CN213473624U - 打包机二合一分流汇合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打包机二合一分流汇合机构，包括与打包机的输送主通道相连接的分流通道，分流通道与检品机的出料端连接，堆垛由检品机的出料端流出经过分流通道流入输送主通道；分流通道分别设置在输送主通道的两侧，分流通道与输送主通道的衔接处为汇合上料端，分流通道上在汇合上料端设置有限位挡板和限位传感器；限位挡板的上方设置有推板，分流通道的下方在汇合上料端设置有升降组件，堆垛传输至汇合上料端触发限位挡板位置上的限位传感器，升降组件顶升堆垛与输送主通道等高，推板推动堆垛至输送主通道进行上料。本实用新型不仅解放了生产力，降低了劳动强度，而且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置，尤其是一种打包机二合一分流汇合机构。
背景技术
打包机，又称捆包机、捆扎机等，它通过捆扎带将散装物品或大型包装件进行捆绑，然后通过相应的机构进行收紧、粘接，从而便于后期搬运、贮存。
目前，打包机的上料通常都是通过人工将堆垛搬运至进料口，然后由控制系统将堆垛送入打包机进行打包，这样的方式对人工的需求量比较大，会带到较大的劳动强度，并且生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种打包机二合一分流汇合机构，能够有效的节省人工，提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种打包机二合一分流汇合机构，包括与打包机的输送主通道相连接的分流通道，所述的分流通道与检品机的出料端连接，堆垛由检品机的出料端流出经过分流通道流入输送主通道；所述的分流通道分别设置在输送主通道的两侧，分流通道与输送主通道的衔接处为汇合上料端，所述的分流通道上在汇合上料端设置有限位挡板和限位传感器；所述的限位挡板的上方设置有推板，所述的分流通道的下方在汇合上料端设置有升降组件，所述的堆垛传输至汇合上料端触发限位挡板位置上的限位传感器，所述的升降组件顶升堆垛与输送主通道等高，所述的推板推动堆垛至输送主通道进行上料。
进一步的说，本实用新型所述的分流通道与输送主通道相互垂直，所述的分流通道具有多个滚筒，所述的堆垛通过滚筒转动进行传输。
再进一步的说，本实用新型所述的推板设置在直线驱动模组上，所述的直线驱动模组通过支架固定在分流通道的侧面；直线驱动模组的直线滑轨与输送主通道同向。
更进一步的说，本实用新型所述的升降组件包括两根顶升支撑杆，所述的顶升支撑杆连接有顶升块，所述的顶升块与升降气缸连接；所述的顶升块与升降气缸设置在滚筒的下方，所述的顶升支撑杆设置在滚筒的上方。
再进一步的说，本实用新型所述的分流通道与检品机连接处设置有整形机构。
本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，利用表面光的滚筒输送线分别将两个检品机上的出料输送至主通道，通过主通道的控制系统将流至来的纸堆垛送入打包输送通道进行打包；不仅解放了生产力，降低了劳动强度，而且提高了生产效率。
附图说明
图1-3是本实用新型的结构示意图；
图中：1、打包机；2、分流滚筒线；3、输送主通道；4、检品机；5、汇合上料端；6、限位挡板；7、纸堆垛；8、升降组件；9、推板；10、直线驱动模组；11、滚筒；12、整形机构；13、顶升支撑杆；14、支架。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种打包机二合一分流汇合机构，包括与打包机1的输送主通道3相连接的分流通道2，所述的分流通道与检品机4的出料端连接，纸堆垛7由检品机的出料端流出经过分流通道流入输送主通道；所述的分流通道分别设置在输送主通道的两侧，分流通道与输送主通道相互垂直，所述的分流通道具有多个滚筒11，所述的堆垛通过滚筒转动进行传输，分流通道即为分流滚筒线。
分流通道与输送主通道的衔接处为汇合上料端5，所述的分流通道上在汇合上料端设置有限位挡板6和限位传感器；所述的限位挡板的上方设置有推板，所述的分流通道的下方在汇合上料端设置有升降组件8，所述的堆垛传输至汇合上料端触发限位挡板位置上的限位传感器，所述的升降组件顶升堆垛与输送主通道等高，所述的推板推动堆垛至输送主通道进行上料。
推板9设置在直线驱动模组10上，所述的直线驱动模组通过支架14固定在分流通道的侧面；直线驱动模组的直线滑轨与输送主通道同向。
升降组件包括两根顶升支撑杆，所述的顶升支撑杆连接有顶升块，所述的顶升块与升降气缸连接；所述的顶升块与升降气缸设置在滚筒的下方，所述的顶升支撑杆设置在滚筒的上方。
工作时，纸堆垛由左右两台检品机出料端流出，通过分流通道与检品机连接处设置的整形机构12将纸堆垛进行整形调整；纸堆垛由分流滚筒线从两端向中间的输送主通道传输；纸堆垛到达汇合上料端后，通过限位挡板限位，并触发限位挡板处的限位传感器，然后升降气缸驱动顶升块上升带动顶升支撑杆将纸堆垛上抬至与主通道等高的位置，此时，推板向前推动纸堆垛至打包机上料端的传送带上。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (5)
1.一种打包机二合一分流汇合机构，其特征在于：包括与打包机的输送主通道相连接的分流通道，所述的分流通道与检品机的出料端连接，堆垛由检品机的出料端流出经过分流通道流入输送主通道；所述的分流通道分别设置在输送主通道的两侧，分流通道与输送主通道的衔接处为汇合上料端，所述的分流通道上在汇合上料端设置有限位挡板和限位传感器；所述的限位挡板的上方设置有推板，所述的分流通道的下方在汇合上料端设置有升降组件，所述的堆垛传输至汇合上料端触发限位挡板位置上的限位传感器，所述的升降组件顶升堆垛与输送主通道等高，所述的推板推动堆垛至输送主通道进行上料。
2.如权利要求1所述的打包机二合一分流汇合机构，其特征在于：所述的分流通道与输送主通道相互垂直，所述的分流通道具有多个滚筒，所述的堆垛通过滚筒转动进行传输。
3.如权利要求1所述的打包机二合一分流汇合机构，其特征在于：所述的推板设置在直线驱动模组上，所述的直线驱动模组通过支架固定在分流通道的侧面；直线驱动模组的直线滑轨与输送主通道同向。
4.如权利要求2所述的打包机二合一分流汇合机构，其特征在于：所述的升降组件包括两根顶升支撑杆，所述的顶升支撑杆连接有顶升块，所述的顶升块与升降气缸连接；所述的顶升块与升降气缸设置在滚筒的下方，所述的顶升支撑杆设置在滚筒的上方。
5.如权利要求1所述的打包机二合一分流汇合机构，其特征在于：所述的分流通道与检品机连接处设置有整形机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022534027.2U CN213473624U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 打包机二合一分流汇合机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022534027.2U CN213473624U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 打包机二合一分流汇合机构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN213473624U true CN213473624U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76354212
Family Applications (1)
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| CN202022534027.2U Active CN213473624U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 打包机二合一分流汇合机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213473624U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113479392A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-10-08 | 新乡北新建材有限公司 | 一种石膏板跨垛台输送自动控制方法及输送装置 |
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2020
- 2020-11-05 CN CN202022534027.2U patent/CN213473624U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113479392A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-10-08 | 新乡北新建材有限公司 | 一种石膏板跨垛台输送自动控制方法及输送装置 |
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