CN221622886U - 一种多浇口内饰件注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多浇口内饰件注塑模具，涉及模具技术领域。本实用新型包括底板，底板的上部固定有模脚，模脚的顶部设置有动模板，底板的中间位置设置有顶针板，其顶针板由下顶针板和上顶针板构成，动模板的上部设置有定模板，定模板上侧设置有面板，且面板的上侧设置有面板；面板与定模板之间设置有模芯，模芯包括凸模与凹模，凹模顶部中间位置设置有注胶管，其注胶管与凹模内部的多注胶通道相连。本实用新型由锥形嘴进行注胶，胶水由注胶管流入凹模内部的注胶通道中，实现该模具的多口浇注，使得注塑产品的材质更加均匀；而模芯与外部固定结构的分离设置，在外部固定结构的定位下，适用于不同产品。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种多浇口内饰件注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以安装卸方式可分为移动式、固定式两种。
汽车内饰件多采用注塑工艺，目前用于内饰制造的注塑模居多为单口注胶，容易导致注胶不均，同时，一般的模具不满足多类型产品的注塑。
为此，本实用新型提出一种多浇口内饰件注塑模具，以改进上述所提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多浇口内饰件注塑模具，通过独立模芯与多注胶通道，解决了目前用于内饰制造的注塑模居多为单口注胶，容易导致注胶不均，同时，一般的模具不满足多类型产品的注塑的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种多浇口内饰件注塑模具，包括底板，所述底板的上部固定有模脚，所述模脚的顶部设置有动模板，所述底板的中间位置设置有顶针板，其顶针板由下顶针板和上顶针板构成，所述动模板的上部设置有定模板，所述定模板上侧设置有面板；
所述面板与所述定模板之间设置有模芯，所述模芯包括凸模与凹模，所述凹模顶部中间位置设置有注胶管，其所述注胶管与所述凹模内部的多注胶通道相连，且所述注胶管的端部连接有锥形嘴。
进一步地，所述下顶针板和上顶针板经固定件相连，且所述上顶针板的上侧均布有顶杆。
进一步地，所述模脚、动模板以及定模板的拐角处经导柱相连。
进一步地，所述面板的上侧中部设置有定位环。
进一步地，所述动模板以及定模板的周侧设置有注水管，所述注水管与所述动模板以及定模板内部的注水通道相连，其注水通道连接有循环管道端，且所述循环管道端固定于所述动模板以及定模板的侧面中部。
进一步地，所述上顶针板的上侧拐角处设置有缓冲件，所述缓冲件的端部配合于所述动模板的下侧凹陷处内。
进一步地，所述动模板和定模板的边部中间位置之间连接有承接件。
进一步地，所述凸模的中间位置设置有限位槽，其限位槽内设置有限位杆，且所述限位杆与其中部分所述顶杆的端部相连。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型由锥形嘴进行注胶，胶水由注胶管流入凹模内部的注胶通道中，由多通道均匀流入模芯之中，实现该模具的多口浇筑，使得注塑产品的材质更加均匀；而模芯与外部固定结构的分离设置，以便对采用多类型模芯进行注塑工艺，在外部固定结构的定位下，适用于不同产品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构拆分示意图；
图3为本实用新型中的模芯结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板；2、模脚；3、动模板；4、下顶针板；5、上顶针板；6、定模板；7、面板；8、限位杆；9、凸模；10、凹模；11、注胶管；12、锥形嘴；13、顶杆；14、导柱；15、定位环；16、注水管；17、缓冲件；18、承接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种多浇口内饰件注塑模具，包括底板1，所述底板1的上部固定有模脚2，所述模脚2的顶部设置有动模板3，所述底板1的中间位置设置有顶针板，其顶针板由下顶针板4和上顶针板5构成，所述动模板3的上部设置有定模板6，所述定模板6上侧设置有面板7；
所述面板7与所述定模板6之间设置有模芯，所述模芯包括凸模9与凹模10，所述凹模10顶部中间位置设置有注胶管11，其所述注胶管11与所述凹模10内部的多注胶通道相连，且所述注胶管11的端部连接有锥形嘴12；
本申请中所涉及的多浇口内饰件注塑模具中，由所述锥形嘴12进行注胶，胶水由注胶管11流入所述凹模10内部的注胶通道中，由多通道均匀流入模芯之中，实现该模具的多口浇筑，使得注塑产品的材质更加均匀；而所述模芯与外部固定结构的分离设置，以便对采用多类型模芯进行注塑工艺，在外部固定结构的定位下，适用于不同产品。
其中如图1所示，所述面板7的上侧中部设置有定位环15；所述模脚2、动模板3以及定模板6的拐角处经导柱14相连。
其中如图2所示，所述下顶针板4和上顶针板5经固定件相连，且所述上顶针板5的上侧均布有顶杆13；所述顶杆13用于脱模使用，其所述下顶针板4和上顶针板5在固定件的作用下保持相对位置固定；
所述动模板3以及定模板6的周侧设置有注水管16，所述注水管16与所述动模板3以及定模板6内部的注水通道相连，其注水通道连接有循环管道端，且所述循环管道端固定于所述动模板3以及定模板6的侧面中部；由所述注水管16往所述动模板3以及定模板6内部注水，冷却水由所述动模板3以及定模板6内部的冷却通道循环流动，并且经所述循环管道端，实现内外热交换；
所述上顶针板5的上侧拐角处设置有缓冲件17，所述缓冲件17的端部配合于所述动模板3的下侧凹陷处内；所述缓冲件17用于该模具的整体缓冲，避免在受到机械冲击时，对各组成结构的破坏较大；
所述动模板3和定模板6的边部中间位置之间连接有承接件18；所述承接件18为块与杆的组合结构，用于所述动模板3与所述定模板6的水平相对位置的限制。
其中如图3所示，所述凸模9的中间位置设置有限位槽，其限位槽内设置有限位杆8，且所述限位杆8与其中部分所述顶杆13的端部相连；
需要说明的是，所述限位杆8在部分所述顶杆13的下升降，用于所述凸模9与凹模10之间的快速分离。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多浇口内饰件注塑模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上部固定有模脚(2)，所述模脚(2)的顶部设置有动模板(3)，所述底板(1)的中间位置设置有顶针板，其顶针板由下顶针板(4)和上顶针板(5)构成，所述动模板(3)的上部设置有定模板(6)，所述定模板(6)上侧设置有面板(7)；
所述面板(7)与所述定模板(6)之间设置有模芯，所述模芯包括凸模(9)与凹模(10)，所述凹模(10)顶部中间位置设置有注胶管(11)，其所述注胶管(11)与所述凹模(10)内部的多注胶通道相连，且所述注胶管(11)的端部连接有锥形嘴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多浇口内饰件注塑模具，其特征在于，所述下顶针板(4)和上顶针板(5)经固定件相连，且所述上顶针板(5)的上侧均布有顶杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种多浇口内饰件注塑模具，其特征在于，所述模脚(2)、动模板(3)以及定模板(6)的拐角处经导柱(14)相连。
4.根据权利要求1所述的一种多浇口内饰件注塑模具，其特征在于，所述面板(7)的上侧中部设置有定位环(15)。
5.根据权利要求1所述的一种多浇口内饰件注塑模具，其特征在于，所述动模板(3)以及定模板(6)的周侧设置有注水管(16)，所述注水管(16)与所述动模板(3)以及定模板(6)内部的注水通道相连，其注水通道连接有循环管道端，且所述循环管道端固定于所述动模板(3)以及定模板(6)的侧面中部。
6.根据权利要求1所述的一种多浇口内饰件注塑模具，其特征在于，所述上顶针板(5)的上侧拐角处设置有缓冲件(17)，所述缓冲件(17)的端部配合于所述动模板(3)的下侧凹陷处内。
7.根据权利要求1所述的一种多浇口内饰件注塑模具，其特征在于，所述动模板(3)和定模板(6)的边部中间位置之间连接有承接件(18)。
8.根据权利要求2所述的一种多浇口内饰件注塑模具，其特征在于，所述凸模(9)的中间位置设置有限位槽，其限位槽内设置有限位杆(8)，且所述限位杆(8)与其中部分所述顶杆(13)的端部相连。
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