储筒二上空的烟包存储槽位二与烟包存储筒一的烟包存储槽位一正对设置，并且处于连通状态，此烟包存储筒一的烟包存储槽位一内存有烟包；

S9、驱动电机一通过主动轮一、从动轮一和齿轮带一构成的传动组件带动转轴旋转，转轴带动推包组件旋转，使得烟包拨片与步骤S8中选中的存有烟包的烟包存储槽位一正对设置；

S10、驱动电机二启动，通过主动轮二和从动轮二构成的传动组件带动齿轮带二循环转动，齿轮带二转动过程中，带动烟包拨片与存有烟包的烟包存储槽位一内的烟包接触，并且烟包拨片将烟包存储槽位一内的烟包推动至烟包存储筒二上空的烟包存储槽位二内；

S11、不断重复步骤S9~ S10，可将烟包存储筒一内的烟包不断转运至烟包存储筒二内进行存储，即实现了烟包的缓存过程；

S12、当上游机器故障停机或者上游机器比下游机器速度慢时，造成上游机器不能向下游机器输送烟包或者上游机器烟包的速度跟不上下游机器，换向装置二启动，换向装置二的换向驱动气缸驱动换向板移动至主烟包输送装置位置处，截止主烟包输送装置，同时换向装置二的换向板的移动，使得主烟包输送装置和烟包末端缓存输送带连通；

S13、驱动电机四启动，通过主动轮四、从动轮四、齿轮带四构成的传动组件带动旋转套筒二转动，旋转套筒二带动烟包存储筒二转动，使得烟包存储筒二上存有烟包的烟包存储槽位二与输送带本体二连通，此时与此输送带本体二连通的存有烟包的烟包存储槽位二位于烟包存储筒二的最低点位置，与此输送带本体二连通的存有烟包的烟包存储槽位二内的烟包在重力作用下与输送带本体二相接触；

S14、输送带本体二启动，带动与此输送带本体二连通的存有烟包的烟包存储槽位二内的烟包沿着输送带本体二输送，并且使得此烟包存储槽位二内的烟包全部输送至输送带本体二延伸出烟包存储槽位二的位置处；

S15、不断重复上述步骤S13~ S14，使得烟包存储筒二上存有烟包的烟包存储槽位二不断向输送带本体二输送烟包；

S16、输送带本体二上的烟包输送至烟包末端缓存输送带上，并且烟包末端缓存输送带上的烟包通过换向板的导向进入主烟包输送装置继续进行输送；

S17、主烟包输送装置能够不断为下游机器输送烟包，从而保证下游机器正常进行生产。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统，安装在烟包包装机（上游机）与透明纸包装机（下游机）之间，与烟包传送带并联，两者传送方向相同，是一种烟包香烟的临时存储装置和卷烟生产线的缓冲系统。当下游机由于换料或故障停机时，上游机可继续生产并将烟包存放于缓存设备当中，当上游机停机时，存放于缓存设备当中的烟包可供给下游机继续生产，从而大幅减少停机率，保证设备运行的连续性。此烟包输送的智能缓存补烟系统的自动化程度高，工作效率高，应用灵活。本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统的工作方法，工作原理简单易行，工作过程自动化程度高，所需要的人力少，提高了生产效率，适合烟草企业大规模应用。

本发明的烟包输送的智能缓存补烟系统保证了上游机器比下游机器速度慢，从而导致下游机器工作效率降低，当上游机器输出烟包的速度跟不上下游机器速度时，此时就可使用缓存桶中的烟包进行补包，使得辅机的工作效率最大化。

附图说明

图1为本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统的结构示意图一；

图2为本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统的结构示意图二；

图3为本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统的主视图；

图4为本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统的俯视图；

图5为本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统的左视图；

图6为本发明图5中A-A向的剖面图；

图7为本发明图6的局部放大图；

图8为本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统的结构示意图三；

图9为本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统的结构示意图四；

图10为本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统的局部结构示意图一；

图11为本发明所述的烟包推包输送装置的结构示意图；

图12为本发明所述的烟包输送的智能缓存补烟系统局部结构示意图二。

图中：烟包推包输送装置1、推包驱动组件11、主动轮一111、从动轮一112、齿轮带一113、转轴12、轴套121、轴承二122、轴承三123、转轴支撑架13、推包直角连接板14、推包组件15、主动轮二151、从动轮二152、齿轮带二153、烟包拨片154、主烟包输送装置2、换向装置一3、换向驱动气缸31、换向板32、缓存烟包输装置4、烟包起始端缓存输送带41、直线缓存输送带42、输送带本体一421、输送带本体二422、烟包末端缓存输送带43、烟包直线限位挡板44、烟包弧形限位挡板45、换向装置二5、烟包存储筒一6、圆形连接板一61、圆形筒体一62、烟包存储板一63、烟包存储槽位一64、矩形通孔一65、存储筒护罩66、烟包存储筒二7、圆形连接板二71、圆形筒体二72、烟包存储板二73、烟包存储槽位二74、矩形通孔二75、存储筒一驱动装置8、主动轮三81、从动轮三82、齿轮带三83、旋转套筒一84、轴承一85、存储筒二驱动装置9、主动轮四91、从动轮四92、齿轮带四93、旋转套筒二94、支撑平台10。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-10所示的烟包输送的智能缓存补烟系统，包括烟包推包输送装置1、主烟包输送装置2、换向装置一3、缓存烟包输装置4、换向装置二5、烟包存储筒一6、烟包存储筒二7、存储筒一驱动装置8、存储筒二驱动装置9和支撑平台10，所述烟包推包输送装置1、主烟包输送装置2、换向装置一3、缓存烟包输装置4、换向装置二5、存储筒一驱动装置8和存储筒二驱动装置9均设置在烟包推包输送装置1上，所述烟包存储筒一6和烟包存储筒二7同轴设置，所述主烟包输送装置2的输送方向与烟包存储筒一6和烟包存储筒二7的轴线方向平行设置，并且主烟包输送装置2位于烟包存储筒一6和烟包存储筒二7的外侧，所述缓存烟包输装置4可穿管烟包存储筒一6和烟包存储筒二7，所述缓存烟包输装置4的起始端和末端分别与主烟包输送装置2连接，并且缓存烟包输装置4的起始端和末端分别位于烟包存储筒一6和烟包存储筒二7轴线方向的两端，所述换向装置一3与缓存烟包输装置4的起始端正对设置，并且换向装置一3可导通或者截止主烟包输送装置2和缓存烟包输装置4的起始端，所述换向装置二5与缓存烟包输装置4的末端正对设置，并且换向装置二5可导通或者截止主烟包输送装置2和缓存烟包输装置4的末端，所述存储筒一驱动装置8和烟包存储筒一6连接，并且存储筒一驱动装置8和驱动烟包存储筒一6进行360°旋转，所述存储筒二驱动装置9和烟包存储筒二7连接，并且存储筒二驱动装置9可驱动烟包存储筒二7进行360°旋转，所述烟包推包输送装置1的一端延伸至驱动烟包存储筒一6内，并且烟包推包输送装置1可将烟包存储筒一6内的烟包推动至烟包存储筒二7内，所述烟包存储筒一6和烟包存储筒二7内可存储若干烟包。

烟包输送的智能缓存补烟系统与小包输送跑道并联布置，与现有大圆筒式的小包缓存装置相比，可以实现烟包存储的先进先出，对小包输送跑道长度要求不高。设备外形尺寸：长2000mm X宽820mm X高1450mm。

如图11所示的烟包推包输送装置1包括推包驱动组件11、转轴12、转轴支撑架13、推包直角连接板14和推包组件15，所述转轴支撑架13固定设置在支撑平台10上，所述转轴12的两端通过轴承和转轴支撑架13连接，所述推包驱动组件11和转轴12的一端连接，所述推包直角连接板14的一端和转轴12连接，并且推包直角连接板14位于烟包存储筒一6内，所述推包组件15设置在推包直角连接板14远离转轴12的另一直角边上，并且推包组件15可将烟包存储筒一6内的烟包推送至烟包存储筒二7内。所述推包驱动组件11包括驱动电机一、主动轮一111、从动轮一112和齿轮带一113，所述驱动电机一的转轴和主动轮一111连接，所述主动轮一111通过齿轮带一113和从动轮一112连接，所述从动轮一112通过键和键槽与转轴12连接。所述推包组件15包括驱动电机二、主动轮二151、从动轮二152和齿轮带二153，所述驱动电机二、主动轮二151和从动轮二152均设置在推包直角连接板14上，所述驱动电机二的转轴和主动轮二151连接，所述主动轮二151通过齿轮带二153和从动轮二152连接，所述齿轮带二153上固定设有至少一个烟包拨片154，所述烟包拨片154可将烟包存储筒一6内的烟包推送至烟包存储筒二7内。

如图12所示的主烟包输送装置2为直线输送带，所述缓存烟包输装置4包括烟包起始端缓存输送带41、直线缓存输送带42和烟包末端缓存输送带43，所述烟包起始端缓存输送带41、直线缓存输送带42和烟包末端缓存输送带43呈U型设置，并且烟包起始端缓存输送带41和烟包末端缓存输送带43分别位于直线缓存输送带42的两端，所述换向装置一3可导通或者截止主烟包输送装置2和烟包起始端缓存输送带41，所述换向装置二5可导通或者截止主烟包输送装置2和烟包末端缓存输送带43，所述直线缓存输送带42包括输送带本体一421和输送带本体二422，所述输送带本体一421贯穿烟包存储筒一6，所述输送带本体二422贯穿烟包存储筒二7，所述输送带本体一421的末端和输送带本体二422起始端的连接处与烟包存储筒一6和烟包存储筒二7之间的缝隙正对。所述主烟包输送装置2、烟包起始端缓存输送带41、直线缓存输送带42和烟包末端缓存输送带43沿输送方向的两侧边均设有烟包直线限位挡板44，所述烟包起始端缓存输送带41和直线缓存输送带42、直线缓存输送带42和烟包末端缓存输送带43连接的角部设有烟包弧形限位挡板45。

上述结构中，主烟包输送装置2和缓存烟包输装置4通过换向装置一3和换向装置二5构成岔道结构，其中换向装置一3和换向装置二5的结构相同，并且换向装置一3和换向装置二5均包括换向驱动气缸31和换向板32，所述换向驱动气缸31固定设置在支撑平台10上，所述换向板32和换向驱动气缸31的活塞杆连接，所述换向装置一3的换向驱动气缸31可驱动换向板32导通或者截止主烟包输送装置2和缓存烟包输装置4的起始端，所述换向装置二5的换向驱动气缸31可驱动换向板32导通或者截止主烟包输送装置2和缓存烟包输装置4的末端。

此外，存储筒一驱动装置8包括驱动电机三、主动轮三81、从动轮三82、齿轮带三83、旋转套筒一84和轴承一85，所述驱动电机三的转轴和主动轮三81连接，所述主动轮三81通过齿轮带三83和从动轮三82连接，所述从动轮三82套设在旋转套筒一84上，所述旋转套筒一84的一端和烟包存储筒一6固定连接，所述转轴12的一端设有轴套121，所述轴套121的外壁上套设有轴承二122，所述转轴12远离轴套121的另一端设有轴承三123，所述轴套121通过轴承二122设置在转轴支撑架13上，并且转轴12远离轴套121的另一端通过轴承三123设置在转轴支撑架13上，所述轴承一85设置在转轴支撑架13支撑轴的外壁和旋转套筒一84之间；所述存储筒二驱动装置9包括驱动电机四、主动轮四91、从动轮四92、齿轮带四93和旋转套筒二94，所述驱动电机四的转轴和主动轮四91连接，所述主动轮四91通过齿轮带四93和从动轮四92连接，所述从动轮四92套设在旋转套筒二94上，所述旋转套筒二94和烟包存储筒二7固定连接。

另外，烟包存储筒一6包括圆形连接板一61、圆形筒体一62和一组烟包存储板一63，所述圆形筒体一62内部为中空结构，所述圆形连接板一61和圆形筒体一62远离烟包存储筒二7的端部固定连接，并且圆形连接板一61和旋转套筒一84固定连接，所述一组烟包存储板一63均为矩形板状，并且一组烟包存储板一63的尺寸大小均相同，所述一组烟包存储板一63以圆形筒体一62的中心为圆心按照环形阵列的方式设置在圆形筒体一62的外壁上，所述一组烟包存储板一63均沿圆形筒体一62的径向设置，并且一组烟包存储板一63之间形成烟包存储槽位一64，所述圆形筒体一62的筒壁上设有一组矩形通孔一65，所述矩形通孔一65的长度方向沿圆形筒体一62的轴线方向设置，并且矩形通孔一65和烟包存储槽位一64一一对应设置，所述矩形通孔一65和烟包存储槽位一64连通，所述烟包存储槽位一64内沿直线方向存储有一组烟包，所述烟包拨片154远离齿轮带二153的端部可伸入烟包存储槽位一64内与烟包存储槽位一64内的烟包相接触；所述烟包存储筒二7包括圆形连接板二71、圆形筒体二72和一组烟包存储板二73，所述圆形筒体二72内部为中空结构，所述圆形连接板二71和圆形筒体二72远离烟包存储筒一6的端部固定连接，并且圆形连接板二71和旋转套筒二94固定连接，所述一组烟包存储板二73固定设置在圆形筒体二72的外壁上，并且一组烟包存储板二73以圆形筒体二72的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述烟包存储板二73和烟包存储板一63的结构相同，所述圆形筒体二72和圆形筒体一62同轴设置，所述一组烟包存储板二73均沿圆形筒体二72的径向设置，并且一组烟包存储板二73之间形成烟包存储槽位二74，所述圆形筒体二72的筒壁上设有一组矩形通孔二75，所述矩形通孔二75的长度方向沿圆形筒体二72的轴线方向设置，并且矩形通孔二75和烟包存储槽位二74一一对应设置，所述矩形通孔二75和烟包存储槽位二74连通，所述烟包存储槽位二74内沿直线方向存储有一组烟包，所述烟包存储槽位二74和烟包存储槽位一64在径向截面内一一对应设置，并且烟包存储槽位二74和烟包存储槽位一64连通，所述烟包拨片154可将烟包存储槽位一64内的烟包推动至烟包存储槽位二74内，所述烟包存储槽位一64和烟包存储槽位二74均与直线缓存输送带42连通，并且烟包存储槽位一64和烟包存储槽位二74的长度方向均沿直线缓存输送带42的输送方向设置，所述支撑平台10上设有存储筒护罩66，所述存储筒护罩66为亚克力板，并且存储筒护罩66呈透明状设置，所述存储筒护罩66呈圆筒形设置，所述存储筒护罩66套设在一组烟包存储板一63和一组烟包存储板二73的外部，并且存储筒护罩66与烟包存储板一63和烟包存储板二73外缘之间设有活动间隙。

基于上述结构的基础上，一种烟包输送的智能缓存补烟系统的工作方法，包括以下步骤：

S1、烟包生产线正常工作时，一组烟包通过主烟包输送装置2从上游机器向下游机器输送；

S2、当下游机器故障停机时，下游机器不能接受上游机器的烟包，换向装置一3启动，换向装置一3的换向驱动气缸31驱动换向板32移动至主烟包输送装置2位置处，截断主烟包输送装置2，同时换向装置一3的换向板32的移动，使得主烟包输送装置2和烟包起始端缓存输送带41连通，主烟包输送装置2上的烟包向缓存烟包输装置4方向输送；

S3、初始时，驱动电机三通过主动轮三81、从动轮三82和齿轮带三83构成的传动组件带动旋转套筒一84转动，旋转套筒一84带动圆形连接板一61转动，使得一组烟包存储槽位一64其中之一的空槽位与输送带本体一421连通；

S4、烟包沿着烟包起始端缓存输送带41输送到输送带本体一421上，输送带本体一421上的烟包随着输送进入与输送带本体一421连通的烟包存储槽位一64内；

S5、控制器检测与输送带本体一421连通烟包存储槽位一64内进入一定数量的烟包，或者与输送带本体一421连通烟包存储槽位一64内烟包存满时，驱动电机三通过主动轮三81、从动轮三82和齿轮带三83构成的传动组件带动旋转套筒一84转动，旋转套筒一84带动圆形连接板一61转动，使得存储好烟包的烟包存储槽位一64移动一个槽位的距离，使得下一个空的烟包存储槽位一64与输送带本体一421连通；

S6、不断重复上述步骤S4~ S5，在烟包存储筒一6的烟包存储槽位一64内存储烟包；

S7、当烟包存储筒一6内的烟包存储槽位一64存满或者存有一定数量的烟包时，需要将烟包存储筒一6内的烟包转运至烟包存储筒二7内；

S8、驱动电机四启动，通过主动轮四91、从动轮四92、齿轮带四93构成的传动组件带动旋转套筒二94转动，旋转套筒二94带动烟包存储筒二7转动，使得烟包存储筒二7上空的烟包存储槽位二74与烟包存储筒一6的烟包存储槽位一64正对设置，并且处于连通状态，此烟包存储筒一6的烟包存储槽位一64内存有烟包；

S9、驱动电机一通过主动轮一111、从动轮一112和齿轮带一113构成的传动组件带动转轴12旋转，转轴12带动推包组件15旋转，使得烟包拨片154与步骤S8中选中的存有烟包的烟包存储槽位一64正对设置；

S10、驱动电机二启动，通过主动轮二151和从动轮二152构成的传动组件带动齿轮带二153循环转动，齿轮带二153转动过程中，带动烟包拨片154与存有烟包的烟包存储槽位一64内的烟包接触，并且烟包拨片154将烟包存储槽位一64内的烟包推动至烟包存储筒二7上空的烟包存储槽位二74内；

S11、不断重复步骤S9~ S10，可将烟包存储筒一6内的烟包不断转运至烟包存储筒二7内进行存储，即实现了烟包的缓存过程；

S12、当上游机器故障停机或者上游机器比下游机器速度慢时，造成上游机器不能向下游机器输送烟包或者上游机器烟包的速度跟不上下游机器，换向装置二5启动，换向装置二5的换向驱动气缸31驱动换向板32移动至主烟包输送装置2位置处，截止主烟包输送装置2，同时换向装置二5的换向板32的移动，使得主烟包输送装置2和烟包末端缓存输送带43连通；

S13、驱动电机四启动，通过主动轮四91、从动轮四92、齿轮带四93构成的传动组件带动旋转套筒二94转动，旋转套筒二94带动烟包存储筒二7转动，使得烟包存储筒二7上存有烟包的烟包存储槽位二74与输送带本体二422连通，此时与此输送带本体二422连通的存有烟包的烟包存储槽位二74位于烟包存储筒二7的最低点位置，与此输送带本体二422连通的存有烟包的烟包存储槽位二74内的烟包在重力作用下与输送带本体二422相接触；

S14、输送带本体二422启动，带动与此输送带本体二422连通的存有烟包的烟包存储槽位二74内的烟包沿着输送带本体二422输送，并且使得此烟包存储槽位二74内的烟包全部输送至输送带本体二422延伸出烟包存储槽位二74的位置处；

S15、不断重复上述步骤S13~ S14，使得烟包存储筒二7上存有烟包的烟包存储槽位二74不断向输送带本体二422输送烟包；

S16、输送带本体二422上的烟包输送至烟包末端缓存输送带43上，并且烟包末端缓存输送带43上的烟包通过换向板32的导向进入主烟包输送装置2继续进行输送；

S17、主烟包输送装置2能够不断为下游机器输送烟包，从而保证下游机器正常进行生产。

上述烟包输送的智能缓存补烟系统的技术特征及参数如下：

1、存储容量：960包/双筒；

2、存储速度：400包/min；

3、进出方式：先进先出，同一栈道中的烟包在烟包存储筒一6中必须储存满才可转动储存下一栈道，同理烟包存储筒一6向烟包存储筒二7中储存时也必须出完，才能出第二栈道的烟包；

4、烟包存储筒一6、烟包存储筒二7两端分别设置光电开关，检测烟包存储状态；

5、烟包存储筒一6烟包入口前设置阻挡装置，当烟包存储筒一6中一个栈道存储满时，需要将后面的烟包挡住，烟包存储筒一6旋转至下一栈道位置后再松开；

6、烟包存储筒一6与烟包存储筒一6中的推包输送带可绕轴心独立旋转，相互不干涉；

7、烟包存储筒二7进包必须按照顺序储存（第1栈道储存满，储存第2栈道，依次储存），烟包存储筒二7出包时，必须一栈道中全部出完才可转到下一栈道。

烟包输送的智能缓存补烟系统进行烟包补包时可以根据需要补1到6包，这个是根据上游机器输送过来的烟包决定，在一定的时间内，上游机器输送的烟包少了，补包的数量就多；上游机器输送的烟包多，补包就少，甚至有时完全不用补包。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟包输送的智能缓存补烟系统，其特征在于：包括烟包推包输送装置（1）、主烟包输送装置（2）、换向装置一（3）、缓存烟包输装置（4）、换向装置二（5）、烟包存储筒一（6）、烟包存储筒二（7）、存储筒一驱动装置（8）、存储筒二驱动装置（9）和支撑平台（10），所述烟包推包输送装置（1）、主烟包输送装置（2）、换向装置一（3）、缓存烟包输装置（4）、换向装置二（5）、存储筒一驱动装置（8）和存储筒二驱动装置（9）均设置在烟包推包输送装置（1）上，所述烟包存储筒一（6）和烟包存储筒二（7）同轴设置，所述主烟包输送装置（2）的输送方向与烟包存储筒一（6）和烟包存储筒二（7）的轴线方向平行设置，并且主烟包输送装置（2）位于烟包存储筒一（6）和烟包存储筒二（7）的外侧，所述缓存烟包输装置（4）可穿管烟包存储筒一（6）和烟包存储筒二（7），所述缓存烟包输装置（4）的起始端和末端分别与主烟包输送装置（2）连接，并且缓存烟包输装置（4）的起始端和末端分别位于烟包存储筒一（6）和烟包存储筒二（7）轴线方向的两端，所述换向装置一（3）与缓存烟包输装置（4）的起始端正对设置，并且换向装置一（3）可导通或者截止主烟包输送装置（2）和缓存烟包输装置（4）的起始端，所述换向装置二（5）与缓存烟包输装置（4）的末端正对设置，并且换向装置二（5）可导通或者截止主烟包输送装置（2）和缓存烟包输装置（4）的末端，所述存储筒一驱动装置（8）和烟包存储筒一（6）连接，并且存储筒一驱动装置（8）和驱动烟包存储筒一（6）360°旋转，所述存储筒二驱动装置（9）和烟包存储筒二（7）连接，并且存储筒二驱动装置（9）可驱动烟包存储筒二（7）360°旋转，所述烟包推包输送装置（1）的一端延伸至驱动烟包存储筒一（6）内，并且烟包推包输送装置（1）可将烟包存储筒一（6）内的烟包推动至烟包存储筒二（7）内，所述烟包存储筒一（6）和烟包存储筒二（7）内可存储若干烟包。

2.根据权利要求1所述的烟包输送的智能缓存补烟系统，其特征在于：所述烟包推包输送装置（1）包括推包驱动组件（11）、转轴（12）、转轴支撑架（13）、推包直角连接板（14）和推包组件（15），所述转轴支撑架（13）固定设置在支撑平台（10）上，所述转轴（12）的两端通过轴承和转轴支撑架（13）连接，所述推包驱动组件（11）和转轴（12）的一端连接，所述推包直角连接板（14）的一端和转轴（12）连接，并且推包直角连接板（14）位于烟包存储筒一（6）内，所述推包组件（15）设置在推包直角连接板（14）远离转轴（12）的另一直角边上，并且推包组件（15）可将烟包存储筒一（6）内的烟包推送至烟包存储筒二（7）内。

3.根据权利要求2所述的烟包输送的智能缓存补烟系统，其特征在于：所述推包驱动组件（11）包括驱动电机一、主动轮一（111）、从动轮一（112）和齿轮带一（113），所述驱动电机一的转轴和主动轮一（111）连接，所述主动轮一（111）通过齿轮带一（113）和从动轮一（112）连接，所述从动轮一（112）通过键和键槽与转轴（12）连接。

4.根据权利要求2所述的烟包输送的智能缓存补烟系统，其特征在于：所述推包组件（15）包括驱动电机二、主动轮二（151）、从动轮二（152）和齿轮带二（153），所述驱动电机二、主动轮二（151）和从动轮二（152）均设置在推包直角连接板（14）上，所述驱动电机二的转轴和主动轮二（151）连接，所述主动轮二（151）通过齿轮带二（153）和从动轮二（152）连接，所述齿轮带二（153）上固定设有至少一个烟包拨片（154），所述烟包拨片（154）可将烟包存储筒一（6）内的烟包推送至烟包存储筒二（7）内。

5.根据权利要求1所述的烟包输送的智能缓存补烟系统，其特征在于：所述主烟包输送装置（2）为直线输送带，所述缓存烟包输装置（4）包括烟包起始端缓存输送带（41）、直线缓存输送带（42）和烟包末端缓存输送带（43），所述烟包起始端缓存输送带（41）、直线缓存输送带（42）和烟包末端缓存输送带（43）呈U型设置，并且烟包起始端缓存输送带（41）和烟包末端缓存输送带（43）分别位于直线缓存输送带（42）的两端，所述换向装置一（3）可导通或者截止主烟包输送装置（2）和烟包起始端缓存输送带（41），所述换向装置二（5）可导通或者截止主烟包输送装置（2）和烟包末端缓存输送带（43），所述直线缓存输送带（42）包括输送带本体一（421）和输送带本体二（422），所述输送带本体一（421）贯穿烟包存储筒一（6），所述输送带本体二（422）贯穿烟包存储筒二（7），所述输送带本体一（421）的末端和输送带本体二（422）起始端的连接处与烟包存储筒一（6）和烟包存储筒二（7）之间的缝隙正对。

6.根据权利要求5所述的烟包输送的智能缓存补烟系统，其特征在于：所述主烟包输送装置（2）、烟包起始端缓存输送带（41）、直线缓存输送带（42）和烟包末端缓存输送带（43）沿输送方向的两侧边均设有烟包直线限位挡板（44），所述烟包起始端缓存输送带（41）和直线缓存输送带（42）、直线缓存输送带（42）和烟包末端缓存输送带（43）连接的角部设有烟包弧形限位挡板（45）。

7.根据权利要求1所述的烟包输送的智能缓存补烟系统，其特征在于：所述换向装置一（3）和换向装置二（5）的结构相同，并且换向装置一（3）和换向装置二（5）均包括换向驱动气缸（31）和换向板（32），所述换向驱动气缸（31）固定设置在支撑平台（10）上，所述换向板（32）和换向驱动气缸（31）的活塞杆连接，所述换向装置一（3）的换向驱动气缸（31）可驱动换向板（32）导通或者截止主烟包输送装置（2）和缓存烟包输装置（4）的起始端，所述换向装置二（5）的换向驱动气缸（31）可驱动换向板（32）导通或者截止主烟包输送装置（2）和缓存烟包输装置（4）的末端。

8.根据权利要求4所述的烟包输送的智能缓存补烟系统，其特征在于：所述存储筒一驱动装置（8）包括驱动电机三、主动轮三（81）、从动轮三（82）、齿轮带三（83）、旋转套筒一（84）和轴承一（85），所述驱动电机三的转轴和主动轮三（81）连接，所述主动轮三（81）通过齿轮带三（83）和从动轮三（82）连接，所述从动轮三（82）套设在旋转套筒一（84）上，所述旋转套筒一（84）的一端和烟包存储筒一（6）固定连接，所述转轴（12）的一端设有轴套（121），所述轴套（121）的外壁上套设有轴承二（122），所述转轴（12）远离轴套（121）的另一端设有轴承三（123），所述轴套（121）通过轴承二（122）设置在转轴支撑架（13）上，并且转轴（12）远离轴套（121）的另一端通过轴承三（123）设置在转轴支撑架（13）上，所述轴承一（85）设置在转轴支撑架（13）支撑轴的外壁和旋转套筒一（84）之间；所述存储筒二驱动装置（9）包括驱动电机四、主动轮四（91）、从动轮四（92）、齿轮带四（93）和旋转套筒二（94），所述驱动电机四的转轴和主动轮四（91）连接，所述主动轮四（91）通过齿轮带四（93）和从动轮四（92）连接，所述从动轮四（92）套设在旋转套筒二（94）上，所述旋转套筒二（94）和烟包存储筒二（7）固定连接。

9.根据权利要求8所述的烟包输送的智能缓存补烟系统，其特征在于：所述烟包存储筒一（6）包括圆形连接板一（61）、圆形筒体一（62）和一组烟包存储板一（63），所述圆形筒体一（62）内部为中空结构，所述圆形连接板一（61）和圆形筒体一（62）远离烟包存储筒二（7）的端部固定连接，并且圆形连接板一（61）和旋转套筒一（84）固定连接，所述一组烟包存储板一（63）均为矩形板状，并且一组烟包存储板一（63）的尺寸大小均相同，所述一组烟包存储板一（63）以圆形筒体一（62）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置在圆形筒体一（62）的外壁上，所述一组烟包存储板一（63）均沿圆形筒体一（62）的径向设置，并且一组烟包存储板一（63）之间形成烟包存储槽位一（64），所述圆形筒体一（62）的筒壁上设有一组矩形通孔一（65），所述矩形通孔一（65）的长度方向沿圆形筒体一（62）的轴线方向设置，并且矩形通孔一（65）和烟包存储槽位一（64）一一对应设置，所述矩形通孔一（65）和烟包存储槽位一（64）连通，所述烟包存储槽位一（64）内沿直线方向存储有一组烟包，所述烟包拨片（154）远离齿轮带二（153）的端部可伸入烟包存储槽位一（64）内与烟包存储槽位一（64）内的烟包相接触；所述烟包存储筒二（7）包括圆形连接板二（71）、圆形筒体二（72）和一组烟包存储板二（73），所述圆形筒体二（72）内部为中空结构，所述圆形连接板二（71）和圆形筒体二（72）远离烟包存储筒一（6）的端部固定连接，并且圆形连接板二（71）和旋转套筒二（94）固定连接，所述一组烟包存储板二（73）固定设置在圆形筒体二（72）的外壁上，并且一组烟包存储板二（73）以圆形筒体二（72）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述烟包存储板二（73）和烟包存储板一（63）的结构相同，所述圆形筒体二（72）和圆形筒体一（62）同轴设置，所述一组烟包存储板二（73）均沿圆形筒体二（72）的径向设置，并且一组烟包存储板二（73）之间形成烟包存储槽位二（74），所述圆形筒体二（72）的筒壁上设有一组矩形通孔二（75），所述矩形通孔二（75）的长度方向沿圆形筒体二（72）的轴线方向设置，并且矩形通孔二（75）和烟包存储槽位二（74）一一对应设置，所述矩形通孔二（75）和烟包存储槽位二（74）连通，所述烟包存储槽位二（74）内沿直线方向存储有一组烟包，所述烟包存储槽位二（74）和烟包存储槽位一（64）在径向截面内一一对应设置，并且烟包存储槽位二（74）和烟包存储槽位一（64）连通，所述烟包拨片（154）可将烟包存储槽位一（64）内的烟包推动至烟包存储槽位二（74）内，所述烟包存储槽位一（64）和烟包存储槽位二（74）均与直线缓存输送带（42）连通，并且烟包存储槽位一（64）和烟包存储槽位二（74）的长度方向均沿直线缓存输送带（42）的输送方向设置，所述支撑平台（10）上设有存储筒护罩（66），所述存储筒护罩（66）为亚克力板，并且存储筒护罩（66）呈透明状设置，所述存储筒护罩（66）呈圆筒形设置，所述存储筒护罩（66）套设在一组烟包存储板一（63）和一组烟包存储板二（73）的外部，并且存储筒护罩（66）与烟包存储板一（63）和烟包存储板二（73）外缘之间设有活动间隙。

10.一种烟包输送的智能缓存补烟系统的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、烟包生产线正常工作时，一组烟包通过主烟包输送装置（2）从上游机器向下游机器输送；

S2、当下游机器故障停机时，下游机器不能接受上游机器的烟包，换向装置一（3）启动，换向装置一（3）的换向驱动气缸（31）驱动换向板（32）移动至主烟包输送装置（2）位置处，截断主烟包输送装置（2），同时换向装置一（3）的换向板（32）的移动，使得主烟包输送装置（2）和烟包起始端缓存输送带（41）连通，主烟包输送装置（2）上的烟包向缓存烟包输装置（4）方向输送；

S3、初始时，驱动电机三通过主动轮三（81）、从动轮三（82）和齿轮带三（83）构成的传动组件带动旋转套筒一（84）转动，旋转套筒一（84）带动圆形连接板一（61）转动，使得一组烟包存储槽位一（64）其中之一的空槽位与输送带本体一（421）连通；

S4、烟包沿着烟包起始端缓存输送带（41）输送到输送带本体一（421）上，输送带本体一（421）上的烟包随着输送进入与输送带本体一（421）连通的烟包存储槽位一（64）内；

S5、控制器检测与输送带本体一（421）连通烟包存储槽位一（64）内进入一定数量的烟包，或者与输送带本体一（421）连通烟包存储槽位一（64）内烟包存满时，驱动电机三通过主动轮三（81）、从动轮三（82）和齿轮带三（83）构成的传动组件带动旋转套筒一（84）转动，旋转套筒一（84）带动圆形连接板一（61）转动，使得存储好烟包的烟包存储槽位一（64）移动一个槽位的距离，使得下一个空的烟包存储槽位一（64）与输送带本体一（421）连通；

S6、不断重复上述步骤S4~ S5，在烟包存储筒一（6）的烟包存储槽位一（64）内存储烟包；

S7、当烟包存储筒一（6）内的烟包存储槽位一（64）存满或者存有一定数量的烟包时，需要将烟包存储筒一（6）内的烟包转运至烟包存储筒二（7）内；

S8、驱动电机四启动，通过主动轮四（91）、从动轮四（92）、齿轮带四（93）构成的传动组件带动旋转套筒二（94）转动，旋转套筒二（94）带动烟包存储筒二（7）转动，使得烟包存储筒二（7）上空的烟包存储槽位二（74）与烟包存储筒一（6）的烟包存储槽位一（64）正对设置，并且处于连通状态，此烟包存储筒一（6）的烟包存储槽位一（64）内存有烟包；

S9、驱动电机一通过主动轮一（111）、从动轮一（112）和齿轮带一（113）构成的传动组件带动转轴（12）旋转，转轴（12）带动推包组件（15）旋转，使得烟包拨片（154）与步骤S8中选中的存有烟包的烟包存储槽位一（64）正对设置；

S10、驱动电机二启动，通过主动轮二（151）和从动轮二（152）构成的传动组件带动齿轮带二（153）循环转动，齿轮带二（153）转动过程中，带动烟包拨片（154）与存有烟包的烟包存储槽位一（64）内的烟包接触，并且烟包拨片（154）将烟包存储槽位一（64）内的烟包推动至烟包存储筒二（7）上空的烟包存储槽位二（74）内；

S11、不断重复步骤S9~ S10，可将烟包存储筒一（6）内的烟包不断转运至烟包存储筒二（7）内进行存储，即实现了烟包的缓存过程；

S12、当上游机器故障停机或者上游机器比下游机器速度慢时，造成上游机器不能向下游机器输送烟包或者上游机器烟包的速度跟不上下游机器，换向装置二（5）启动，换向装置二（5）的换向驱动气缸（31）驱动换向板（32）移动至主烟包输送装置（2）位置处，截止主烟包输送装置（2），同时换向装置二（5）的换向板（32）的移动，使得主烟包输送装置（2）和烟包末端缓存输送带（43）连通；

S13、驱动电机四启动，通过主动轮四（91）、从动轮四（92）、齿轮带四（93）构成的传动组件带动旋转套筒二（94）转动，旋转套筒二（94）带动烟包存储筒二（7）转动，使得烟包存储筒二（7）上存有烟包的烟包存储槽位二（74）与输送带本体二（422）连通，此时与此输送带本体二（422）连通的存有烟包的烟包存储槽位二（74）位于烟包存储筒二（7）的最低点位置，与此输送带本体二（422）连通的存有烟包的烟包存储槽位二（74）内的烟包在重力作用下与输送带本体二（422）相接触；

S14、输送带本体二（422）启动，带动与此输送带本体二（422）连通的存有烟包的烟包存储槽位二（74）内的烟包沿着输送带本体二（422）输送，并且使得此烟包存储槽位二（74）内的烟包全部输送至输送带本体二（422）延伸出烟包存储槽位二（74）的位置处；

S15、不断重复上述步骤S13~ S14，使得烟包存储筒二（7）上存有烟包的烟包存储槽位二（74）不断向输送带本体二（422）输送烟包；

S16、输送带本体二（422）上的烟包输送至烟包末端缓存输送带（43）上，并且烟包末端缓存输送带（43）上的烟包通过换向板（32）的导向进入主烟包输送装置（2）继续进行输送；

S17、主烟包输送装置（2）能够不断为下游机器输送烟包，从而保证下游机器正常进行生产。

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