CN213198453U - 一种方便顶针脱模的led反射罩生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具，包括下模板、传动杆和外伸块，所述下模板的下端安装有第一支撑脚，所述传动杆的前端设置有齿块，所述衔接杆的左端安装有顶针，且顶针的上端设置有密封圈，所述下模板的中部开设有塑形槽，且塑形槽的外侧设置有水管，所述外伸块的内侧设置有立杆，且立杆的下侧安装有第二电机，所述上模板的左端设置有圆杆，且上模板的中部连接有导料管，所述通气孔的下侧安装有密封垫，所述水管的外侧设置有导流管，且导流管的内侧连接有冷循环水泵。该方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具，在脱模时，便于利用顶针进行脱模，制造时，反射罩成型速率较快，效率较高，降低了生产成本。

Description

一种方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具

技术领域

本实用新型涉及LED反射罩技术领域，具体为一种方便顶针脱模的LED 反射罩生产用模具。

背景技术

LED反射罩主要用于LED灯聚光用，多采用抛物线曲面设计，能更有效的降低光损，在进行对LED反射罩进行生产时，常常运用到LED反射罩生产用模具，目前常用的LED反射罩生产用模具存在着一些不足之处。

目前常用的LED反射罩生产用模具，在脱模时，不便于利用顶针进行脱模，制造时，反射罩成型速率较慢，效率较低，增加了生产成本，因此，本实用新型提供一种方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具，以解决上述背景技术中提出的目前常用的LED反射罩生产用模具，在脱模时，不便于利用顶针进行脱模，制造时，反射罩成型速率较慢，效率较低，增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便顶针脱模的 LED反射罩生产用模具，包括下模板、传动杆和外伸块，所述下模板的下端安装有第一支撑脚，且第一支撑脚的右侧设置有第二支撑脚，并且第二支撑脚的内侧安装有传动杆，所述传动杆的前端设置有齿块，且传动杆的后端安装有第一电机，并且齿块的左侧设置有衔接杆，所述衔接杆的左端安装有顶针，且顶针的上端设置有密封圈，所述下模板的中部开设有塑形槽，且塑形槽的外侧设置有水管，并且下模板的左侧安装有外伸块，所述外伸块的内侧设置有立杆，且立杆的下侧安装有第二电机，并且立杆的外表面连接有上模板，所述上模板的左端设置有圆杆，且上模板的中部连接有导料管，并且上模板的内侧开设有通气孔，所述通气孔的下侧安装有密封垫，所述水管的外侧设置有导流管，且导流管的内侧连接有冷循环水泵。

优选的，所述衔接杆的竖截面呈“L”形结构，且衔接杆的右侧设置有锯齿状结构。

优选的，所述顶针关于塑形槽的中心轴对称分布，且顶针上端安装的密封圈与塑形槽下端开设的通孔贴合设置。

优选的，所述水管关于导料管的中心轴对称设置，且水管沿塑形槽的左右外壁等间距排布。

优选的，所述上模板与立杆螺纹连接，且上模板与圆杆构成滑动结构。

优选的，所述密封垫关于导料管的中心轴对称设置，且密封垫的内侧呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具，在脱模时，便于利用顶针进行脱模，制造时，反射罩成型速率较快，效率较高，降低了生产成本；

1、通过齿块与衔接杆构成啮合结构，有利于通过第一电机带动传动杆进行转动，进而控制衔接杆进行升降，从而提高了机动性，顶针上端设置的密封圈与塑形槽下方开设的通孔贴合设置，有利于增加密闭程度，同时便于顶针进行脱模，从而提高了实用性；

2、通过通气孔与导料管的中心轴对称设置，有利于进行透气，进而加快了热量散失，水管关于塑形槽的中心轴对称设置，有利于降低温度，进而加快反射罩的成形，从而提高了效率性；

3、通过立杆与上模板螺纹连接，有利于通过第二电机控制立杆进行转动，进而便于带动上模板进行升降，立杆与圆杆构成滑动结构，有利于对立杆水平方向进行限位，进而便于实现上模板的升降，从而提高了机动性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型衔接杆安装结构示意图。

图中：1、下模板；2、第一支撑脚；3、第二支撑脚；4、传动杆；5、齿块；6、第一电机；7、衔接杆；8、顶针；9、密封圈；10、塑形槽；11、水管；12、外伸块；13、立杆；14、第二电机；15、上模板；16、导料管；17、圆杆；18、通气孔；19、密封垫；20、导流管；21、冷循环水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便顶针脱模的LED 反射罩生产用模具，包括下模板1、第一支撑脚2、第二支撑脚3、传动杆4、齿块5、第一电机6、衔接杆7、顶针8、密封圈9、塑形槽10、水管11、外伸块12、立杆13、第二电机14、上模板15、导料管16、圆杆17、通气孔18、密封垫19、导流管20和冷循环水泵21，下模板1的下端安装有第一支撑脚2，且第一支撑脚2的右侧设置有第二支撑脚3，并且第二支撑脚3的内侧安装有传动杆4，传动杆4的前端设置有齿块5，且传动杆4的后端安装有第一电机 6，并且齿块5的左侧设置有衔接杆7，衔接杆7的左端安装有顶针8，且顶针8的上端设置有密封圈9，下模板1的中部开设有塑形槽10，且塑形槽10 的外侧设置有水管11，并且下模板1的左侧安装有外伸块12，外伸块12的内侧设置有立杆13，且立杆13的下侧安装有第二电机14，并且立杆13的外表面连接有上模板15，上模板15的左端设置有圆杆17，且上模板15的中部连接有导料管16，并且上模板15的内侧开设有通气孔18，通气孔18的下侧安装有密封垫19，水管11的外侧设置有导流管20，且导流管20的内侧连接有冷循环水泵21。

如图1和图2，衔接杆7的竖截面呈“L”形结构，且衔接杆7的右侧设置有锯齿状结构，有利于衔接杆7对顶针8进行支撑和控制顶针8进行升降，进而便于顶针8进行脱模，从而提高了灵活性，图1和图4，顶针8关于塑形槽10的中心轴对称分布，且顶针8上端安装的密封圈9与塑形槽10下端开设的通孔贴合设置，有利于维持塑形槽10的密闭程度和进行脱模操作，从而提高了密闭性和灵活性。

如图1和图4，水管11关于导料管16的中心轴对称设置，且水管11沿塑形槽10的左右外壁等间距排布，有利于降低塑形槽10四周的温度，进而便于加快反射罩的成形，从而提高了效率性，如图1和图3，上模板15与立杆13螺纹连接，且上模板15与圆杆17构成滑动结构，有利于对通过第二电机14带动上模板15进行升降，进而便于对反射罩进行塑形，从而提高了灵活性，如图1，密封垫19关于导料管16的中心轴对称设置，且密封垫19的内侧呈倾斜状，有利于增加上模板15与下模板1的贴合度，进而增加密闭程度，从而提高了密封性。

工作原理：在使用该方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具时，首先，将第一支撑脚2与第二支撑脚3置于水平工作区间，再启动外伸块12下方安装的第二电机14，带动立杆13进行转动，进而带动上模板15沿圆杆17进行滑动，从而使密封垫19与下模板1紧密贴合，密封垫19有提高密闭性的作用，然后通过打开导料管16上设置的阀门，向塑形槽10中注入高温液体原料，上模板15内侧开设的通气孔18，利于热量散失，通过冷循环水泵21带动水管11内的冷水经由导流管20进行循环，有利于进行散热，加快热量散失和反射罩成形，待成形后，启动第一电机6，带动传动杆4进行转动，齿块 5随之转动，进而带动与齿块5啮合的衔接杆7进行升降，从而控制顶针8进行脱模，顶针8上设置的密封圈9，增加了塑形槽10的密封度，这就是该方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具，包括下模板(1)、传动杆(4)和外伸块(12)，其特征在于：所述下模板(1)的下端安装有第一支撑脚(2)，且第一支撑脚(2)的右侧设置有第二支撑脚(3)，并且第二支撑脚(3)的内侧安装有传动杆(4)，所述传动杆(4)的前端设置有齿块(5)，且传动杆(4)的后端安装有第一电机(6)，并且齿块(5)的左侧设置有衔接杆(7)，所述衔接杆(7)的左端安装有顶针(8)，且顶针(8)的上端设置有密封圈(9)，所述下模板(1)的中部开设有塑形槽(10)，且塑形槽(10)的外侧设置有水管(11)，并且下模板(1)的左侧安装有外伸块(12)，所述外伸块(12)的内侧设置有立杆(13)，且立杆(13)的下侧安装有第二电机(14)，并且立杆(13)的外表面连接有上模板(15)，所述上模板(15)的左端设置有圆杆(17)，且上模板(15)的中部连接有导料管(16)，并且上模板(15)的内侧开设有通气孔(18)，所述通气孔(18)的下侧安装有密封垫(19)，所述水管(11)的外侧设置有导流管(20)，且导流管(20)的内侧连接有冷循环水泵(21)。

2.根据权利要求1所述的一种方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具，其特征在于：所述衔接杆(7)的竖截面呈“L”形结构，且衔接杆(7)的右侧设置有锯齿状结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具，其特征在于：所述顶针(8)关于塑形槽(10)的中心轴对称分布，且顶针(8)上端安装的密封圈(9)与塑形槽(10)下端开设的通孔贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具，其特征在于：所述水管(11)关于导料管(16)的中心轴对称设置，且水管(11)沿塑形槽(10)的左右外壁等间距排布。

5.根据权利要求1所述的一种方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具，其特征在于：所述上模板(15)与立杆(13)螺纹连接，且上模板(15)与圆杆(17)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便顶针脱模的LED反射罩生产用模具，其特征在于：所述密封垫(19)关于导料管(16)的中心轴对称设置，且密封垫(19)的内侧呈倾斜状。

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