CN215396568U - 一种内置冷却机构的灯罩注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，涉及模具加工技术领域，包括下模，所述下模的上端对应安装有上模，所述上模的上表面设有注塑口，所述上模的表面固定安装有四个导向柱，所述下模和上模通过四个导向柱相连接，该内置冷却机构的灯罩注塑模具通过两侧的冷却液输入管和冷却液输出管对上模散热块内侧的冷却液使其及时流通，加速冷却，增强模具的冷却效果，提高产品的成型质量和效率，方便对上模散热槽内侧的上模散热块以及其表面的散热管进行及时的检修和更换，减少模具的开设，能够及时帮助工作人员解决散热故障等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种内置冷却机构的灯罩注塑模具。
背景技术
注塑模具在制作产品时需要将液体注入模具空腔再成型的，在成型前需要对液体充分冷却使其成型，现有技术中的冷却效果并不明显，冷却效率低，易造成产品后期会产生裂痕，且对于成型的模具的拆装都极为不便，导致需要开设多套模具，浪费大量的人力物力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，解决了冷却效果不佳以及模具拆装不便的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，包括下模，所述下模的上端对应安装有上模，所述上模的上表面设有注塑口，所述上模的表面固定安装有四个导向柱，所述下模和上模通过四个导向柱相连接；
所述下模包括下模底座，所述下模底座的表面与四个导向柱对应贯穿开设有四个导向柱插孔，所述下模底座的上表面固定安装有下模成型块，所述下模成型块的上表面固定安装有四个下模固定销；
所述上模包括上模底座，所述上模底座的下表面两侧均固定安装有上模侧板，所述上模底座的下表面位于两个上模侧板的内侧安装有两个内固定台，两个所述内固定台的两侧位于上模底座的下表面安装有上模活动板，两个所述上模活动板的表面均安装有两个固定台安装件，两个所述内固定台的内侧安装有上模散热块。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述下模成型块的下表面贯穿于下模底座的表面开设有若干个下模散热槽，所述下模散热槽贯穿于下模底座的下表面。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述上模散热块与两个内固定台对应开设有上模散热槽，所述上模散热块的外表面固定连接有若干个散热管，所述散热管的一端贯穿于一侧的内固定台和上模活动板连接有冷却液输出管，所述散热管的另一端贯穿于另一侧的内固定台和上模活动板连接有冷却液输入管。
作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述上模侧板的内侧均固定安装有固定台滑块，两个所述固定台滑块与两个内固定台的两侧均开设有固定台滑槽。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述上模散热块的内侧与下模成型块对应开设有成型槽，所述上模散热块和下模成型块均为导热铝合金材质，所述注塑口贯穿上模底座和两个内固定台的表面与上模散热块内侧的成型槽相贯通。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定台安装件与两个上模活动板和两个上模侧板的表面均对应开设有安装槽，两个所述内固定台的侧面与四个固定台安装件均对应开设有插孔。
有益效果
本实用新型提供了一种内置冷却机构的灯罩注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，通过内固定台内侧安装外表面固定有多个散热管的上模散热块，并通过两侧的冷却液输入管和冷却液输出管对上模散热块内侧的冷却液使其及时流通，加速冷却，增强模具的冷却效果，提高产品的成型质量和效率。
2、一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，通过上模安装的内固定块，且通过股额台安装件来安装拆卸，方便对上模散热槽内侧的上模散热块以及其表面的散热管进行及时的检修和更换，减少模具的开设，能够及时帮助工作人员解决散热故障等问题。
附图说明
图1为一种内置冷却机构的灯罩注塑模具的结构示意图；
图2为一种内置冷却机构的灯罩注塑模具的分解结构示意图；
图3为一种内置冷却机构的灯罩注塑模具的仰视图；
图4为一种内置冷却机构的灯罩注塑模具的图3中的A-A剖视图；
图5为一种内置冷却机构的灯罩注塑模具的上模底座及上模侧板的左视图。
图中：1、下模；11、下模底座；12、导向柱插孔；13、下模固定销；14、下模成型块；15、下模散热槽；2、上模；21、上模底座；22、上模侧板；23、内固定台；24、上模活动板；25、冷却液输出管；26、上模散热槽；27、固定台滑槽；28、固定台安装件；29、冷却液输入管；201、固定台滑块；202、上模散热块；3、注塑口；4、导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种内置冷却机构的灯罩注塑模具技术方案：一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，包括下模1，下模1的上端对应安装有上模2，上模2的上表面设有注塑口3，上模2的表面固定安装有四个导向柱4，下模1和上模2通过四个导向柱4相连接，下模1包括下模底座11，下模底座11的表面与四个导向柱4对应贯穿开设有四个导向柱插孔12，下模底座11的上表面固定安装有下模成型块14，下模成型块14的上表面固定安装有四个下模固定销13，上模2包括上模底座21，上模底座21的下表面两侧均固定安装有上模侧板22，上模底座21的下表面位于两个上模侧板22的内侧安装有两个内固定台23，两个内固定台23的两侧位于上模底座21的下表面安装有上模活动板24，两个上模活动板24的表面均安装有两个固定台安装件28，两个内固定台23的内侧安装有上模散热块202，下模成型块14的下表面贯穿于下模底座11的表面开设有若干个下模散热槽15，下模散热槽15贯穿于下模底座11的下表面，上模散热块202与两个内固定台23对应开设有上模散热槽26，上模散热块202的外表面固定连接有若干个散热管，散热管的一端贯穿于一侧的内固定台23和上模活动板24连接有冷却液输出管25，散热管的另一端贯穿于另一侧的内固定台23和上模活动板24连接有冷却液输入管29，两个上模侧板22的内侧均固定安装有固定台滑块201，两个固定台滑块201与两个内固定台23的两侧均开设有固定台滑槽27。
上模散热块202的内侧与下模成型块14对应开设有成型槽，上模散热块202和下模成型块14均为导热铝合金材质，注塑口3贯穿上模底座21和两个内固定台23的表面与上模散热块202内侧的成型槽相贯通，上模散热块202和下模散热槽15均可通过冷却液和散热槽为模具和成型液进行散热冷却，增加冷却效果。
固定台安装件28与两个上模活动板24和两个上模侧板22的表面均对应开设有安装槽，两个内固定台23的侧面与四个固定台安装件28均对应开设有插孔，通过固定台安装件可灵活内固定台23，更换或检修上模散热块202，保证模具的冷却效果。
本实用新型的工作原理：在使用时，将上模散热块202放入两个上模散热槽26的内侧，并将两个内固定台23侧面的固定台滑槽27对准上模侧板22内侧的两个固定台滑块201向内滑入合并，再将两个上模活动板24分别贴合再两个内固定台23的侧面，并将冷却液输出管25和冷却液输入管29分别穿过两个内固定台23和两侧的上模活动板24的表面，然后将固定台安装件28分别插入两个上模活动板24表面和两个内固定台23的安装槽内，即可完成上模2的固定安装；
通过注塑口3将液体注入上模散热块202和下模成型块14之间的成型槽内，同时将冷却液通过冷却液输入管29输入至上模散热块202外表面的散热管中，对液体进行散热冷却，再通过散热管另一端的冷却液输出管25及时更换内侧的冷却液，且下模成型块14下表面的下模散热槽15同时对下模成型块14进行散热通风，进一步增强冷却效果。
Claims (6)
1.一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，包括下模（1），其特征在于，所述下模（1）的上端对应安装有上模（2），所述上模（2）的上表面设有注塑口（3），所述上模（2）的表面固定安装有四个导向柱（4），所述下模（1）和上模（2）通过四个导向柱（4）相连接；
所述下模（1）包括下模底座（11），所述下模底座（11）的表面与四个导向柱（4）对应贯穿开设有四个导向柱插孔（12），所述下模底座（11）的上表面固定安装有下模成型块（14），所述下模成型块（14）的上表面固定安装有四个下模固定销（13）；
所述上模（2）包括上模底座（21），所述上模底座（21）的下表面两侧均固定安装有上模侧板（22），所述上模底座（21）的下表面位于两个上模侧板（22）的内侧安装有两个内固定台（23），两个所述内固定台（23）的两侧位于上模底座（21）的下表面安装有上模活动板（24），两个所述上模活动板（24）的表面均安装有两个固定台安装件（28），两个所述内固定台（23）的内侧安装有上模散热块（202）。
2.根据权利要求1所述的一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，其特征在于，所述下模成型块（14）的下表面贯穿于下模底座（11）的表面开设有若干个下模散热槽（15），所述下模散热槽（15）贯穿于下模底座（11）的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，其特征在于，所述上模散热块（202）与两个内固定台（23）对应开设有上模散热槽（26），所述上模散热块（202）的外表面固定连接有若干个散热管，所述散热管的一端贯穿于一侧的内固定台（23）和上模活动板（24）连接有冷却液输出管（25），所述散热管的另一端贯穿于另一侧的内固定台（23）和上模活动板（24）连接有冷却液输入管（29）。
4.根据权利要求1所述的一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，其特征在于，两个所述上模侧板（22）的内侧均固定安装有固定台滑块（201），两个所述固定台滑块（201）与两个内固定台（23）的两侧均开设有固定台滑槽（27）。
5.根据权利要求1所述的一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，其特征在于，所述上模散热块（202）的内侧与下模成型块（14）对应开设有成型槽，所述上模散热块（202）和下模成型块（14）均为导热铝合金材质，所述注塑口（3）贯穿上模底座（21）和两个内固定台（23）的表面与上模散热块（202）内侧的成型槽相贯通。
6.根据权利要求1所述的一种内置冷却机构的灯罩注塑模具，其特征在于，所述固定台安装件（28）与两个上模活动板（24）和两个上模侧板（22）的表面均对应开设有安装槽，两个所述内固定台（23）的侧面与四个固定台安装件（28）均对应开设有插孔。
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