CN214350015U - 一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置 - Google Patents
一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214350015U CN214350015U CN202022844564.7U CN202022844564U CN214350015U CN 214350015 U CN214350015 U CN 214350015U CN 202022844564 U CN202022844564 U CN 202022844564U CN 214350015 U CN214350015 U CN 214350015U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rod
- aluminum
- tool bit
- window
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 60
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 241001553178 Arachis glabrata Species 0.000 title claims abstract description 20
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，包括加工台、伺服电机、吸尘板和电动伸缩杆，所述加工台的左上方安装有挤压板，且挤压板的底部连接有固定板，所述固定板的内部安装有螺纹杆，所述加工台的右上方设置有电动伸缩杆，所述活动杆的下方连接有推动杆，所述安装杆的底部安装有分切刀头，所述吸尘板的前后两端均连接有安装板，所述分切刀头的左端固定有活动板，所述活动板的下方设置有限位杆，所述连接杆的外表面安装有复位弹簧。该可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，能够保证切口平整，且切割过程稳定，避免影响装置的正常使用，而且便于对切割过程中产生的废屑进行吸收清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝窗花生产技术领域，具体为一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置。
背景技术
铝窗花是继木质窗花后的改良产品，不易受损，能够避免长期使用过程中受到腐蚀而影响美观，在铝窗花生产的过程中，需要使用分切装置将铝板切割至合适的大小尺寸；
但市面上常见的分切装置不能够保证切口平整，且切割过程不稳定，影响装置的正常使用，而且不便于对切割过程中产生的废屑进行吸收清理，因此，我们提出一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，以解决上述背景技术中提出不能够保证切口平整，且切割过程不稳定，影响装置的正常使用，而且不便于对切割过程中产生的废屑进行吸收清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，包括加工台、伺服电机、吸尘板和电动伸缩杆，所述加工台的左上方安装有挤压板，且挤压板的底部连接有固定板，所述固定板的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆与伺服电机的输出端相连接，所述加工台的右上方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的后方安装有活动杆，所述活动杆的下方连接有推动杆，且推动杆的底部设置有安装杆，所述安装杆的底部安装有分切刀头，且分切刀头的前方设置有吸尘板，所述吸尘板的前后两端均连接有安装板，且吸尘板与气泵的输出端相连接，所述分切刀头的左端固定有活动板，且活动板的前后两端内部连接有导向杆，所述活动板的下方设置有限位杆，且限位杆的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的外表面安装有复位弹簧，且连接杆的底部固定有止动板。
优选的，所述挤压板与固定板固定连接呈一体化结构，且固定板的纵截面呈“凸”字形结构设置。
优选的，所述推动杆在活动杆的下方呈等间距设置，且推动杆与安装杆呈一一对应设置，并且推动杆与活动杆和安装杆的连接方式均为铰接。
优选的，所述安装杆与分切刀头的连接方式为焊接，且安装杆与分切刀头通过推动杆构成升降结构，并且吸尘板在分切刀头的右侧呈倾斜结构设置。
优选的，所述吸尘板与安装板构成拆卸结构，且安装板的内侧开设有槽状结构，并且其槽状结构的纵截面呈“L”形结构设置。
优选的，所述导向杆贯穿于活动板的内部，且限位杆关于活动板的中轴线前后对称设置，并且连接杆与限位杆滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，能够保证切口平整，且切割过程稳定，避免影响装置的正常使用，而且便于对切割过程中产生的废屑进行吸收清理；
1.设置有螺纹杆和推动杆，将铝板材放置于加工台上方，启动伺服电机，在螺纹杆的转动作用下控制固定板带动挤压板向右滑动，将铝板推动至合适的切割位置，启动电动伸缩杆，使得活动杆向前滑动，在呈等间距设置的安装杆的作用下，能够推动分切刀头向下稳定滑动，提高切割过程的稳定性；
2.设置有活动板和止动板，分切刀头的下滑能够带动活动板向下滑动，使得止动板与铝板材相贴合，并在分切刀头的继续下滑过程中，能够使得连接杆在限位杆的内部滑动，并在复位弹簧的作用下，使得止动板与铝板材紧密贴合，将铝板材压紧，避免切割过程中滑动，能够保证切口平整；
3.设置有吸尘板和安装板，安装板的内部开设有纵截面呈倒“L”形结构的槽状结构，从而方便对吸尘板的固定安装，在铝板材的切割过程中，启动气泵，便于通过吸尘板对切割过程中所产生废屑进行收集，方便清理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型限位杆与连接杆连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型挤压板与固定板连接侧视结构示意图；
图5为本实用新型安装板整体结构示意图。
图中：1、加工台；2、挤压板；3、固定板；4、螺纹杆；5、伺服电机； 6、电动伸缩杆；7、活动杆；8、推动杆；9、安装杆；10、分切刀头；11、吸尘板；12、安装板；13、气泵；14、活动板；15、导向杆；16、限位杆； 17、连接杆；18、复位弹簧；19、止动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，包括加工台1、挤压板2、固定板3、螺纹杆4、伺服电机5、电动伸缩杆6、活动杆7、推动杆8、安装杆9、分切刀头10、吸尘板11、安装板12、气泵13、活动板14、导向杆15、限位杆16、连接杆 17、复位弹簧18和止动板19，加工台1的左上方安装有挤压板2，且挤压板2的底部连接有固定板3，固定板3的内部安装有螺纹杆4，且螺纹杆4与伺服电机5的输出端相连接，加工台1的右上方设置有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的后方安装有活动杆7，活动杆7的下方连接有推动杆8，且推动杆8 的底部设置有安装杆9，安装杆9的底部安装有分切刀头10，且分切刀头10 的前方设置有吸尘板11，吸尘板11的前后两端均连接有安装板12，且吸尘板11与气泵13的输出端相连接，分切刀头10的左端固定有活动板14，且活动板14的前后两端内部连接有导向杆15，活动板14的下方设置有限位杆16，且限位杆16的内部贯穿有连接杆17，连接杆17的外表面安装有复位弹簧18，且连接杆17的底部固定有止动板19。
如图1、图2和图4中挤压板2与固定板3固定连接呈一体化结构，且固定板3的纵截面呈“凸”字形结构设置，方便推动铝板材滑动，便于切割，推动杆8在活动杆7的下方呈等间距设置，且推动杆8与安装杆9呈一一对应设置，并且推动杆8与活动杆7和安装杆9的连接方式均为铰接，方便推动安装杆9和分切刀头10向下稳定滑动，安装杆9与分切刀头10的连接方式为焊接，且安装杆9与分切刀头10通过推动杆8构成升降结构，并且吸尘板11在分切刀头10的右侧呈倾斜结构设置，便于对铝板材进行稳定切割；
如图1、图2、图3和图5中吸尘板11与安装板12构成拆卸结构，且安装板12的内侧开设有槽状结构，并且其槽状结构的纵截面呈“L”形结构设置，方便吸尘板11的固定安装和拆卸清理，导向杆15贯穿于活动板14的内部，且限位杆16关于活动板14的中轴线前后对称设置，并且连接杆17与限位杆16滑动连接，方便止动板19对铝板材进行挤压，避免在切割过程中铝板材随意滑动，能够保证切口平整。
工作原理：在使用该可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置时，首先将铝窗花生产所需要的铝板材放置于图1中的加工台1的上方，启动伺服电机5，在螺纹杆4的转动过程中，拉动纵截面呈“凸”字形结构的固定板 3带动挤压板2向右滑动，从而将铝板材推动至需要切割的位置，启动图2中的电动伸缩杆6，使得活动杆7向前滑动，由于推动杆8与活动杆7和安装杆9的连接方式均为铰接，从而在活动杆7滑动过程中，在推动杆8的转动作用下，推动安装杆9带动分切刀头10向下滑动，对铝板材进行切割，并且由于推动杆8在活动杆7的下方呈等间距设置，因此能够提高安装杆9的升降稳定性；
在安装杆9带动分切刀头10向下移动的过程中，能够带动图1中的活动板14在导向杆15的限位作用下向下稳定滑动，使止动板19首先与铝板材的上表面相贴合，并在分切刀头10持续下滑对铝板材进行切割的过程中，能够使得图3中的连接杆17在限位杆16的内部滑动，并通过复位弹簧18的设置，使得止动板19始终与铝板材的上表面紧密贴合，对铝板材进行挤压，避免铝板材在切割过程中随意滑动而影响切割加工，能够保证切口平整，提高产品合格率，并且在图5中的安装板12内部开设的“L”形槽状结构的作用下，方便吸尘板11的固定安装和后续拆卸清理，启动图2中的气泵13，方便通过吸尘板11将切割过程中所产生的废屑进行收集，并且图1中的吸尘板11呈倾斜结构设置，因此方便对废屑的充分吸收，以上便完成该可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，包括加工台(1)、伺服电机(5)、吸尘板(11)和电动伸缩杆(6)，其特征在于：所述加工台(1)的左上方安装有挤压板(2)，且挤压板(2)的底部连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部安装有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)与伺服电机(5)的输出端相连接，所述加工台(1)的右上方设置有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的后方安装有活动杆(7)，所述活动杆(7)的下方连接有推动杆(8)，且推动杆(8)的底部设置有安装杆(9)，所述安装杆(9)的底部安装有分切刀头(10)，且分切刀头(10)的前方设置有吸尘板(11)，所述吸尘板(11)的前后两端均连接有安装板(12)，且吸尘板(11)与气泵(13)的输出端相连接，所述分切刀头(10)的左端固定有活动板(14)，且活动板(14)的前后两端内部连接有导向杆(15)，所述活动板(14)的下方设置有限位杆(16)，且限位杆(16)的内部贯穿有连接杆(17)，所述连接杆(17)的外表面安装有复位弹簧(18)，且连接杆(17)的底部固定有止动板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，其特征在于：所述挤压板(2)与固定板(3)固定连接呈一体化结构，且固定板(3)的纵截面呈“凸”字形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，其特征在于：所述推动杆(8)在活动杆(7)的下方呈等间距设置，且推动杆(8)与安装杆(9)呈一一对应设置，并且推动杆(8)与活动杆(7)和安装杆(9)的连接方式均为铰接。
4.根据权利要求1所述的一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，其特征在于：所述安装杆(9)与分切刀头(10)的连接方式为焊接，且安装杆(9)与分切刀头(10)通过推动杆(8)构成升降结构，并且吸尘板(11)在分切刀头(10)的右侧呈倾斜结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，其特征在于：所述吸尘板(11)与安装板(12)构成拆卸结构，且安装板(12)的内侧开设有槽状结构，并且其槽状结构的纵截面呈“L”形结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置，其特征在于：所述导向杆(15)贯穿于活动板(14)的内部，且限位杆(16)关于活动板(14)的中轴线前后对称设置，并且连接杆(17)与限位杆(16)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022844564.7U CN214350015U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022844564.7U CN214350015U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214350015U true CN214350015U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77980249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022844564.7U Expired - Fee Related CN214350015U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214350015U (zh) |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202022844564.7U patent/CN214350015U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108942337B (zh) | 一种铝塑板智能加工机床 | |
| CN213890408U (zh) | 一种室内装修用木材剖皮装置 | |
| CN214350015U (zh) | 一种可保证切口平整的铝窗花生产用铝板材分切装置 | |
| CN117445048A (zh) | 一种太阳能光伏组件切割装置 | |
| CN218593275U (zh) | 一种混凝土砖生产用纵切机 | |
| CN116252152A (zh) | 一种光伏支架纵向导水槽挤压成型装置 | |
| CN113290640B (zh) | 一种家具生产用木板切条装置 | |
| CN215073199U (zh) | 一种pcb裁剪装置 | |
| CN213259751U (zh) | 一种玄武岩棉切边装置 | |
| CN212634477U (zh) | 一种铝型材切割装置 | |
| CN213389485U (zh) | 一种清洁抹布长卷的快速切割装置 | |
| CN113199523A (zh) | 一种纸张抚平对边角料进行裁剪的印刷装置 | |
| CN221314515U (zh) | 一种家具生产用木材拼接装置 | |
| CN219726616U (zh) | 一种便于除尘的吊锯机 | |
| CN220825529U (zh) | 具有定位功能的铝单板裁切设备 | |
| CN218428925U (zh) | 一种便于清理台面的切割机床 | |
| CN216068864U (zh) | 一种环保纸箱高精度裁剪装置 | |
| CN220597318U (zh) | 一种具备碎屑收集功能的切割装置 | |
| CN212682646U (zh) | 一种具有切边保护功能的电气自动化设备加工用切割装置 | |
| CN218947855U (zh) | 一种电脑裁切机的裁切机构 | |
| CN217729065U (zh) | 可防止破边的侧开槽机 | |
| CN218226900U (zh) | 一种尖端裁切装置 | |
| CN219768549U (zh) | 一种木工电锯 | |
| CN215589411U (zh) | 一种带木屑处理装置的环保型木材切割装置 | |
| CN216706352U (zh) | 一种有机玻璃板材划刀横切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211008 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |