CN220784638U - 一种灯罩生产加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯罩生产领域，具体为一种灯罩生产加工用模具，所述模槽的底部设有环形槽，所述环形槽的内部设有升降环，所述升降环的下端设有多个贯穿加工台的支杆，所述支杆的下端固定设置底板，所述加工台的下方设有带动底板升降的驱动组件，所述顶座上设有多个冷却组件，启动第一升降器，使顶座上升，当环形槽内的物料定型完毕后，驱动组件会带动底板上升，此时支杆会上升，这时升降环能将环形槽内定型完毕的灯罩模型顶出，能提高本结构在使用时的取料效率。

Description

一种灯罩生产加工用模具

技术领域

本实用新型涉及灯罩生产领域，具体为一种灯罩生产加工用模具。

背景技术

众所周知，灯罩是指设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，而灯罩生产加工通常是将塑胶溶液输入模具中，再进行注塑或压塑成型。

现有的灯罩生产加工用模具在进行注塑或压塑后，往往很难进行脱模，需要慢慢的将灯罩从模具中取出，非常的麻烦且耗时耗力，并且灯罩脱模前，需要等塑料冷却成型，才能进行脱模，然而自然冷却速度较慢，需较长时间的冷却，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灯罩生产加工用模具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯罩生产加工用模具，包括加工台，所述加工台的上端固定设置底座以及第一升降器，所述底座的内部设有模槽，所述底座的上方设有顶座，所述第一升降器的输出端连接顶座，所述模槽的底部设有环形槽，所述环形槽的内部设有升降环，所述升降环的下端设有多个贯穿加工台的支杆，所述支杆的下端固定设置底板，所述加工台的下方设有带动底板升降的驱动组件，所述顶座上设有多个冷却组件。

为了使升降环升降的更加流畅，本实用新型的改进有，所述驱动组件包括电机、螺杆以及固定座，所述固定座固定在底板的下端，所述电机固定在加工台的下方，所述螺杆固定在电机的输出端，且所述螺杆插入到固定座的内部，所述螺杆与固定座螺纹连接。

为了提高本结构在使用时的定型效率，本实用新型的改进有，所述冷却组件包括第二升降器、出风孔、进气管以及空腔，所述第二升降器固定在顶座的上端，所述出风孔以及空腔均位于顶座的内部，且所述空腔与出风孔连通，所述第二升降器的输出端设有位于出风孔内部的升降杆，所述进气管固定在顶座的外壁上，且所述进气管与空腔连通。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述电机为伺服电机，所述第二升降器采用气缸，所述第一升降器采用液压缸。

进一步的，本实用新型的改进有，所述17以及升降环的外壁上均设有密封环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种灯罩生产加工用模具，具备以下有益效果：

该灯罩生产加工用模具，启动第一升降器，使顶座上升，当环形槽内的物料定型完毕后，驱动组件会带动底板上升，此时支杆会上升，这时升降环能将环形槽内定型完毕的灯罩模型顶出，能提高本结构在使用时的取料效率；

当顶座上升后，第二升降器启动，能使17上升，此时空腔与出风孔连通，这时冷风会通过进气管进入到空腔内，然后在出风孔处喷出，能给模槽内的灯罩模型提供一个冷风降温的作用，能加速灯罩模型的定型效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图1；

图2为本实用新型结构示意图2；

图3为本实用新型结构示意图3；

图4为本实用新型中顶座的内部结构示意图；

图中：1、加工台；2、底座；3、模槽；4、环形槽；5、升降环；6、支杆；7、底板；8、固定座；9、电机；10、螺杆；11、顶座；12、第二升降器；13、出风孔；14、进气管；15、空腔；16、第一升降器；17、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种灯罩生产加工用模具，包括加工台1，所述加工台1的上端固定设置底座2以及第一升降器16，所述底座2的内部设有模槽3，所述底座2的上方设有顶座11，所述第一升降器16的输出端连接顶座11，所述模槽3的底部设有环形槽4，所述环形槽4的内部设有升降环5，所述升降环5的下端设有多个贯穿加工台1的支杆6，所述支杆6的下端固定设置底板7，所述加工台1的下方设有带动底板7升降的驱动组件，所述顶座11上设有多个冷却组件，启动第一升降器16，能使顶座11贴在底座2的上端，液体状态下的物料会通过顶座11上自带的出液孔流入到环形槽4的内部，一段时间后，启动第一升降器16，使顶座11上升，当环形槽4内的物料定型完毕后，驱动组件会带动底板7上升，此时支杆6会上升，这时升降环5能将环形槽4内定型完毕的灯罩模型顶出，能提高本结构在使用时的取料效率。

在本结构中，所述驱动组件包括电机9、螺杆10以及固定座8，所述固定座8固定在底板7的下端，所述电机9固定在加工台1的下方，所述螺杆10固定在电机9的输出端，且所述螺杆10插入到固定座8的内部，所述螺杆10与固定座8螺纹连接，电机9启动后能使螺杆10转动，通过螺纹结构的作用能使固定座8升降，从而能使底板7升降，结构简单，操作方便。

冷却组件能提高物料定型效率，所述冷却组件包括第二升降器12、出风孔13、进气管14以及空腔15，所述第二升降器12固定在顶座11的上端，所述出风孔13以及空腔15均位于顶座11的内部，且所述空腔15与出风孔13连通，所述第二升降器12的输出端设有位于出风孔13内部的升降杆17，所述进气管14固定在顶座11的外壁上，且所述进气管14与空腔15连通，随便拿取一个冷风机，将冷风机的出风端与进气管14通过导管对接，当顶座11贴合底座2时，此时17位于出风孔13的底部，当顶座11上升后，第二升降器12启动，能使17上升，此时空腔15与出风孔13连通，这时冷风会通过进气管14进入到空腔15内，然后在出风孔13处喷出，能给模槽3内的灯罩模型提供一个冷风降温的作用，能加速灯罩模型的定型效率。

在本结构中，电机9为伺服电机，第二升降器12采用气缸，第一升降器16采用液压缸即可，所述17以及升降环5的外壁上均设有密封环，通过设有的密封环，能提高17以及升降环5处的密封性，使升降环5在环形槽4内更加密封，使17在出风孔13的底端更加密封，密封环采用耐高温硅胶材质即可。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灯罩生产加工用模具，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上端固定设置底座(2)以及第一升降器(16)，所述底座(2)的内部设有模槽(3)，所述底座(2)的上方设有顶座(11)，所述第一升降器(16)的输出端连接顶座(11)，其特征在于：所述模槽(3)的底部设有环形槽(4)，所述环形槽(4)的内部设有升降环(5)，所述升降环(5)的下端设有多个贯穿加工台(1)的支杆(6)，所述支杆(6)的下端固定设置底板(7)，所述加工台(1)的下方设有带动底板(7)升降的驱动组件，所述顶座(11)上设有多个冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种灯罩生产加工用模具，其特征在于：所述驱动组件包括电机(9)、螺杆(10)以及固定座(8)，所述固定座(8)固定在底板(7)的下端，所述电机(9)固定在加工台(1)的下方，所述螺杆(10)固定在电机(9)的输出端，且所述螺杆(10)插入到固定座(8)的内部，所述螺杆(10)与固定座(8)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种灯罩生产加工用模具，其特征在于：所述冷却组件包括第二升降器(12)、出风孔(13)、进气管(14)以及空腔(15)，所述第二升降器(12)固定在顶座(11)的上端，所述出风孔(13)以及空腔(15)均位于顶座(11)的内部，且所述空腔(15)与出风孔(13)连通，所述第二升降器(12)的输出端设有位于出风孔(13)内部的升降杆(17)，所述进气管(14)固定在顶座(11)的外壁上，且所述进气管(14)与空腔(15)连通。

4.根据权利要求3所述的一种灯罩生产加工用模具，其特征在于：所述电机(9)为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种灯罩生产加工用模具，其特征在于：所述第二升降器(12)采用气缸，所述第一升降器(16)采用液压缸。

6.根据权利要求5所述的一种灯罩生产加工用模具，其特征在于：所述17以及升降环(5)的外壁上均设有密封环。