CN216708261U - 一种快速冷却式注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料模具技术领域，尤其为一种快速冷却式注塑装置，包括支撑台，所述支撑台上端设置有下模，所述下模上端设置有上模，所述上模一侧设置有一号注塑口，本实用新型通过在下模下端开设冷却槽并使用冷却嵌块对其填充，且冷却嵌块为升降式机构，下端与换热箱内部接触快速冷却后然后通过气缸将冷却后的冷却嵌块嵌入冷却槽部分对注塑后的模具快速冷却，本实用新型下模下表面以及侧表面均较薄，即使在刚注塑时也不会出现大面积大厚度的凝固现象，在保证注塑稳定性的同时提升效率，通过将注塑口设置成对角结构，使融化的塑胶能快速且均匀的灌入模具内部，通过将换热箱外接冷循环装置，保证换热箱内部持续处于低温状态。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料模具技术领域，具体涉及一种快速冷却式注塑装置。
背景技术
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的；
原有的一种注塑模具使用时多数不具有高效且快速的冷却装置辅助模具内的塑料快速成型，且原有的冷却效果较差，冷却成型时间长，导致效率低，且一些冷却差的模具由于冷却效果低直接开模导致成型构件的变形，影响品质。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种快速冷却式注塑装置，具有提升冷却效率，提升生产效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却式注塑装置，包括支撑台，所述支撑台上端设置有下模，所述下模上端设置有上模，所述上模一侧设置有一号注塑口，另一侧设置有二号注塑口，所述支撑台上表面固定设置有限位挡板，所述下模下端开设有冷却槽，所述支撑台下表面设置有换热箱，所述换热箱一端设置有出水口，另一端设置有进水口，所述换热箱底部中心处固定连接有气缸，所述换热箱内部设置有冷却嵌块，所述冷却嵌块内部开设有换热孔和换热槽。
作为本实用新型的一种快速冷却式注塑装置优选技术方案，所述换热槽贯穿冷却嵌块两端且为多个设置，所述换热槽为人字形结构设置，所述换热孔同时贯穿多个换热槽且贯穿冷却嵌块对应位置上下表面。
作为本实用新型的一种快速冷却式注塑装置优选技术方案，所述一号注塑口和二号注塑口为对角设置且与上模内部贯通，所述出水口和进水口在换热箱的两端为对角设置且高度不等。
作为本实用新型的一种快速冷却式注塑装置优选技术方案，所述限位挡板为四个设置，用于所述下模的限位。
作为本实用新型的一种快速冷却式注塑装置优选技术方案，所述冷却嵌块上表面与冷却槽配合使用且所述下模嵌入冷却嵌块的位置和冷却嵌块优先与下模接触的一端均设置有倒角，所述冷却嵌块底部中心处还与气缸伸缩端固定连接，且所述支撑台表面贯穿开设有用于冷却嵌块升降的通槽。
作为本实用新型的一种快速冷却式注塑装置优选技术方案，所述冷却嵌块可完全浸入换热箱内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下模下端开设冷却槽并使用冷却嵌块对其填充，且冷却嵌块为升降式机构，下端与换热箱内部接触快速冷却后然后通过气缸将冷却后的冷却嵌块嵌入冷却槽部分对注塑后的模具快速冷却，本实用新型下模下表面以及侧表面均较薄，即使在刚注塑时也不会出现大面积大厚度的凝固现象，在保证注塑稳定性的同时提升效率，通过将注塑口设置成对角结构，使融化的塑胶能快速且均匀的灌入模具内部，通过将换热箱外接冷循环装置，保证换热箱内部持续处于低温状态。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型主视的结构示意图；
图2为本实用新型侧视的结构示意图；
图3为本实用新型注塑压合时的结构示意图；
图4为本实用新型中图1侧视半剖面的结构示意图；
图5为本实用新型中图1主视半剖面的结构示意图；
图6为本实用新型中冷却组件的结构示意图；
图中：1、支撑台；2、下模；3、上模；4、一号注塑口；5、二号注塑口；6、限位挡板；7、冷却槽；8、换热箱；9、出水口；10、进水口；11、气缸；12、冷却嵌块；13、换热孔；14、换热槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种快速冷却式注塑装置，包括支撑台1，支撑台1上端设置有下模2，下模2上端设置有上模3，上模3一侧设置有一号注塑口4，另一侧设置有二号注塑口5，支撑台1上表面固定设置有限位挡板6，下模2下端开设有冷却槽7，支撑台1下表面设置有换热箱8，换热箱8一端设置有出水口9，另一端设置有进水口10，换热箱8底部中心处固定连接有气缸11，换热箱8内部设置有冷却嵌块12，冷却嵌块12内部开设有换热孔13和换热槽14。
具体的，换热槽14贯穿冷却嵌块12两端且为多个设置，换热槽14为人字形结构设置，换热孔13同时贯穿多个换热槽14且贯穿冷却嵌块12对应位置上下表面，本实施例中换热孔13和人字形结构均起到便于换热槽14内部冷却水的进入和排开作用。
具体的，一号注塑口4和二号注塑口5为对角设置且与上模3内部贯通，出水口9和进水口10在换热箱8的两端为对角设置且高度不等，本实施例中一号注塑口4、二号注塑口5为水平设置，出水口9位置低于进水口10的高度，便于进出水，出水口9和进水口10连接外循环装置的两端，外循环装置保证换热箱8内部温度，保证冷却嵌块12的换热降温效果。
具体的，限位挡板6为四个设置，用于下模2的限位。
具体的，冷却嵌块12上表面与冷却槽7配合使用且下模2嵌入冷却嵌块12的位置和冷却嵌块12优先与下模2接触的一端均设置有倒角，冷却嵌块12底部中心处还与气缸11伸缩端固定连接，且支撑台1表面贯穿开设有用于冷却嵌块12升降的通槽，本实施例中下模2下表面和冷却嵌块12上表面倒角起到一定导向作用，提升精度，降低磨损。
具体的，冷却嵌块12可完全浸入换热箱8内部，本实施例中使换热箱8在下降后能快速的降温，以保证再次使用的冷却效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：将本实用新型组合安装，出水口9、进水口10连接外接循环装置，使用时将上模3下压，通过一号注塑口4、二号注塑口5同时向合模后的下模2、上模3内注塑，注塑完成后通过气缸11带动冷却嵌块12上升，直至冷却嵌块12上表面嵌入冷却槽7位置且与下模2下表面对应处贴合，在换热箱8内部冷却后的冷却嵌块12将冷能量传输给下模2，加快下模2内部塑胶冷却，待零件成型后气缸11带动冷却嵌块12下降，此时换热箱8内部的循环冷却水同时进入换热孔13、换热槽14内部将冷却嵌块12再次冷却，循环的外接冷却装置持续保证换热箱8内部冷却水的温度，将上模3复位，然后将成型的零件在下模2上端取出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速冷却式注塑装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上端设置有下模(2)，所述下模(2)上端设置有上模(3)，所述上模(3)一侧设置有一号注塑口(4)，另一侧设置有二号注塑口(5)，所述支撑台(1)上表面固定设置有限位挡板(6)，所述下模(2)下端开设有冷却槽(7)，所述支撑台(1)下表面设置有换热箱(8)，所述换热箱(8)一端设置有出水口(9)，另一端设置有进水口(10)，所述换热箱(8)底部中心处固定连接有气缸(11)，所述换热箱(8)内部设置有冷却嵌块(12)，所述冷却嵌块(12)内部开设有换热孔(13)和换热槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：所述换热槽(14)贯穿冷却嵌块(12)两端且为多个设置，所述换热槽(14)为人字形结构设置，所述换热孔(13)同时贯穿多个换热槽(14)且贯穿冷却嵌块(12)对应位置上下表面。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：所述一号注塑口(4)和二号注塑口(5)为对角设置且与上模(3)内部贯通，所述出水口(9)和进水口(10)在换热箱(8)的两端为对角设置且高度不等。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：所述限位挡板(6)为四个设置，用于所述下模(2)的限位。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：所述冷却嵌块(12)上表面与冷却槽(7)配合使用且所述下模(2)嵌入冷却嵌块(12)的位置和冷却嵌块(12)优先与下模(2)接触的一端均设置有倒角，所述冷却嵌块(12)底部中心处还与气缸(11)伸缩端固定连接，且所述支撑台(1)表面贯穿开设有用于冷却嵌块(12)升降的通槽。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：所述冷却嵌块(12)可完全浸入换热箱(8)内部。
Priority Applications (1)
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| CN202123193565.0U CN216708261U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种快速冷却式注塑装置 |
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| CN202123193565.0U Active CN216708261U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种快速冷却式注塑装置 |
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2021
- 2021-12-20 CN CN202123193565.0U patent/CN216708261U/zh active Active
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