CN217414766U - 一种方便更换模芯的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便更换模芯的注塑模具，包括模具主体，所述模具主体的内部开设有模具槽，所述模具槽内活动连接有下模芯，所述下模芯的底端固定连接有中空齿轮，所述中空齿轮的中部开设有圆形通孔，所述中空齿轮中部的圆形通孔内固定连接有卡块，所述卡块的外侧活动连接有卡槽，本实用新型通过设有中空齿轮，当下模芯向下移动安装在模具槽内时，下模芯带动中空齿轮向下移动，当中空齿轮移动至齿轮槽处于齿轮槽啮合后，双重螺纹杆开启带动卡槽转动上移，与卡块卡和，将卡块固定在卡槽内，有利于快速将下模芯固定在模具主体中部的模具槽内，当需要更换模芯时，可实现快速更换模芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地涉及一种方便更换模芯的注塑模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，模芯是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模芯与模具相互配合对产品进行压缩成型。模芯一般结构复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。
现有技术的不足之处：其一，传统的注塑模具在工作时，模芯与模具主体之间通常采用固定连接的方式，且连接方式较为复杂，当需要对模芯进行更换时，往往较为费力，其二，传统的注塑模具在对产品材料进行压模后，散热效果较差，等待产品成型的时间较长，工作效率低，为此，上述不足需要设法解决，以便改善注塑模具的使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便更换模芯的注塑模具，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换模芯的注塑模具，包括模具主体，所述模具主体的内部开设有模具槽，所述模具槽内活动连接有下模芯，所述下模芯的底端固定连接有中空齿轮，所述中空齿轮的中部开设有圆形通孔，所述中空齿轮中部的圆形通孔内固定连接有卡块，所述卡块的外侧活动连接有卡槽，所述卡槽的外侧活动连接有齿轮槽，所述齿轮槽的底端固定连接有双重螺纹杆，所述双重螺纹杆的外侧设为大螺纹套，所述双重螺纹杆的大螺纹套内活动套接有小螺纹，所述双重螺纹杆的大螺纹套底端固定连接有底板。
进一步的，所述模具主体的两侧均开设有两个散热组件，四个所述散热组件内均固定连接有散热板，四个所述散热板的一侧一公分处均固定连接有冷凝管，四个所述冷凝管的一端均传动连接有冷却机，四个所述冷却机均固定连接在模具主体的外壁。
进一步的，所述模具主体的底端固定连接有底板，所述模具主体的顶端四角处均固定连接有导向柱，四个所述导向柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端中部固定连接有气缸，所述顶板的底端固定连接有上模板，开启导向柱与气缸，带动上模板向下移动，对模具内的产品材料进行压缩成型。
进一步的，所述模具槽的内壁大小与下模芯大小相适配，所述卡槽与卡块在初始的竖直状态下呈四十五度角，所述卡块位于中空齿轮内靠近顶端处，所述卡块的高度与中空齿轮高度之比为一比二，便于中空齿轮向下移动与齿轮槽重合时，双重螺纹杆转动带动卡槽转动上移至与卡块卡和，便于将下模芯快速的固定在模具主体内。
进一步的，所述上模板底端大小与的顶端内部大小相适配，所述双重螺纹杆活动连接在底板与模具主体之间，便于双重螺纹杆转动带动卡槽旋转，与卡块相适配，将下模芯固定在模具主体内。
进一步的，所述散热板固定连接在散热组件内靠近下模芯的一侧，所述散热组件的宽度为三公分，便于快速对下模芯内的模型进行散热，提高工作效率。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过设有中空齿轮，当下模芯向下移动安装在模具槽内时，下模芯带动中空齿轮向下移动，当中空齿轮移动至齿轮槽处于齿轮槽啮合后，双重螺纹杆开启带动卡槽转动上移，与卡块卡和，将卡块固定在卡槽内，有利于快速将下模芯固定在模具主体中部的模具槽内，当需要更换模芯时，更换效率较为快速。
2.本实用新型通过设有散热组件，将产品材料注入下模芯内，开启气缸，在导向柱的活动连接下，带动顶板向下移动，即可带动上模板对下模芯内的材料进行压缩，当压缩完成后，开启冷却机，在散热板与冷凝管的双重散热效果下，有利于快速对下模芯内的产品进行冷却成型，提高产品注塑成型的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的模具主体处结构剖示图；
图3为本实用新型的整体结构爆炸示意图；
图4为本实用新型的卡块处结构爆炸示意图；
图5为本实用新型的下模芯处结构爆炸示意图；
图6为本实用新型的散热组件处结构剖示图；
图7为本实用新型的上模板处结构爆炸示意图。
附图标记为：1、底板；2、模具主体；3、导向柱；4、顶板；5、气缸；6、下模芯；7、中空齿轮；8、齿轮槽；9、散热组件；901、散热板；902、冷凝管；903、冷却机；10、模具槽；11、卡槽；12、双重螺纹杆；13、卡块；14、上模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的方便更换模芯的注塑模具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
参照图1-5，本实用新型提供了一种方便更换模芯的注塑模具，包括模具主体2，模具主体2的内部开设有模具槽10，模具槽10内活动连接有下模芯6，下模芯6的底端固定连接有中空齿轮7，中空齿轮7的中部开设有圆形通孔，中空齿轮7中部的圆形通孔内固定连接有卡块13，卡块13的外侧活动连接有卡槽11，卡槽11的外侧活动连接有齿轮槽8，齿轮槽8的底端固定连接有双重螺纹杆12，双重螺纹杆12的外侧设为大螺纹套，双重螺纹杆12的大螺纹套内活动套接有小螺纹，双重螺纹杆12的大螺纹套底端固定连接有底板1。
参照图6，模具主体2的两侧均开设有两个散热组件9，四个散热组件9内均固定连接有散热板901，四个散热板901的一侧一公分处均固定连接有冷凝管902，四个冷凝管902的一端均传动连接有冷却机903，四个冷却机903均固定连接在模具主体2的外壁。
参照图3，模具主体2的底端固定连接有底板1，模具主体2的顶端四角处均固定连接有导向柱3，四个导向柱3的顶端固定连接有顶板4，顶板4的顶端中部固定连接有气缸5，顶板4的底端固定连接有上模板14，开启导向柱3与气缸5，带动上模板14向下移动，对模具内的产品材料进行压缩成型。
参照图5，模具槽10的内壁大小与下模芯6大小相适配，卡槽11与卡块13在初始的竖直状态下呈四十五度角，卡块13位于中空齿轮7内靠近顶端处，卡块13的高度与中空齿轮7高度之比为一比二，便于中空齿轮7向下移动与齿轮槽8重合时，双重螺纹杆12转动带动卡槽11转动上移至与卡块13卡和，便于将下模芯6快速的固定在模具主体2内。
参照图7，上模板14底端大小与10的顶端内部大小相适配，双重螺纹杆12活动连接在底板1与模具主体2之间，便于双重螺纹杆12的外侧大螺纹杆转动，带动双重螺纹杆12的内侧小螺纹杆旋转上移，从而带动卡槽11旋转，与卡块13相适配，将下模芯6固定在模具主体2内
参照图6，散热板901固定连接在散热组件9内靠近下模芯6的一侧，散热组件9的宽度为三公分，便于快速对下模芯6内的模型进行散热，提高工作效率。
本实用新型实施例一的工作原理：通过设有中空齿轮7，当下模芯6向下移动安装在模具槽10内时，下模芯6带动中空齿轮7向下移动，当中空齿轮7移动至齿轮槽8处于齿轮槽8啮合后，便于双重螺纹杆12的外侧大螺纹杆转动，带动双重螺纹杆12的内侧小螺纹杆旋转上移，从而带动卡槽11旋转上移，与卡块13卡和，将卡块13固定在卡槽11内，快速将下模芯6固定在模具主体2中部的模具槽10内，通过设有散热组件9，将产品材料注入下模芯6内，开启气缸5，在导向柱3的活动连接下，带动顶板4向下移动，即可带动上模板14对下模芯6内的材料进行压缩，当压缩完成后，开启冷却机903，在散热板901与冷凝管902的双重散热效果下，快速对下模芯6内的产品进行冷却成型。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便更换模芯的注塑模具，包括模具主体(2)，其特征在于：所述模具主体(2)的内部开设有模具槽(10)，所述模具槽(10)内活动连接有下模芯(6)，所述下模芯(6)的底端固定连接有中空齿轮(7)，所述中空齿轮(7)的中部开设有圆形通孔，所述中空齿轮(7)中部的圆形通孔内固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的外侧活动连接有卡槽(11)，所述卡槽(11)的外侧活动连接有齿轮槽(8)，所述齿轮槽(8)的底端固定连接有双重螺纹杆(12)，所述双重螺纹杆(12)的外侧设为大螺纹套，所述双重螺纹杆(12)的大螺纹套内活动套接有小螺纹，所述双重螺纹杆(12)的大螺纹套底端固定连接有底板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述模具主体(2)的两侧均开设有两个散热组件(9)，四个所述散热组件(9)内均固定连接有散热板(901)，四个所述散热板(901)的一侧一公分处均固定连接有冷凝管(902)，四个所述冷凝管(902)的一端均传动连接有冷却机(903)，四个所述冷却机(903)均固定连接在模具主体(2)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述模具主体(2)的底端固定连接有底板(1)，所述模具主体(2)的顶端四角处均固定连接有导向柱(3)，四个所述导向柱(3)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶端中部固定连接有气缸(5)，所述顶板(4)的底端固定连接有上模板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述模具槽(10)的内壁大小与下模芯(6)大小相适配，所述卡槽(11)与卡块(13)在初始的竖直状态下呈四十五度角，所述卡块(13)位于中空齿轮(7)内靠近顶端处，所述卡块(13)的高度与中空齿轮(7)高度之比为一比二。
5.根据权利要求3所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述上模板(14)底端大小与模具槽(10)的顶端内部大小相适配，所述双重螺纹杆(12)活动连接在底板(1)与模具主体(2)之间。
6.根据权利要求2所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述散热板(901)固定连接在散热组件(9)内靠近下模芯(6)的一侧，所述散热组件(9)的宽度为三公分。
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