CN221695437U - 一种五金工具生产自动切料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金工具生产自动切料机，涉及五金工具生产技术领域。该五金工具生产自动切料机，包括底板、切割机构、下压机构和推料机构，底板的顶部固定安装有U型支撑板，U型支撑板的一侧外表面固定安装有吊板，推料机构设置于底板上，推料机构包括条型槽、A电机和传动丝杠，底板的顶部开设有条型槽，条型槽的两侧内壁之间转动安装有传动丝杠，底板的一侧外表面固定安装有A电机，A电机的转轴与传动丝杠传动连接。该五金工具生产自动切料机，通过推料机构，能够在切割时，不断推动底板上的工件前进所需切割长度，全程无需人工干预，提高了机器的自动化程度，提高了机器的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具生产技术领域，特别涉及一种五金工具生产自动切料机。
背景技术
公开号为CN214023817U的申请文件公开了一种五金加工用切割机，包括加工台、气缸和驱动电机，所述加工台的顶部固定安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱的顶部固定安装有同一块横板，所述气缸固定安装于横板的顶部上，所述气缸的输出轴固定连接有升降板，所述驱动电机固定安装于升降板的底部上，通过上述设计得到的一种五金加工用切割机，使用时，通过加工台、气缸、支撑柱、横板、升降板、限位机构和压紧机构之间的配合使用，实现在气缸带动升降板下降时，压板下压管状金属，通过压紧弹簧，实现自动压紧管状金属的目的，从而提高切割效率。
但是上述切割机在对工件进行切割时，单次只能够切割一段，导致工作人员需要在切割间隔时间内频繁推出工件以伸出切割部分，造成工作人员全程干预耗时耗力，且人工推动工件距离并不精准，为此，我们提出一种五金工具生产自动切料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金工具生产自动切料机，能够解决现有部分切割机切割时需要频繁干预工件的位置而耗时耗力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金工具生产自动切料机，包括：
底板，其顶部固定安装有U型支撑板，U型支撑板的一侧外表面固定安装有吊板；
切割机构，其设置于U型支撑板上，切割机构用于对五金工件进行切割；
下压机构，其设置于吊板上，下压机构用于辅助工件稳定地被推动；
推料机构，其设置于底板上，推料机构包括条型槽、A电机和传动丝杠，底板的顶部开设有条型槽，条型槽的两侧内壁之间转动安装有传动丝杠，底板的一侧外表面固定安装有A电机，A电机的转轴与传动丝杠传动连接。
优选的，所述推料机构还包括螺纹套和推料板，传动丝杠的外表面螺纹安装有螺纹套，螺纹套的外表面固定安装有推料板，推料板与条型槽的后侧内壁相贴合，推料板还与底板的顶部相贴合。
优选的，所述切割机构包括液压杆、U型安装板、切割刀和B电机，U型支撑板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端贯穿U型支撑板并固定安装有U型安装板，U型安装板的两侧内壁之间转动安装有切割刀，U型安装板的一侧外表面固定安装有B电机，B电机的转轴与切割刀传动连接。
优选的，所述下压机构包括连接杆、U型夹板、压轮、弹簧和固定块，吊板的顶部设置有连接杆，连接杆的一端贯穿吊板延伸至吊板的正下方并固定安装有U型夹板，U型夹板的前后侧内壁之间转动安装有压轮，连接杆的另一端固定安装有固定块，连接杆上套设有弹簧，弹簧的一端与吊板固定连接，弹簧的另一端与固定块固定连接。
优选的，所述底板的前侧开设有凹槽，底板的顶部开设有切割槽，切割槽与凹槽相通，凹槽内放置有收集盒，切割时在切割槽内产生的碎屑能够收集至收集盒内以便清理。
优选的，所述底板的顶部开设有收集槽，以便对切割后的工件进行暂时收集。
优选的，所述底板的顶部固定安装有两组限位板，辅助工件能够直线运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该五金工具生产自动切料机，通过推料机构，能够在切割时，不断推动底板上的工件前进所需切割长度，全程无需人工干预，提高了机器的自动化程度，解决了现有部分切割机在对工件进行切割时，单次只能够切割一段，导致工作人员需要在切割间隔时间内频繁推出工件以伸出切割部分，造成工作人员全程干预耗时耗力，且人工推动工件距离并不精准的问题，提高了机器的实用性。
(2)、该五金工具生产自动切料机，通过吊板上的下压机构，能够在工件切割并被推动的过程中，能够持续下压工件以保持其前行的稳定性，同时，在收集槽的作用下，能够对切割掉的工件进行收集，保证了机器的使用效果，有利于机器的推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的正视立体图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的推料板立体图；
图4为本实用新型的切割机构局部立体图；
图5为本实用新型的下压机构立体图。
附图标记：1、底板；2、U型支撑板；3、吊板；4、推料机构；41、条型槽；42、A电机；43、传动丝杠；44、螺纹套；45、推料板；5、切割机构；51、液压杆；52、U型安装板；53、切割刀；54、B电机；6、下压机构；61、连接杆；62、U型夹板；63、压轮；64、弹簧；65、固定块；7、收集盒；8、切割槽；9、收集槽；10、限位板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金工具生产自动切料机，包括底板1、切割机构5、下压机构6和推料机构4，底板1的顶部固定安装有U型支撑板2，U型支撑板2的一侧外表面固定安装有吊板3，切割机构5设置于U型支撑板2上，切割机构5用于对五金工件进行切割，底板1的前侧开设有凹槽，底板1的顶部开设有切割槽8，切割槽8与凹槽相通，凹槽内放置有收集盒7，底板1的顶部开设有收集槽9，底板1的顶部固定安装有两组限位板10；
下压机构6设置于吊板3上，下压机构6用于辅助工件稳定地被推动；
推料机构4设置于底板1上，推料机构4包括条型槽41、A电机42和传动丝杠43，底板1的顶部开设有条型槽41，条型槽41的两侧内壁之间转动安装有传动丝杠43，底板1的一侧外表面固定安装有A电机42，A电机42的转轴与传动丝杠43传动连接。
推料机构4还包括螺纹套44和推料板45，传动丝杠43的外表面螺纹安装有螺纹套44，螺纹套44的外表面固定安装有推料板45，推料板45与条型槽41的后侧内壁相贴合，推料板45还与底板1的顶部相贴合，通过推料机构4，能够在切割时，不断推动底板1上的工件前进所需切割长度，全程无需人工干预，提高了机器的自动化程度，解决了现有部分切割机在对工件进行切割时，单次只能够切割一段，导致工作人员需要在切割间隔时间内频繁推出工件以伸出切割部分，造成工作人员全程干预耗时耗力，且人工推动工件距离并不精准的问题，提高了机器的实用性。
切割机构5包括液压杆51、U型安装板52、切割刀53和B电机54，U型支撑板2的顶部固定安装有液压杆51，液压杆51的自由端贯穿U型支撑板2并固定安装有U型安装板52，U型安装板52的两侧内壁之间转动安装有切割刀53，U型安装板52的一侧外表面固定安装有B电机54，B电机54的转轴与切割刀53传动连接。
下压机构6包括连接杆61、U型夹板62、压轮63、弹簧64和固定块65，吊板3的顶部设置有连接杆61，连接杆61的一端贯穿吊板3延伸至吊板3的正下方并固定安装有U型夹板62，U型夹板62的前后侧内壁之间转动安装有压轮63，连接杆61的另一端固定安装有固定块65，连接杆61上套设有弹簧64，弹簧64的一端与吊板3固定连接，弹簧64的另一端与固定块65固定连接，通过吊板3上的下压机构6，能够在工件切割并被推动的过程中，能够持续下压工件以保持其前行的稳定性，同时，在收集槽9的作用下，能够对切割掉的工件进行收集，保证了机器的使用效果，有利于机器的推广和使用。
工作原理：拉动固定块65通过连接杆61上提U型夹板62上的压轮63，弹簧64被拉伸，将待加工的五金工件放置于两组限位板10之间并与两组限位板10相贴合，同时抵住推料板45，松开固定块65，在弹簧64的回弹作用下，压轮63压在工件上辅助固定，开始切割时，控制A电机42启动，A电机42带动条型槽41内的传动丝杠43转动，传动丝杠43驱动螺纹套44上的推料板45推动工件移动，并在合适位置停下，控制液压杆51的自由端下移，驱动B电机54启动带动切割刀53转动，对位于切割槽8处的工件进行切割，完成一段切割后，继续控制推料机构4推动，实现多段切割。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种五金工具生产自动切料机，其特征在于，包括：
底板(1)，其顶部固定安装有U型支撑板(2)，U型支撑板(2)的一侧外表面固定安装有吊板(3)；
切割机构(5)，其设置于U型支撑板(2)上，切割机构(5)用于对五金工件进行切割；
下压机构(6)，其设置于吊板(3)上，下压机构(6)用于辅助工件稳定地被推动；
推料机构(4)，其设置于底板(1)上，推料机构(4)包括条型槽(41)、A电机(42)和传动丝杠(43)，底板(1)的顶部开设有条型槽(41)，条型槽(41)的两侧内壁之间转动安装有传动丝杠(43)，底板(1)的一侧外表面固定安装有A电机(42)，A电机(42)的转轴与传动丝杠(43)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金工具生产自动切料机，其特征在于：所述推料机构(4)还包括螺纹套(44)和推料板(45)，传动丝杠(43)的外表面螺纹安装有螺纹套(44)，螺纹套(44)的外表面固定安装有推料板(45)，推料板(45)与条型槽(41)的后侧内壁相贴合，推料板(45)还与底板(1)的顶部相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种五金工具生产自动切料机，其特征在于：所述切割机构(5)包括液压杆(51)、U型安装板(52)、切割刀(53)和B电机(54)，U型支撑板(2)的顶部固定安装有液压杆(51)，液压杆(51)的自由端贯穿U型支撑板(2)并固定安装有U型安装板(52)，U型安装板(52)的两侧内壁之间转动安装有切割刀(53)，U型安装板(52)的一侧外表面固定安装有B电机(54)，B电机(54)的转轴与切割刀(53)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种五金工具生产自动切料机，其特征在于：所述下压机构(6)包括连接杆(61)、U型夹板(62)、压轮(63)、弹簧(64)和固定块(65)，吊板(3)的顶部设置有连接杆(61)，连接杆(61)的一端贯穿吊板(3)延伸至吊板(3)的正下方并固定安装有U型夹板(62)，U型夹板(62)的前后侧内壁之间转动安装有压轮(63)，连接杆(61)的另一端固定安装有固定块(65)，连接杆(61)上套设有弹簧(64)，弹簧(64)的一端与吊板(3)固定连接，弹簧(64)的另一端与固定块(65)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种五金工具生产自动切料机，其特征在于：所述底板(1)的前侧开设有凹槽，底板(1)的顶部开设有切割槽(8)，切割槽(8)与凹槽相通，凹槽内放置有收集盒(7)。
6.根据权利要求5所述的一种五金工具生产自动切料机，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有收集槽(9)。
7.根据权利要求6所述的一种五金工具生产自动切料机，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两组限位板(10)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120347268A (zh) * | 2025-05-29 | 2025-07-22 | 江苏奥力建筑五金有限公司 | 一种金属片切割装置 |
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2024
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