CN220784302U - 一种劈木机用辅助定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材加工技术领域，尤其涉及一种劈木机用辅助定位结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的表面开设有通槽，所述壳体的表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽均与通槽相适配。启动电机带动圆齿转动，圆齿带动齿板移动，齿板带动圆形推块移动，由于定位圆筒与承接座上的木材并非硬性接触，因此圆形推块在移动时，可带动木材进行自动送料，松开拉扭，在两个伸缩弹簧的作用下，定位圆筒可对承接座上的木材进行压紧定位，使木材在进行加工时能够较为稳定，有利于提高劈木效果，减小误差，由于承接座为V形设置，再配合定位圆筒，可适配多种不同圆径的木材加工，提高了该装置的适用性。

Description

一种劈木机用辅助定位结构

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种劈木机用辅助定位结构。

背景技术

劈木机是木材加工行业的一种重要辅助设备，将固定长度的木材一分为二或一分为四，其目的是为下一工序做准备。

现行劈木机的行程距离多数为固定的，即同一台劈木机只能加工特定长度的木材，当遇到较长的木材时，要将其锯成两段，耗时耗工。

如中国专利CN207954182U所公开了一种可调节劈木距离的劈木机，包括机架和设置在所述机架后端上的驱动部，所述机架上设置有中空结构的工作台，所述驱动部连接有可沿所述工作台滑动的推杆，所述工作台的前端可拆卸连接有刀台，所述刀台的两侧壁分别间隔地设置有多个固定位，所述工作台的前端通过固定装置与所述固定位连接；该劈木机可以加工不同长度的木材，使用范围更广，效率更高。

但是上述结构还存在不足之处，不具备对木材进行定位导向，劈木时的稳定性较差，且采用人为进行送料，容易增加工人的劳动强度，工人在长时间的工作下，容易出现失误，而增大劈木误差，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种劈木机用辅助定位结构，以解决上述背景技术中提出的不具备对木材进行定位导向，劈木时的稳定性较差，且采用人为进行送料，容易增加工人的劳动强度，工人在长时间的工作下，容易出现失误，而增大劈木误差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种劈木机用辅助定位结构，包括底座，底座的顶部固定安装有壳体，壳体的表面开设有通槽，壳体的表面开设有两个滑槽，两个滑槽均与通槽相适配，底座的顶部固定安装有承接座，承接座的表面固定安装有U型座，底座的顶部设置有收集盒，底座的顶部固定安装有U型架，U型架的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有劈木组件，底座上设置有推料单元、定位单元和限位单元；

定位单元包括有两个圆柱、连接板、拉扭、两个伸缩弹簧和定位圆筒，两个圆柱均与U型座滑动连接，连接板固定安装在两个圆柱的顶端之间，拉扭与连接板的顶部固定连接。

优选的，推料单元包括有齿板、两个限位条、圆形推块、圆齿和电机，齿板与通槽滑动连接，两个限位条均固定安装在齿板两侧的表面，两个限位条分别与对应的滑槽滑动连接，圆形推块与齿板固定连接，在滑槽和限位条的相互配合，可使齿板在移动时，能够较为稳定，方便带动圆形推块进行推料，

优选的，圆齿设置在壳体内，圆齿与通槽相适配，圆齿与齿板啮合，电机固定安装在壳体一侧的表面，电机的输出端延伸至壳体内并与圆齿固定连接，启动电机带动圆齿进行转动，方便带动齿板进行调节。

优选的，两个伸缩弹簧分别滑动套设在对应圆柱的表面，伸缩弹簧的顶端与连接板固定连接，伸缩弹簧的底端与U型座固定连接，通过设置伸缩弹簧，可使定位圆筒在对木材进行压紧的同时，又不与其进行硬性接触，方便木材能够进行移动送料。

优选的，定位圆筒固定安装在两个圆柱的底端之间，定位圆筒与承接座相适配，定位圆筒可对承接座上的木材进行压紧定位，使木材在进行加工时能够较为稳定。

优选的，限位单元包括有限位拉杆、拉簧和限位孔，限位拉杆与U型架滑动连接，拉簧滑动套设在限位拉杆的表面，拉簧的一端与U型架固定连接，拉簧的另一端与限位拉杆固定连接，卸料完成后，将收集盒放置到合适位置后，使限位孔与限位拉杆对齐，在拉簧的作用下，限位拉杆可快速的插入到限位孔内，来对收集盒进行限位。

优选的，限位孔开设在收集盒的表面，限位孔与限位拉杆相适配，拉动限位拉杆从限位孔抽出，便可解除对收集盒的限位，方便收集盒进行移动卸料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该劈木机用辅助定位结构通过设置推料单元，启动电机带动圆齿转动，圆齿带动齿板移动，齿板带动圆形推块移动，由于定位圆筒与承接座上的木材并非硬性接触，因此圆形推块在移动时，可带动木材进行自动送料。

2.该劈木机用辅助定位结构通过设置定位单元，松开拉扭，在两个伸缩弹簧的作用下，定位圆筒可对承接座上的木材进行压紧定位，使木材在进行加工时能够较为稳定，有利于提高劈木效果，减小误差，由于承接座为V形设置，再配合定位圆筒，可适配多种不同圆径的木材加工，提高了该装置的适用性。

3.该劈木机用辅助定位结构通过设置限位单元，加工所产生的碎屑，会落入收集盒内，当需要对碎屑进行处理时，拉动限位拉杆从限位孔抽出，便可解除对收集盒的限位，移动收集盒并对其内部的碎屑进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中推料单元的结构连接示意图；

图4为本实用新型中定位单元的结构连接示意图；

图5为本实用新型中收集盒、U型架、限位单元、液压缸和劈木组件结构连接示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、通槽；4、滑槽；501、齿板；502、限位条；503、圆形推块；504、圆齿；505、电机；6、承接座；7、U型座；801、圆柱；802、连接板；803、拉扭；804、伸缩弹簧；805、定位圆筒；9、收集盒；10、U型架；1101、限位拉杆；1102、拉簧；1103、限位孔；12、液压缸；13、劈木组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种劈木机用辅助定位结构。

实施例一：包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体2，壳体2的表面开设有通槽3，壳体2的表面开设有两个滑槽4，两个滑槽4均与通槽3相适配，底座1的顶部固定安装有承接座6，承接座6的表面固定安装有U型座7，底座1的顶部设置有收集盒9，底座1的顶部固定安装有U型架10，U型架10的顶部固定安装有液压缸12，液压缸12的输出端固定安装有劈木组件13，底座1上设置有推料单元、定位单元和限位单元；

定位单元包括有两个圆柱801、连接板802、拉扭803、两个伸缩弹簧804和定位圆筒805，两个圆柱801均与U型座7滑动连接，连接板802固定安装在两个圆柱801的顶端之间，拉扭803与连接板802的顶部固定连接。

推料单元包括有齿板501、两个限位条502、圆形推块503、圆齿504和电机505，齿板501与通槽3滑动连接，两个限位条502均固定安装在齿板501两侧的表面，两个限位条502分别与对应的滑槽4滑动连接，圆形推块503与齿板501固定连接，圆齿504设置在壳体2内，圆齿504与通槽3相适配，圆齿504与齿板501啮合，电机505固定安装在壳体2一侧的表面，电机505的输出端延伸至壳体2内并与圆齿504固定连接，启动电机505带动圆齿504转动，圆齿504带动齿板501移动，齿板501带动圆形推块503移动，由于定位圆筒805与承接座6上的木材并非硬性接触，因此圆形推块503在移动时，可带动木材进行自动送料。

两个伸缩弹簧804分别滑动套设在对应圆柱801的表面，伸缩弹簧804的顶端与连接板802固定连接，伸缩弹簧804的底端与U型座7固定连接。定位圆筒805固定安装在两个圆柱801的底端之间，定位圆筒805与承接座6相适配，松开拉扭803，在两个伸缩弹簧804的作用下，定位圆筒805可对承接座6上的木材进行压紧定位，使木材在进行加工时能够较为稳定，有利于提高劈木效果，减小误差，由于承接座6为V形设置，再配合定位圆筒805，可适配多种不同圆径的木材加工，提高了该装置的适用性。

实施例二：

在实施例一的基础上：限位单元包括有限位拉杆1101、拉簧1102和限位孔1103，限位拉杆1101与U型架10滑动连接，拉簧1102滑动套设在限位拉杆1101的表面，拉簧1102的一端与U型架10固定连接，拉簧1102的另一端与限位拉杆1101固定连接，限位孔1103开设在收集盒9的表面，限位孔1103与限位拉杆1101相适配，加工所产生的碎屑，会落入收集盒9内，当需要对碎屑进行处理时，拉动限位拉杆1101从限位孔1103抽出，便可解除对收集盒9的限位，移动收集盒9并对其内部的碎屑进行处理。

工作原理：当需要对木材进行加工时，拉动拉扭803带动连接板802移动，连接板802带动两个圆柱801移动，两个圆柱801带动定位圆筒805移动，将需要加工的木材放置到承接座6上，松开拉扭803，在两个伸缩弹簧804的作用下，定位圆筒805可对承接座6上的木材进行压紧定位，使木材在进行加工时能够较为稳定，有利于提高劈木效果，减小误差，由于承接座6为V形设置，再配合定位圆筒805，可适配多种不同圆径的木材加工，提高了该装置的适用性，当木材放置完成后，启动电机505带动圆齿504转动，圆齿504带动齿板501移动，齿板501带动圆形推块503移动，由于定位圆筒805与承接座6上的木材并非硬性接触，因此圆形推块503在移动时，可带动木材进行自动送料，启动液压缸12带动劈木组件13调节至适当位置，便可对木材进行加工，加工所产生的碎屑，会落入收集盒9内，当需要对碎屑进行处理时，拉动限位拉杆1101从限位孔1103抽出，便可解除对收集盒9的限位，移动收集盒9并对其内部的碎屑进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种劈木机用辅助定位结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的表面开设有通槽(3)，所述壳体(2)的表面开设有两个滑槽(4)，两个所述滑槽(4)均与通槽(3)相适配，所述底座(1)的顶部固定安装有承接座(6)，所述承接座(6)的表面固定安装有U型座(7)，所述底座(1)的顶部设置有收集盒(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有U型架(10)，所述U型架(10)的顶部固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端固定安装有劈木组件(13)，所述底座(1)上设置有推料单元、定位单元和限位单元；

所述定位单元包括有两个圆柱(801)、连接板(802)、拉扭(803)、两个伸缩弹簧(804)和定位圆筒(805)，两个所述圆柱(801)均与U型座(7)滑动连接，所述连接板(802)固定安装在两个圆柱(801)的顶端之间，所述拉扭(803)与连接板(802)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种劈木机用辅助定位结构，其特征在于：所述推料单元包括有齿板(501)、两个限位条(502)、圆形推块(503)、圆齿(504)和电机(505)，所述齿板(501)与通槽(3)滑动连接，两个所述限位条(502)均固定安装在齿板(501)两侧的表面，两个所述限位条(502)分别与对应的滑槽(4)滑动连接，所述圆形推块(503)与齿板(501)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种劈木机用辅助定位结构，其特征在于：所述圆齿(504)设置在壳体(2)内，所述圆齿(504)与通槽(3)相适配，所述圆齿(504)与齿板(501)啮合，所述电机(505)固定安装在壳体(2)一侧的表面，所述电机(505)的输出端延伸至壳体(2)内并与圆齿(504)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种劈木机用辅助定位结构，其特征在于：两个所述伸缩弹簧(804)分别滑动套设在对应圆柱(801)的表面，所述伸缩弹簧(804)的顶端与连接板(802)固定连接，所述伸缩弹簧(804)的底端与U型座(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种劈木机用辅助定位结构，其特征在于：所述定位圆筒(805)固定安装在两个圆柱(801)的底端之间，所述定位圆筒(805)与承接座(6)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种劈木机用辅助定位结构，其特征在于：所述限位单元包括有限位拉杆(1101)、拉簧(1102)和限位孔(1103)，所述限位拉杆(1101)与U型架(10)滑动连接，所述拉簧(1102)滑动套设在限位拉杆(1101)的表面，所述拉簧(1102)的一端与U型架(10)固定连接，所述拉簧(1102)的另一端与限位拉杆(1101)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种劈木机用辅助定位结构，其特征在于：所述限位孔(1103)开设在收集盒(9)的表面，所述限位孔(1103)与限位拉杆(1101)相适配。