CN220075451U - 一种取暖器气泵进出气盖模具 - Google Patents

一种取暖器气泵进出气盖模具 Download PDF

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韩点点
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Abstract

本实用新型公开了一种取暖器气泵进出气盖模具,属于模具技术领域,该模具包括模具主体组件,所述模具主体组件包括下模具、底板、立柱、上模具、动力箱,所述下模具设置在所述底板上,所述立柱设置在所述底板上,所述立柱的数量有四个,所述下模具周侧与所述立柱固定连接,所述上模具设置在所述下模具上方,所述上模具与所述立柱滑动连接,所述动力箱设置在所述底板下,驱动机构和顶起机构均设置在所述动力箱内,该模具在加工完成之后脱模时,方便取出注塑好的零件,不容易造成零件的损坏,节省原料、节约时间。

Description

一种取暖器气泵进出气盖模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体而言,涉及一种取暖器气泵进出气盖模具。
背景技术
在取暖器中会使用到气泵,而气泵,是从一个封闭空间排除空气或向封闭空间添加空气的一种装置。气泵根据动力的不同,主要分为手动气泵、脚动气泵和电动气泵。现阶段的应用中,对于气泵相关部件的密封性要求越来越高,尤其是气泵盖。气泵盖损坏现象多为气泵盖与泵孔密封平面的翘首变形使密封遭到破坏,进、排气口裂纹等,特别是用铝合金浇筑的气泵盖,因其材料硬度较低,强度也相对较差,比较容易变形和损伤。
现在对注塑好的成品进行取出时,因为取出时比较困难费力,容易对注塑好的成品造成一定的损坏,被破坏得的成品将无法使用,从而浪费大量的时间和精力,因此,提出一种取暖器气泵进出气盖模具。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种取暖器气泵进出气盖模具,旨在改善现在对注塑好的成品进行取出时,因为取出时比较困难费力,容易对注塑好的成品造成一定的损坏,被破坏得的成品将无法使用,从而浪费大量的时间和精力的问题。
本实用新型是这样实现的:
本申请提供了一种取暖器气泵进出气盖模具包括模具主体组件。
模具主体组件,所述模具主体组件包括下模具、底板、立柱、上模具、动力箱,所述下模具设置在所述底板上,所述立柱设置在所述底板上,所述立柱的数量有四个,所述下模具周侧与所述立柱固定连接,所述上模具设置在所述下模具上方,所述上模具与所述立柱滑动连接,所述动力箱设置在所述底板下,驱动机构和顶起机构均设置在所述动力箱内。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述上模具上设置两侧设置有固定块,所述固定块中心设置螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端延伸到动力箱内。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述动力箱内设置有驱动电机,所述驱动电机设置在所述动力箱中部,所述驱动电机输出端固定设置有主动皮带轮。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述主动皮带轮通过皮带传动连接有两个从动皮带轮,所述从动皮带轮与所述螺纹杆固定连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述下模具内底部活动连接有升降板,所述升降板底部两端对称设置有垫片。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述动力箱内设置有两个液压杆,所述液压杆输出端与所述垫片固定连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述立柱上设置有限位片,所述限位片的直径大于所述立柱的直径。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述上模具下设置有定位框,所述下模具上设置有定位槽,所述定位框与所述定位槽相匹配。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述动力箱侧面设置有散热孔,所述动力箱上设置有维修门,所述维修门与所述动力箱边框铰接。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述上模具上设置有注塑口,所述注塑口与所述上模具内腔连通。
有益效果:当使用该模具加工气泵盖时,通过启动驱动电机,通过皮带轮和皮带的作用带动螺纹杆转动,上模具两侧的固定块与螺纹连接,从而带动上模具向上移动,使上模具与下模具脱离。再通过液压杆一侧的液压机为其提供动能,使液压杆推动顶部的升降板向上移动,升降板移动推出注塑好的零件脱离下模具的空腔。该模具在加工完成之后脱模时,方便取出注塑好的零件,不容易造成零件的损坏,节省原料、节约时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的模具主体组件立体结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的局部剖面侧视图;
图4为本实用新型实施方式提供的局部剖面主视图。
图中:100-模具主体组件;110-下模具;111-升降板;112-垫片;120-底板;130-立柱;131-限位片;140-上模具;141-固定块;142-螺纹杆;143-定位框;144-定位槽;145-注塑口;150-动力箱;151-驱动电机;152-主动皮带轮;153-从动皮带轮;154-液压杆;155-散热孔;156-维修门。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种取暖器气泵进出气盖模具包括模具主体组件100。
请参阅图1-图4,模具主体组件100包括下模具110、底板120、立柱130、上模具140、动力箱150,下模具110设置在底板120上,立柱130设置在底板120上,立柱130的数量有四个,下模具110周侧与立柱130固定连接。上模具140与立柱130滑动连接,立柱130对上模具140有辅助支撑的作用。立柱130上设置有限位片131,限位片131的直径大于立柱130的直径,限位片131放置上模具140脱离立柱130。下模具110内底部活动连接有升降板111,升降板111底部两端对称设置有垫片112。
其中,上模具140设置在下模具110上方,上模具140上设置两侧设置有固定块141,固定块141中心设置螺纹连接有螺纹杆142,螺纹杆142底端延伸到动力箱150内,螺纹杆142顶部设置有限位螺母。上模具140下设置有定位框143,下模具110上设置有定位槽144,定位框143与定位槽144相匹配,定位框143与定位槽144配合使上模具140与下模具110贴合的更好,注塑效果更好。上模具140上设置有注塑口145,注塑口145与上模具140内腔连通,通过注塑口145浇灌注塑液。动力箱150设置在底板120下,驱动机构和顶起机构均设置在动力箱150内。
另外,动力箱150内设置有驱动电机151,驱动电机151设置在动力箱150中部,驱动电机151输出端固定设置有主动皮带轮152。主动皮带轮152通过皮带传动连接有两个从动皮带轮153,从动皮带轮153与螺纹杆142固定连接。动力箱150内设置有两个液压杆154和液压机,液压机液压杆154提供动能。为液压杆154输出端与垫片112固定连接。动力箱150侧面设置有散热孔155,动力箱150上设置有维修门156,维修门156与动力箱150边框铰接,维修门156方便对里面的动力设备进行检修。
工作原理:当使用该模具加工气泵盖时,通过启动驱动电机151,通过皮带轮和皮带的作用带动螺纹杆142转动,上模具140两侧的固定块141与螺纹连接,从而带动上模具140向上移动,使上模具140与下模具110脱离。再通过液压杆154一侧的液压机为其提供动能,使液压杆154推动顶部的升降板111向上移动,升降板111移动推出注塑好的零件脱离下模具110的空腔。该模具在加工完成之后脱模时,方便取出注塑好的零件,不容易造成零件的损坏,节省原料、节约时间。
需要说明的是,驱动电机151和液压杆154具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
驱动电机151和液压杆154的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种取暖器气泵进出气盖模具,其特征在于,包括
模具主体组件,所述模具主体组件包括下模具、底板、立柱、上模具、动力箱,所述下模具设置在所述底板上,所述立柱设置在所述底板上,所述立柱的数量有四个,所述下模具周侧与所述立柱固定连接,所述上模具设置在所述下模具上方,所述上模具与所述立柱滑动连接,所述动力箱设置在所述底板下,驱动机构和顶起机构均设置在所述动力箱内。
2.如权利要求1所述的一种取暖器气泵进出气盖模具,其特征在于:所述上模具上设置两侧设置有固定块,所述固定块中心设置螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端延伸到动力箱内。
3.如权利要求2所述的一种取暖器气泵进出气盖模具,其特征在于:所述动力箱内设置有驱动电机,所述驱动电机设置在所述动力箱中部,所述驱动电机输出端固定设置有主动皮带轮。
4.如权利要求3所述的一种取暖器气泵进出气盖模具,其特征在于:所述主动皮带轮通过皮带传动连接有两个从动皮带轮,所述从动皮带轮与所述螺纹杆固定连接。
5.如权利要求1所述的一种取暖器气泵进出气盖模具,其特征在于:所述下模具内底部活动连接有升降板,所述升降板底部两端对称设置有垫片。
6.如权利要求5所述的一种取暖器气泵进出气盖模具,其特征在于:所述动力箱内设置有两个液压杆,所述液压杆输出端与所述垫片固定连接。
7.如权利要求1所述的一种取暖器气泵进出气盖模具,其特征在于:所述立柱上设置有限位片,所述限位片的直径大于所述立柱的直径。
8.如权利要求1所述的一种取暖器气泵进出气盖模具,其特征在于:所述上模具下设置有定位框,所述下模具上设置有定位槽,所述定位框与所述定位槽相匹配。
9.如权利要求1所述的一种取暖器气泵进出气盖模具,其特征在于:所述动力箱侧面设置有散热孔,所述动力箱上设置有维修门,所述维修门与所述动力箱边框铰接。
10.如权利要求1所述的一种取暖器气泵进出气盖模具,其特征在于:所述上模具上设置有注塑口,所述注塑口与所述上模具内腔连通。
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